一种活性炭活化炉制造技术

技术编号:24973549 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-21 15:39
本实用新型专利技术公开了一种活性炭活化炉,属于活化炉技术领域,包括炉体、燃烧器和振动器,所述炉体的外表面分别安装有操作台和密封门,所述炉体的外表面四周均黏贴有隔温垫,所述炉体的顶部贯穿有进料口,当活性炭落在导料板上后,由于导料板倾斜以及振动器振动,使得活性炭会处于旋转辊表面向下移动,而由于导向板位于导料板的一侧,使得活性炭移动至导料板一侧后,活性炭的一侧会与导向板表面接触,且由于导向板表面呈弧形且通过连接架连接有导向辊,从而使得活性炭的一侧会顺着导向辊以及弧形表面的导向板移动,进而使得在活性炭下落时,能够翻转方向,让活性炭的另一面朝上,使得活性炭在炉体的受热会更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭活化炉
本技术涉及活化炉
,具体为一种活性炭活化炉。
技术介绍
活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳,具有很大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力,活化是活性炭生产的重要工序,活化效果直接影响活性炭的质量,活性炭的活化炉目前有以下几种,包括多层炉、流动层炉、回转炉、移动式炉和闷烧炉等。现有的活性炭活化炉,在活性炭进入炉体内后,由于活性炭底部是贴在炉体上的,从而使得活性炭在活化过程中只有一面能够与空气接触,导致活性炭受热不均,会降低活性炭的活化效率,且由于活化炉采用高温进行活化,使得炉体内部温度容易传导到其外表面,当工作人员误触到炉体外表面时,则会出现烫伤的现象,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭活化炉,以解决上述
技术介绍
中提出活性炭受热不均和炉体隔温性不足的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活性炭活化炉,包括炉体、燃烧器和振动器,所述炉体的外表面分别安装有操作台和密封门,所述炉体的外表面四周均黏贴有隔温垫,所述炉体的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭活化炉,包括炉体(1)、燃烧器(7)和振动器(11),其特征在于:所述炉体(1)的外表面分别安装有操作台(3)和密封门(4),所述炉体(1)的外表面四周均黏贴有隔温垫(8),所述炉体(1)的顶部贯穿有进料口(2),所述炉体(1)的侧壁内部开设有隔温腔(6),所述隔温腔(6)的四周均安装有燃烧器(7),所述炉体(1)的底部套接有底座(5),所述炉体(1)的底部中间安装有振动器(11),所述底座(5)的顶部固定有弹簧(12),且所述弹簧(12)远离底座(5)的一端与炉体(1)的底部连接,所述炉体(1)的内部两侧均固定有导料板(10)和导向板(9),所述导料板(10)的外表面安装有旋转...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭活化炉,包括炉体(1)、燃烧器(7)和振动器(11),其特征在于:所述炉体(1)的外表面分别安装有操作台(3)和密封门(4),所述炉体(1)的外表面四周均黏贴有隔温垫(8),所述炉体(1)的顶部贯穿有进料口(2),所述炉体(1)的侧壁内部开设有隔温腔(6),所述隔温腔(6)的四周均安装有燃烧器(7),所述炉体(1)的底部套接有底座(5),所述炉体(1)的底部中间安装有振动器(11),所述底座(5)的顶部固定有弹簧(12),且所述弹簧(12)远离底座(5)的一端与炉体(1)的底部连接,所述炉体(1)的内部两侧均固定有导料板(10)和导向板(9),所述导料板(10)的外表面安装有旋转辊(13),所述导向板(9)的一侧通过连接架(14)连接有导向辊(15)。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员:王宗瑞贺永廷韩进赵宁
申请(专利权)人:宁夏凯铭瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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