塑料桶生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料桶生产用上料装置，包括装置主体和储料仓，所述装置主体的内部安装有储料仓，且储料仓顶端焊接有滤板，所述滤板上均等开设有滤孔，所述滤板的左端焊接有滑道，且滑道延伸至装置主体外侧的一端焊接有收集仓，所述滤板的内部安装有调节板，且调节板上均等焊接有与滤孔配合的调节块，所述调节板的前后两端皆左右对称焊接有第一连接杆，且第一连接杆的另一端皆焊接有滑块。该塑料桶生产用上料解决了传统的滤板不能调节滤孔大小的问题，使得滤板具有可调节滤孔大小的结构，提高了装置的实用性，解决了传统的上料装置不能清除滤板堵塞的问题，使得滤板的使用更加的有效，提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料桶生产用上料装置
本技术涉及上料装置
，具体为塑料桶生产用上料装置。
技术介绍
大多塑料制品具有质量轻、化学性稳定和耐冲击性好等优点，塑料桶也深受许多工业企业青睐，塑料桶在生产时需要先将塑料颗粒运输搅拌装置内进行搅拌混合，塑料颗粒在上料时需要上料装置进行运输，现有的上料装置在将塑料颗粒放置在储料仓前都需要对颗粒进行过滤，而在制造不同的塑料桶时所需的塑料颗粒的大小不一致，传统的滤板不能够过滤不同大小的颗粒，且滤板在过滤颗粒时可能会发生颗粒堵塞滤孔的情况，传统的滤板无法对堵塞的滤孔进行处理，因此亟需塑料桶生产用上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供塑料桶生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有上料装置的滤孔大小不能调节和滤孔堵塞无法处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料桶生产用上料装置，包括装置主体和储料仓，所述装置主体的内部安装有储料仓，且储料仓顶端焊接有滤板，所述滤板上均等开设有滤孔，所述滤板的左端焊接有滑道，且滑道延伸至装置主体外侧的一端焊接有收集仓，所述滤板的内部安装有调节板，且调节板上均等焊接有与滤孔配合的调节块，所述调节板的前后两端皆左右对称焊接有第一连接杆，且第一连接杆的另一端皆焊接有滑块，所述滤板的内部皆开设有与滑块配合的第一滑轨，所述调节板后端的中间位置处焊接有第二连接杆，且第二连接杆延伸至装置主体外部的一端皆焊接有移动杆，所述滤板后端的中间位置处开设有与第二连接杆配合的第二滑轨，且第二滑轨的上下两端皆对称焊接有固定腔，每个所述固定腔内部皆设置有移动块，且移动块与固定腔侧壁之间皆焊接有弹簧，所述第二连接杆的上下两端皆焊接有与移动块配合的固定块，所述储料仓顶端的左侧设置有连接板，且连接板的底端胶粘有毛刷，所述连接板顶端的中间位置处焊接有支撑杆，且毛刷延伸至储料仓外部的一端焊接有第一转动轴，所述第一转动轴的外部套接有第二转动轴，且第二转动轴的顶端焊接有握杆，所述储料仓顶端开设有与支撑杆配合的第三滑轨。优选的，所述调节块的形状皆设置为与滤孔配合的半圆形，所述调节块的直径皆大于滤孔的直径。优选的，所述第一滑轨的长度与第二滑轨的长度相等，每两个所述固定腔之间的宽度大于固定块的宽度。优选的，所述固定块和移动块的顶端皆设置为圆弧形，所述弹簧的最大压缩距离皆大于固定块外端到固定腔内端的距离。优选的，所述毛刷的高度等于滤孔的高度，所述握杆顶端到顶端之间的距离大于储料仓顶端到滤板顶端的距离。