一种新型纺织机织尘收集装置制造方法及图纸

技术编号:24974176 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-21 15:40
本实用新型专利技术公开了一种新型纺织机织尘收集装置,涉及纺织机技术领域,包括箱体,所述箱体左侧开口处由上到下设置直径依次减小的横梁,所述横梁上分别固定连接与之具有相同直径的纵向设置的导杆,所述导杆上设竖直的推料板,所述推料板底端设耐磨橡胶条且耐磨橡胶条与箱体底部抵触,所述箱体顶部设进风管,所述进风管内设风扇,所述箱体上壁设喷管,所述喷管上均布喷头,所述箱体左侧为集尘箱,所述集尘箱右侧设有通过转轴转动的旋转挡板,所述集尘箱底部设排水口,所述箱体右侧为电气柜。本实用新型专利技术在织尘收集的同时对装置内的织尘进行及时的清理,防止设备内织尘堆积使收集织尘的效率降低,织尘清理效率可调节,织尘收集效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺织机织尘收集装置
本技术涉及纺织机
,尤其是一种新型纺织机织尘收集装置。
技术介绍
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是毛、麻和棉这三种短纤维。然而在纱线编织成布料时,会产生纤维粉尘,从而导致整个工作车间都弥漫着粉尘,降低了纺织车间的整洁度,而工作人员长期处于这种工作环境,身体健康会受到粉尘的危害,现有的纺织尘收集装置收集效果差,车间内粉尘依然随处可见,且随着织尘收集装置的使用,对织尘的收集效果越来越差,不能满足现有的需求。因此,亟需设计一种收集效果好的新型纺织机织尘收集装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本技术提供了一种新型纺织机织尘收集装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型纺织机织尘收集装置,包括箱体,所述箱体为矩形箱且左侧开口,所述箱体左侧开口处由上到下设置直径依次减小的第一横梁、第二横梁和第三横梁,所述横梁上分别固定连接与之具有相同直径的纵向设置的第一导杆、第二导杆和第三导杆,所述导杆之间相互平行设置,所述导杆右端与箱体右壁固定连接,所述导杆上设竖直的推料板,所述推料板垂直导杆且设有与导杆直径匹配的通孔,所述推料板底端设耐磨橡胶条且耐磨橡胶条与箱体底部抵触,所述箱体顶部设进风管,所述进风管内设风扇,所述箱体上壁设喷管,所述喷管上均布喷头,所述箱体左侧为集尘箱,所述集尘箱与箱体通过卡扣活动连接,所述集尘箱右侧设有通过转轴转动的旋转挡板,所述旋转挡板分别位于横梁和箱体底板上方,所述集尘箱底部设排水口,所述箱体右侧为电气柜,所述电气柜内设电机、气缸和水泵,所述电机电联风扇,所述气缸水平设置且气缸输出端与推料板固定连接,所述水泵通过水管连接喷管。上述的一种新型纺织机织尘收集装置,所述箱体底部设出风管,所述出风管顶部设过滤网。上述的一种新型纺织机织尘收集装置,所述电气柜右侧设控制面板。上述的一种新型纺织机织尘收集装置,所述箱体底部设滑动轮。本技术的有益效果是,本技术在进行织尘收集时可以对箱体内的织尘进行清理,将已收集的织尘送入集尘箱,使织尘收集装置时刻保持较好的收集效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A—A处截面的俯视图;图3为本技术集尘箱的右视图;图4为本技术推料板的结构示意图。图中1.箱体,2.第一横梁,3.第二横梁,4.第三横梁,5.第一导杆,6.第二导杆,7.第三导杆,8.推料板,9.通孔,10.耐磨橡胶条,11.进风管,12.风扇,13.喷管,14.喷头,15.集尘箱,16.卡扣,17.转轴,18.旋转挡板,19.排水口,20.电气柜,21.电机,22.气缸,23.水泵,24.水管,25.出风管,26.过滤网,27.控制面板,28.滑动轮。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本技术的保护范围。