一种链条式物料输送翻斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种链条式物料输送翻斗装置，包括安装板、翻斗箱、第一滑轨、滑块、撑杆、动力箱、双轴电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、滑动块、防护箱、第二滑轨、固定板、固定轴、链轮、链条和气缸，所述安装板顶部左侧的正面和背面分别与翻斗箱底部左侧的正面和背面活动连接，所述翻斗箱底部的正面和背面分别与两个所述第一滑轨的顶部固定连接，两个所述滑块分别与两个所述第一滑轨滑动连接。本实用新型专利技术达到了避免物料出现残留现象的目的，使翻斗箱的翻转动作能够自锁式完成，保证了内部物料的完全卸载，进而使整个输送线无需人工手动清理残留物料，降低了劳动强度，同时提高了物料的装卸输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种链条式物料输送翻斗装置
本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种链条式物料输送翻斗装置。
技术介绍
输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置，同时又是封闭的循环输送线系统。在颗粒或者粉状物料的输送线而是采取翻斗作为载体进行输送，从而保证物料送送过程中的稳定性能，而对于输送线上的翻斗装置的连接部分，主要还是通过销轴或者铰链的连接方式，配合气缸的顶升使翻斗箱实现翻斗卸料动作，然而在翻斗箱翻斗的过程中，气缸顶升后的到达顶端后，由于气缸回程处于气压回流状态，因此导致翻斗箱在此期间难以实现完全翻转，从而使翻斗箱的内部残留多余的物料，因此还需要人工对残留的物料进行清理，此过程极大程度上增加了工作人员劳动强度，而且整个翻斗过程无法满足于输送卸料需求，因此存在严重的弊端。>
技术实现思路
(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条式物料输送翻斗装置，包括安装板(1)、翻斗箱(2)、第一滑轨(3)、滑块(4)、撑杆(5)、动力箱(6)、双轴电机(7)、滚珠丝杆(8)、滚珠螺母(9)、滑动块(10)、防护箱(11)、第二滑轨(12)、固定板(13)、固定轴(14)、链轮(15)、链条(17)和气缸(18)，其特征在于：所述安装板(1)顶部左侧的正面和背面分别与翻斗箱(2)底部左侧的正面和背面活动连接，所述翻斗箱(2)底部的正面和背面分别与两个所述第一滑轨(3)的顶部固定连接，两个所述滑块(4)分别与两个所述第一滑轨(3)滑动连接，两个所述滑块(4)的右侧通过万向节分别与两个所述撑杆(5)的一端活动连接，所述动力...

【技术特征摘要】
1.一种链条式物料输送翻斗装置，包括安装板(1)、翻斗箱(2)、第一滑轨(3)、滑块(4)、撑杆(5)、动力箱(6)、双轴电机(7)、滚珠丝杆(8)、滚珠螺母(9)、滑动块(10)、防护箱(11)、第二滑轨(12)、固定板(13)、固定轴(14)、链轮(15)、链条(17)和气缸(18)，其特征在于：所述安装板(1)顶部左侧的正面和背面分别与翻斗箱(2)底部左侧的正面和背面活动连接，所述翻斗箱(2)底部的正面和背面分别与两个所述第一滑轨(3)的顶部固定连接，两个所述滑块(4)分别与两个所述第一滑轨(3)滑动连接，两个所述滑块(4)的右侧通过万向节分别与两个所述撑杆(5)的一端活动连接，所述动力箱(6)的顶部与安装板(1)底部的右侧固定连接，所述动力箱(6)内壁底部的中间位置与双轴电机(7)的底部固定连接，两个所述滚珠丝杆(8)的底部分别与动力箱(6)内壁底部的两侧转动连接，且两个所述滚珠丝杆(8)的顶部延伸至安装板(1)顶部的上方，所述双轴电机(7)两侧的输出端分别与两个滚珠丝杆(8)外表面的底部传动连接，两个所述滚珠螺母(9)分别与两个所述滚珠丝杆(8)的外表面传动连接，且两个所述滚珠丝杆(8)的左侧分别与两个所述撑杆(5)的另一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种链条式物料输送翻斗装置，其特征在于：所述安装板(1)底部的正面和背面分别与两个所述滑动块(10)的顶部固定连接，两个所述防护箱(11)的顶部分别位于所述安装板(1)底部的下方，所述防护箱(11)的顶部与第二滑轨(12)的底部固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金松锡，
申请(专利权)人：佛山市金丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44