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一种环保型除烟炼铁高炉制造技术

技术编号:24973972 阅读:55 留言:0更新日期:2020-07-21 15:39
本实用新型专利技术公开了一种环保型除烟炼铁高炉,包括炼铁高炉,热换装置,除尘装置,箱体,出气口,检查门,支腿,集尘斗,卸尘阀和进气口,本实用新型专利技术,通过设置热换装置,被预热的冷气通过进气管进入炼铁高炉,进行增大高炉的火势,使得燃料充分燃烧,有效的充分提高了燃料燃烧率;通过设置除尘装置,通过脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭,实现喷吹管对集尘机构吹灰,使得烟气中的灰尘落入集尘斗中,有效的减少了排放废气中灰尘量,并使灰尘得以妥善处理;通过设置喷吹管,能使压缩气流尽量汇中于一点喷出,以防气流发散无序冲刷集尘袋,从而从结构上减少气流冲刷集尘袋的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型除烟炼铁高炉
本技术涉及炼铁高炉
,具体为一种环保型除烟炼铁高炉。
技术介绍
高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬,高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。但是现有的高炉在生产过程中会产生大量的烟尘颗粒,直接排放到大气中会造成大气的污染,大量的废热被排出,造成资源的浪费,不能对烟气中的灰尘进行清除和收集的问题。为此,提出一种环保型除烟炼铁高炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型除烟炼铁高炉,能够对高炉产生的烟气进行净化处理,将烟气中的灰尘进行清除和收集,并利用废热进行热交换,将热风排进高炉中,进行增大高炉的火势,使得燃料充分燃烧,充分提高燃料燃烧率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型除烟炼铁高炉,包括炼铁高炉,热换装置,除尘装置,箱体,出气口,检查门,支腿,集尘斗,卸尘阀和进气口,所述炼铁高炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型除烟炼铁高炉,其特征在于:包括炼铁高炉(1),热换装置(2),除尘装置(3),箱体(4),出气口(5),检查门(6),支腿(7),集尘斗(8),卸尘阀(9)和进气口(10),所述炼铁高炉(1)与热换装置(2)可拆卸连接;所述除尘装置(3)与箱体(4)通过螺栓连接;所述箱体(4)通过螺栓安装在集尘斗(8)的上端;所述出气口(5)设置在箱体(4)上端的右侧;所述检查门(6)通过铰链安装在箱体(4)的一侧;所述支腿(7)采用4个,设置在集尘斗(8)的四角处,并通过螺栓连接;所述集尘斗(8)设置为漏斗状;所述卸尘阀(9)通过螺栓安装在集尘斗(8)的底部;所述进气口(10)设置在箱体(4)...

【技术特征摘要】
1.一种环保型除烟炼铁高炉,其特征在于:包括炼铁高炉(1),热换装置(2),除尘装置(3),箱体(4),出气口(5),检查门(6),支腿(7),集尘斗(8),卸尘阀(9)和进气口(10),所述炼铁高炉(1)与热换装置(2)可拆卸连接;所述除尘装置(3)与箱体(4)通过螺栓连接;所述箱体(4)通过螺栓安装在集尘斗(8)的上端;所述出气口(5)设置在箱体(4)上端的右侧;所述检查门(6)通过铰链安装在箱体(4)的一侧;所述支腿(7)采用4个,设置在集尘斗(8)的四角处,并通过螺栓连接;所述集尘斗(8)设置为漏斗状;所述卸尘阀(9)通过螺栓安装在集尘斗(8)的底部;所述进气口(10)设置在箱体(4)左侧的下端。


2.根据权利要求1所述的一种环保型除烟炼铁高炉,其特征在于:所述热换装置(2)包括废气管(21),热换器(22),鼓风机(23)和进气管(24),所述废气管(21)采用2段,其中一段的废气管(21)的两端分别与炼铁高炉(1)和热换器(22)连接,另一段的废气管(21)的两端分别与热换器(22)和进气口(10)连接;所述鼓风机(23)与热换器(22)连接;所述进气管(24)两端分别与热换器(22)和炼铁高炉(1)的进风口连接;所述热换器(22)采用SRZ型气体热换器。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晶李伟甄向辉
申请(专利权)人:张晶
类型:新型
国别省市:河北;13

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