一种自动翻转设备制造技术

一种自动翻转设备，包括支撑座，所述支撑座侧边设有可转动连接的翻转台，所述支撑座上开有容纳腔室，所述容纳腔室内设置第一动力缸，且所述第一动力缸缸体底座与容纳腔室内壁铰接，所述第一动力缸推杆与翻转台铰接；所述翻转台上端固定连接连接杆，所述连接杆上设有夹持装置，所述翻转台下端设有夹持档杆。本实用新型专利技术自动翻转设备，通过第二动力缸控制夹持臂，与夹持档杆相互配合，夹紧固定陈列柜，通过第一动力缸控制翻转台对陈列柜进行翻转作业，可以实现自动控制陈列柜翻转步骤，有效地减轻操作人员劳动强度，实现陈列柜自动翻转作业，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转设备
本技术涉及翻转设备
，具体涉及一种自动翻转设备。
技术介绍
陈列柜是一种专门用于陈列商品、样品、产品或者其他需要陈列展示的架子，在超市一般常用于展示需要低温下储存的物品，供客户选择取用。陈列柜的生产装配作业过程中，一般需要将其翻转到合适作业位置进行装配，如：放平或者竖放。现有技术中，翻转工序一般由操作人员手动搬运操作。由于陈列柜一般比较大、比较重，操作人员在进行翻转作业时，操作困难，且工作效率不高。如何解决上述技术问题，是目前翻转设备
需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种自动翻转设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了以下技术方案：包括支撑座，所述支撑座侧边设有可转动连接的翻转台，所述支撑座上开有容纳腔室，所述容纳腔室内设置第一动力缸，且所述第一动力缸缸体底座与容纳腔室内壁铰接，所述第一动力缸推杆与翻转台铰接；所述翻转台上端固定连接连接杆，所述连接杆上设有夹持装置，所述翻转台下端设有夹持档杆。优选的，所述夹持装置包括第二动力缸、连接臂、夹持臂，所述连接臂与连接杆一端固定连接，所述连接臂上端与第二动力缸缸体底座铰接，所述第二动力缸推杆与夹持臂一端铰接，所述夹持臂另一端与连接杆铰接。优选的，所述夹持装置还包括限位螺杆，所述限位螺杆与夹持臂端部螺纹连接，且所述限位螺杆底端穿出夹持臂端部。优选的，所述夹持档杆形状为“L”型。优选的，所述翻转台包括翻转台面和翻转台底部框架，所述翻转台面设在翻转台底部框架上部。优选的，所述支撑座为方管焊接组成的网格支撑框架。优选的，所述支撑座一侧设有操作台臂，所述操作台臂上设有控制器，所述控制器与第一动力缸和第二动力缸电性连接。本技术实施例提供的一种自动翻转设备，具有以下有益效果：本技术自动翻转设备，通过第二动力缸控制夹持臂，与夹持档杆相互配合，夹紧固定陈列柜，通过第一动力缸控制翻转台对陈列柜进行翻转作业，可以实现自动控制陈列柜翻转步骤，有效地减轻操作人员劳动强度，实现陈列柜自动翻转作业，提高工作效率。附图说明图1为本技术自动翻转设备放开状态结构示意图；图2为本技术自动翻转设备闭合状态结构示意图；图3为本技术自动翻转设备翻转陈列柜使用状态结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，参阅图1-图3，图1为本技术自动翻转设备放开状态结构示意图；图2为本技术自动翻转设备闭合状态结构示意图；图3为本技术自动翻转设备翻转陈列柜使用状态结构示意图。一种自动翻转设备，包括支撑座1，所述支撑座1侧边设有可转动连接的翻转台2，所述支撑座1上开有容纳腔室9，所述容纳腔室9内设置第一动力缸3，且所述第一动力缸3缸体底座与容纳腔室9内壁铰接，所述第一动力缸3推杆与翻转台2铰接；所述翻转台2上端固定连接连接杆5，所述连接杆5上设有夹持装置4，所述翻转台2下端设有夹持档杆6。所述翻转台2通过转轴转动连接在支撑座1侧边，翻转台2在使用时，可以沿着转轴旋转。所述容纳腔室9内设置第一动力缸3，且所述第一动力缸3缸体底座与容纳腔室9内壁铰接，所述第一动力缸3推杆与翻转台2铰接，第一动力缸3工作的时候，可以控制翻转台2的翻转。所述翻转台2上端固定连接连接杆5，所述连接杆5上设有夹持装置4，所述翻转台2下端设有夹持档杆6。所述夹持装置4和夹持档杆6相互配合，可以夹紧固定陈列柜8，翻转台2翻转的时候，可以防止陈列柜8从翻转台2上滑落下来。需要说明的是，所述夹持档杆6固定于翻转台2两侧，通过转轴与翻转台2转动连接，可前后转动，用于在箱体立起时，作为陈列柜8的底部支撑夹持点，保持陈列柜8平衡。实施例2，参阅图1-图3，图1为本技术自动翻转设备放开状态结构示意图；图2为本技术自动翻转设备闭合状态结构示意图；图3为本技术自动翻转设备翻转陈列柜使用状态结构示意图。