优选的，所述第二转动轴上开设有配合支撑杆转动的槽口，且槽口的弧长为第二转动轴外表面弧长的四分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该塑料桶生产用上料装置设置有调节板、调节块、第一连接杆、滑块、第一滑轨、第二连接杆、移动杆、第二滑轨、固定块、固定腔和移动块，通过移动移动块间接带动调节板滑动，再通过调节板移动带动调节块移动，通过调节块与滤孔重合的面积的大小来调节滤孔的大小，且固定块、固定腔、移动块和弹簧的配合结构使得第二连接杆可固定，解决了传统的滤板不能调节滤孔大小的问题，使得滤板具有可调节滤孔大小的结构，提高了装置的实用性。2、该塑料桶生产用上料装置设置有连接板、毛刷、支撑杆、第一转动轴、第二转动轴、握杆和第三滑轨，当滤板发生堵塞时，通过第一转动轴与第二转动轴的配合转动握杆，再将握杆向下移动直至毛刷与滤板表面接触，然后通过移动握杆使得毛刷刮刷滤孔，从而将滤孔内部堵塞的颗粒清除，解决了传统的上料装置不能清除滤板堵塞的问题，使得滤板的使用更加的有效，提高了装置的工作效率。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的滤板的结构俯视剖面示意图；图3为本技术的滤板的结构侧视剖面示意图；图4为本技术的图1中的A处结构放大示意图；图5为本技术的图3中的B处结构放大示意图。图中：1、装置主体；2、储料仓；3、滤板；4、滤孔；5、滑道；6、收集仓；7、调节板；8、调节块；9、第一连接杆；10、滑块；11、第一滑轨；12、第二连接杆；13、移动杆；14、第二滑轨；15、固定块；16、固定腔；17、移动块；18、弹簧；19、连接板；20、毛刷；21、支撑杆；22、第一转动轴；23、第二转动轴；24、握杆；25、第三滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的实施例：塑料桶生产用上料装置，包括装置主体1和储料仓2，装置主体1的内部安装有储料仓2，且储料仓2顶端焊接有滤板3，滤板3的形状设置为向左侧倾斜状，可以使得塑料颗粒都从滤板3上滑过，从而使得形状较大的颗粒可以被过滤完，滤板3上均等开设有滤孔4，滤板3的左端焊接有滑道5，且滑道5延伸至装置主体1外侧的一端焊接有收集仓6，滤板3的内部安装有调节板7，且调节板7上均等焊接有与滤孔4配合的调节块8，调节块8的形状皆设置为与滤孔4配合的半圆形，调节块8的直径皆大于滤孔4的直径，其作用为方便通过调节块8移动调节其与滤孔4重合的部位从而调节滤孔4孔径的大小，调节板7的前后两端皆左右对称焊接有第一连接杆9，且第一连接杆9的另一端皆焊接有滑块10，滤板3的内部皆开设有与滑块10配合的第一滑轨11，第一滑轨11的长度与第二滑轨14的长度相等，其作用为保证滑块10和第二连接杆12可以等距离移动，不会相互受到限制，调节板7后端的中间位置处焊接有第二连接杆12，且第二连接杆12延伸至装置主体1外部的一端皆焊接有移动杆13，滤板3后端的中间位置处开设有与第二连接杆12配合的第二滑轨14，且第二滑轨14的上下两端皆对称焊接有固定腔16，每两个固定腔16之间的宽度大于固定块15的宽度，其作用为保证固定块15挤压移动块17移动后可以放置在两个固定腔16之间，从而保证固定块15可以正常调节移动，每个固定腔16内部皆设置有移动块17，且移动块17与固定腔16侧壁之间皆焊接有弹簧18，第二连接杆12的上下两端皆焊接有与移动块17配合的固定块15，固定块15和移动块17的顶端皆设置为圆弧形，弹簧18的最大压缩距离皆大于固定块15外端到固定腔16内端的距离，其作用为保证固定块15可以通过挤压移动块17移动，同时保证移动块17受到挤压后压缩弹簧18产生的距离可以使得固定块15通过。