一种石膏粉冷却及陈化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石膏粉冷却及陈化设备，其柱状筒的两端具有端板，筒体内腔的下部为由气体分布板隔离而成的进气腔，柱状筒上开设有与进气腔连通的陈化气体进气口，筒体上部的两侧分别设置有进料口与陈化气体出气口，筒体上部还设置有出料口。本实用新型专利技术的筒体内腔的下部具有进气腔，陈化气体先经由陈化气体进气口进入进气腔，然后通过进气孔进入筒体内腔的上部，经过进气腔的缓冲并通过气体分布板的导向作用，使得进入筒体上部的陈化气体能非常均匀充满筒体的内腔的上部分，并对由进料口进来的物料进行陈化，不存在死角，能使得物料均匀的接触到陈化气体，陈化效果好，需要的陈化时间短，陈化效率高，特别适用于工业化连续生产过程。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉冷却及陈化设备
本技术涉及一种石膏粉冷却及陈化设备，属于石膏处理装置

技术介绍
建筑石膏是以β型半水石膏（β-CaSO4•1/2H2O）为主要成分，不预加任何外加剂的粉状胶凝材料，主要用于制作石膏建筑制品。然而新煅烧得到的建筑石膏的相组成一般含有β型半水石膏、Ⅲ型无水石膏、二水石膏等，物相组成不稳定，内含能量较高，分散度大，吸附活性高，从而表现出标准稠度需水量大、强度低及凝结时间不稳定等现象。因此，需要将新煅烧出的建筑石膏进行陈化和降温处理，使物相尽量趋于半水石膏，保证性能的稳定。目前，建筑石膏陈化和冷却处理主要应用机械法，但是大多所用装置占地面积大，而且陈化气体不均匀，陈化和冷却过程难以有效控制，处理效果和效率均不理想。另外，市场现存的陈化设备大多采取水冷管进行冷却，由于温差较大，常常造成水蒸气凝结，致使物料粘结在水冷管外壁上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石膏粉冷却及陈化设备，以解决现有技术中因陈化气体不均匀而造成的陈化效果不好、效率不高的问题。为了实现以上目的，本技术采用如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏粉冷却及陈化设备，包括筒体，筒体的侧壁为柱状筒，柱状筒的两端具有将柱状筒的上下两端口封闭的端板，其特征在于：筒体内腔的下部为由筒体内固定设置的延伸到柱状筒内壁的气体分布板隔离而成的进气腔，柱状筒上开设有与进气腔连通的陈化气体进气口，所述气体分布板上均匀布设有进气孔，柱状筒上沿轴向布设有检修口，筒体上部的两侧分别设置有进料口与陈化气体出气口，筒体上部还设置有出料口，所述进料口上连接有延伸到气体分布板上方的进料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉冷却及陈化设备，包括筒体，筒体的侧壁为柱状筒，柱状筒的两端具有将柱状筒的上下两端口封闭的端板，其特征在于：筒体内腔的下部为由筒体内固定设置的延伸到柱状筒内壁的气体分布板隔离而成的进气腔，柱状筒上开设有与进气腔连通的陈化气体进气口，所述气体分布板上均匀布设有进气孔，柱状筒上沿轴向布设有检修口，筒体上部的两侧分别设置有进料口与陈化气体出气口，筒体上部还设置有出料口，所述进料口上连接有延伸到气体分布板上方的进料管。


2.根据权利要求1所述的石膏粉冷却及陈化设备，其特征在于：所述的气体分布板的进气孔尺寸为100-150目。


3.根据权利要求2所述的石膏粉冷却及陈化设备，其特征在于：所述的柱状筒上于气体分布板上方开设有卸料口，卸料口上设置有卸料阀。


4.根据权利要求3所述的石膏粉冷却及陈化设备，其特征在于：所述的筒体的侧壁上具有冷却区，冷却区布设有气体冷却管，各个气体冷却管的两端分别由柱状筒的两侧密封伸出，气体冷却管的一端用于进风，另一端用于出风。


5.根据权利要求4所述的石膏粉冷却及陈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，张开封，朱丹，张纪本，马智慧，
申请(专利权)人：河南洁源新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41