所述夹持装置4包括第二动力缸41、连接臂42、夹持臂43，所述连接臂42与连接杆5一端固定连接，所述连接臂42上端与第二动力缸41缸体底座铰接，所述第二动力缸41推杆与夹持臂43一端铰接，所述夹持臂43另一端与连接杆5铰接。第二动力缸41工作，可以推动夹持臂43进行转动作业，至到夹持臂43与陈列柜8上端夹紧为止，工作结束。夹持臂43与夹持档杆6相互配合，加紧陈列柜8。需要说明的是，第一动力缸3和第二动力缸41可以为液压缸，优选为气缸。优选的，所述夹持装置4还包括限位螺杆44，所述限位螺杆44与夹持臂43端部螺纹连接，且所述限位螺杆44底端穿出夹持臂43端部。如果夹持臂43对陈列柜8夹持不紧，出现滑动的情况，限位螺杆44底端端部可以进行限位，防止陈列柜8从夹持臂43中滑出。夹持臂43端部开有螺纹孔，限位螺杆44与夹持臂43端部螺纹连接，通过调节限位螺杆44上端的旋转把手，可以调节限位螺杆44底端穿出夹持臂43端部的长度，简单方便。进一步的，所述夹持档杆6形状为“L”型，“L”型夹持档杆6下端能更好的对陈列柜8进行限位加紧。进一步的，所述翻转台2包括翻转台面2-1和翻转台底部框架2-2，所述翻转台面2-1设在翻转台底部框架2-2上部。进一步的，所述支撑座1为方管焊接组成的网格支撑框架，分上下两层网格支撑框架，放置于地面，起支撑作用。所述网格支撑框架中间位置形成一个容纳腔室9，其用于内置第一动力缸3。进一步的，所述支撑座1一侧设有操作台臂7-2，所述操作台臂7-2上设有控制器7-1，所述控制器7-1与第一动力缸3和第二动力缸41电性连接。所述控制器7-1用于控制第一动力缸3和第二动力缸41的工作，所述控制器可以为单片机或PLC控制器。本技术自动翻转设备使用方法如下：工作时，将本技术自动翻转设备调制为闭合状态，陈列柜8放置在翻转台2上，控制器7-1控制第二动力缸41工作，推动夹持臂43进行转动，夹持臂43和夹持档杆6相互配合，夹紧固定陈列柜8；控制器7-1控制第一动力缸3对翻转台2进行翻转，将陈列柜8翻转到合适作业位置进行装配，如：放平或者竖放。陈列柜8装配作业工作结束，将翻转台2翻转到合适位置，夹持臂43松开，将陈列柜8搬走即可。本技术实施例提供的一种自动翻转设备，具有以下有益效果：本技术自动翻转设备，通过第二动力缸控制夹持臂，与夹持档杆相互配合，夹紧固定陈列柜，通过第一动力缸控制翻转台对陈列柜进行翻转作业，可以实现自动控制陈列柜翻转步骤，有效地减轻操作人员劳动强度，实现陈列柜自动翻转作业，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动翻转设备，包括支撑座(1)，其特征是：所述支撑座(1)侧边设有可转动连接的翻转台(2)，所述支撑座(1)上开有容纳腔室(9)，所述容纳腔室(9)内设置第一动力缸(3)，且所述第一动力缸(3)缸体底座与容纳腔室(9)内壁铰接，所述第一动力缸(3)推杆与翻转台(2)铰接；所述翻转台(2)上端固定连接连接杆(5)，所述连接杆(5)上设有夹持装置(4)，所述翻转台(2)下端设有夹持档杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转设备，包括支撑座(1)，其特征是：所述支撑座(1)侧边设有可转动连接的翻转台(2)，所述支撑座(1)上开有容纳腔室(9)，所述容纳腔室(9)内设置第一动力缸(3)，且所述第一动力缸(3)缸体底座与容纳腔室(9)内壁铰接，所述第一动力缸(3)推杆与翻转台(2)铰接；所述翻转台(2)上端固定连接连接杆(5)，所述连接杆(5)上设有夹持装置(4)，所述翻转台(2)下端设有夹持档杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自动翻转设备，其特征是：所述夹持装置(4)包括第二动力缸(41)、连接臂(42)、夹持臂(43)，所述连接臂(42)与连接杆(5)一端固定连接，所述连接臂(42)上端与第二动力缸(41)缸体底座铰接，所述第二动力缸(41)推杆与夹持臂(43)一端铰接，所述夹持臂(43)另一端与连接杆(5)铰接。


3.根据权利要求2所述的一种自动翻转设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方凯，
申请(专利权)人：青岛大上电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37