储料仓2顶端的左侧设置有连接板19，且连接板19的底端胶粘有毛刷20，毛刷20的高度等于滤孔4的高度，握杆24顶端到顶端之间的距离大于储料仓2顶端到滤板3顶端的距离，其作用为保证毛刷20可以移动至滤板3表面刮刷滤孔4，同时也保证毛刷20可以刮刷到滤孔4底部，使得毛刷20的刮刷效果更加的全面，连接板19顶端的中间位置处焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料桶生产用上料装置，包括装置主体(1)和储料仓(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部安装有储料仓(2)，且储料仓(2)顶端焊接有滤板(3)，所述滤板(3)上均等开设有滤孔(4)，所述滤板(3)的左端焊接有滑道(5)，且滑道(5)延伸至装置主体(1)外侧的一端焊接有收集仓(6)，所述滤板(3)的内部安装有调节板(7)，且调节板(7)上均等焊接有与滤孔(4)配合的调节块(8)，所述调节板(7)的前后两端皆左右对称焊接有第一连接杆(9)，且第一连接杆(9)的另一端皆焊接有滑块(10)，所述滤板(3)的内部皆开设有与滑块(10)配合的第一滑轨(11)，所述调节板(7)后端的中间位置处焊接有第二连接杆(12)，且第二连接杆(12)延伸至装置主体(1)外部的一端皆焊接有移动杆(13)，所述滤板(3)后端的中间位置处开设有与第二连接杆(12)配合的第二滑轨(14)，且第二滑轨(14)的上下两端皆对称焊接有固定腔(16)，每个所述固定腔(16)内部皆设置有移动块(17)，且移动块(17)与固定腔(16)侧壁之间皆焊接有弹簧(18)，所述第二连接杆(12)的上下两端皆焊接有与移动块(17)配合的固定块(15)，所述储料仓(2)顶端的左侧设置有连接板(19)，且连接板(19)的底端胶粘有毛刷(20)，所述连接板(19)顶端的中间位置处焊接有支撑杆(21)，且毛刷(20)延伸至储料仓(2)外部的一端焊接有第一转动轴(22)，所述第一转动轴(22)的外部套接有第二转动轴(23)，且第二转动轴(23)的顶端焊接有握杆(24)，所述储料仓(2)顶端开设有与支撑杆(21)配合的第三滑轨(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.塑料桶生产用上料装置，包括装置主体(1)和储料仓(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部安装有储料仓(2)，且储料仓(2)顶端焊接有滤板(3)，所述滤板(3)上均等开设有滤孔(4)，所述滤板(3)的左端焊接有滑道(5)，且滑道(5)延伸至装置主体(1)外侧的一端焊接有收集仓(6)，所述滤板(3)的内部安装有调节板(7)，且调节板(7)上均等焊接有与滤孔(4)配合的调节块(8)，所述调节板(7)的前后两端皆左右对称焊接有第一连接杆(9)，且第一连接杆(9)的另一端皆焊接有滑块(10)，所述滤板(3)的内部皆开设有与滑块(10)配合的第一滑轨(11)，所述调节板(7)后端的中间位置处焊接有第二连接杆(12)，且第二连接杆(12)延伸至装置主体(1)外部的一端皆焊接有移动杆(13)，所述滤板(3)后端的中间位置处开设有与第二连接杆(12)配合的第二滑轨(14)，且第二滑轨(14)的上下两端皆对称焊接有固定腔(16)，每个所述固定腔(16)内部皆设置有移动块(17)，且移动块(17)与固定腔(16)侧壁之间皆焊接有弹簧(18)，所述第二连接杆(12)的上下两端皆焊接有与移动块(17)配合的固定块(15)，所述储料仓(2)顶端的左侧设置有连接板(19)，且连接板(19)的底端胶粘有毛刷(20)，所述连接板(19)顶端的中间位置处焊接有支撑杆(21)，且毛刷(20)延伸至储料仓(2)外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明镜，李小军，
申请(专利权)人：成都市长盛包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51