一种新型纺织机织尘收集装置,包括箱体1,所述箱体1为矩形箱且左侧开口,所述箱体1左侧开口处由上到下设置直径依次减小的第一横梁2、第二横梁3和第三横梁4,所述横梁上分别固定连接与之具有相同直径的纵向设置的第一导杆5、第二导杆6和第三导杆7,所述导杆之间相互平行设置,所述导杆右端与箱体1右壁固定连接,所述导杆上设竖直的推料板8,所述推料板8垂直导杆且设有与导杆直径匹配的通孔9,推料板8将导杆上附着的织尘向一侧推动,所述推料板8底端设耐磨橡胶条10且耐磨橡胶条10与箱体1底部抵触,将箱体1底部的粉尘推动,所述箱体1顶部设进风管11,所述进风管11内设风扇12,所述箱体1上壁设喷管13,所述喷管13上均布喷头14,喷水使粉尘附着在导杆上,所述箱体1左侧为集尘箱15,所述集尘箱15与箱体1通过卡扣16活动连接,所述集尘箱15右侧设有通过转轴17转动的旋转挡板18,所述旋转挡板18分别位于横梁和箱体1底板上方,织尘通过旋转挡板18进入集尘箱15,所述集尘箱15底部设排水口19,织尘上的水分从排水口19排出,所述箱体1右侧为电气柜20,所述电气柜20内设电机21、气缸22和水泵23,所述电机21电联风扇12,所述气缸22水平设置且气缸22输出端与推料板8固定连接,所述水泵23通过水管24连接喷管13。详细的,所述箱体1底部设出风管25,所述出风管25顶部设过滤网26,所述电气柜20右侧设控制面板27,控制气缸22的运动频率,所述箱体1底部设滑动轮28。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纺织机织尘收集装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)为矩形箱且左侧开口,所述箱体(1)左侧开口处由上到下设置直径依次减小的第一横梁(2)、第二横梁(3)和第三横梁(4),所述横梁上分别固定连接与之具有相同直径的纵向设置的第一导杆(5)、第二导杆(6)和第三导杆(7),所述导杆之间相互平行设置,所述导杆右端与箱体(1)右壁固定连接,所述导杆上设竖直的推料板(8),所述推料板(8)垂直导杆且设有与导杆直径匹配的通孔(9),所述推料板(8)底端设耐磨橡胶条(10)且耐磨橡胶条(10)与箱体(1)底部抵触,所述箱体(1)顶部设进风管(11),所述进风管(11)内设风扇(12),所述箱体(1)上壁设喷管(13),所述喷管(13)上均布喷头(14),所述箱体(1)左侧为集尘箱(15),所述集尘箱(15)与箱体(1)通过卡扣(16)活动连接,所述集尘箱(15)右侧设有通过转轴(17)转动的旋转挡板(18),所述旋转挡板(18)分别位于横梁和箱体(1)底板上方,所述集尘箱(15)底部设排水口(19),所述箱体(1)右侧为电气柜(20),所述电气柜(20)内设电机(21)、气缸(22)和水泵(23),所述电机(21)电联风扇(12),所述气缸(22)水平设置且气缸(22)输出端与推料板(8)固定连接,所述水泵(23)通过水管(24)连接喷管(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型纺织机织尘收集装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)为矩形箱且左侧开口,所述箱体(1)左侧开口处由上到下设置直径依次减小的第一横梁(2)、第二横梁(3)和第三横梁(4),所述横梁上分别固定连接与之具有相同直径的纵向设置的第一导杆(5)、第二导杆(6)和第三导杆(7),所述导杆之间相互平行设置,所述导杆右端与箱体(1)右壁固定连接,所述导杆上设竖直的推料板(8),所述推料板(8)垂直导杆且设有与导杆直径匹配的通孔(9),所述推料板(8)底端设耐磨橡胶条(10)且耐磨橡胶条(10)与箱体(1)底部抵触,所述箱体(1)顶部设进风管(11),所述进风管(11)内设风扇(12),所述箱体(1)上壁设喷管(13),所述喷管(13)上均布喷头(14),所述箱体(1)左侧为集尘箱(15),所述集尘箱(15)与箱体(1)通过卡扣(16)活动连接,所述集尘箱(15)右侧设有通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李希尔高春风
申请(专利权)人:绍兴天普纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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