一种工程机械用钢管收纳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工程机械用钢管收纳装置，包括主框架梁，主框架梁为矩形中空横梁结构，主框架梁的内侧滑动套接有内框架，内框架的内侧滑动套接有钢管固定框架，钢管固定框架的内部中央安装有夹板，限位夹的端部安装有线绳缠绕柱，钢管固定框架的内壁上设置有滑槽，限位夹通过滑块和滑槽滑动连接，滑槽的内侧设置有若干道卡齿，限位夹的顶部开设有穿绳孔，内框架的顶部安装有电磁铁，主框架梁的顶部安装有与电磁铁相对应的电控制器，顶杆的端部连接有液压缸。本实用新型专利技术相比单一钢绳系紧钢管方式更为稳定，可根据钢管口径大小需要来调节限位夹位置，且整体装置也能够同外部吊车拉动，方便钢管的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用钢管收纳装置
本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种工程机械用钢管收纳装置。
技术介绍
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，现有的钢管存放时大多仅仅采用钢绳进行绑紧的单一方式，绳带断开口容易导致钢管滑落，整体结构不够稳定，且不便于运输移动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工程机械用钢管收纳装置，相比单一钢绳系紧钢管方式更为稳定，可根据钢管口径大小需要来调节限位夹位置，且整体装置也能够同外部吊车拉动，方便钢管的运输。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种工程机械用钢管收纳装置，包括主框架梁，所述主框架梁为矩形中空横梁结构，所述主框架梁的内侧滑动套接有内框架，所述内框架的内侧滑动套接有钢管固定框架，所述钢管固定框架的内部中央安装有夹板，所述夹板的一侧安装有限位夹，所述限位夹的端部安装有线绳缠绕柱，所述钢管固定框架的内壁上设置有滑槽，所述限位夹通过滑块和滑槽滑动连接，所述滑槽的内侧设置有若干道卡齿，所述限位夹的顶部开设有穿绳孔，且穿绳孔位于两条滑槽之间，所述内框架的顶部安装有电磁铁，所述主框架梁的顶部安装有与电磁铁相对应的电控制器，所述夹板远离于限位夹的外侧表面安装有顶杆，所述顶杆的端部连接有液压缸，且液压缸固定安装于钢管固定框架的内壁面上。作为本技术的一种优选技术方案，所述主框架梁的底部安装有脚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述主框架梁相对于电磁铁的内壁上设置有限位开关，所述电磁铁和电控制器通过限位开关电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板和钢管固定框架滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位夹为弧形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢管固定框架由钢材料制成，且钢管固定框架的厚度为3-5cm。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢管固定框架的外表面上开设有和液压缸相对应的油液连接孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术相比单一钢绳系紧钢管方式更为稳定，可根据钢管口径大小需要来调节限位夹位置，且整体装置也能够同外部吊车拉动，方便钢管的运输。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构图；图2是本技术的局部放大结构图；图中：1、主框架梁；2、内框架；3、固定框架；4、夹板；5、限位夹；6、线绳缠绕柱；7、滑槽；8、滑块；9、卡齿；10、穿绳孔；11、电磁铁；12、电控制器；13、顶杆；14、液压缸。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-2，本技术提供一种工程机械用钢管收纳装置，包括主框架梁1，主框架梁1为矩形中空横梁结构，主框架梁1的内侧滑动套接有内框架2，内框架2的内侧滑动套接有钢管固定框架3，钢管固定框架3的内部中央安装有夹板4，夹板4的一侧安装有限位夹5，限位夹5的端部安装有线绳缠绕柱6，钢管固定框架3的内壁上设置有滑槽7，限位夹5通过滑块8和滑槽7滑动连接，滑槽7的内侧设置有若干道卡齿9，限位夹5的顶部开设有穿绳孔10，且穿绳孔10位于两条滑槽7之间，内框架2的顶部安装有电磁铁11，主框架梁1的顶部安装有与电磁铁11相对应的电控制器12，夹板4远离于限位夹5的外侧表面安装有顶杆13，顶杆13的端部连接有液压缸14，且液压缸14固定安装于钢管固定框架3的内壁面上。进一步的，主框架梁1的底部安装有脚轮，能够使得整个收纳钢管的装置在不收纳钢管的过程中便于移动，并且在拉出内部钢管固定框架3后，由于重力倾斜作用，整体装置也能够同外部吊车拉动，方便钢管的运输。主框架梁1相对于电磁铁11的内壁上设置有限位开关，电磁铁11和电控制器12通过限位开关电性连接，收纳钢管的过程中，将内框架2从主框架梁1的内部拉出，此时钢管固定框架3位于内框架2的内部，然后将钢管收纳在钢管固定框架3中，再滑动内框架2，使内框架2滑动至主框架梁1的内部，电磁铁11能够通过限位开关和电控制器12相连接，使得电磁铁11能够起到紧紧吸附钢管固定框架3以及内部钢管的作用。夹板4和钢管固定框架3滑动连接，液压缸14通过顶杆13推动夹板4在钢管固定框架3内向限位夹5一侧进行运动。限位夹5为弧形结构，方便将钢管的端部放置在限位夹5上后，再通过线绳缠绕柱6上的线绳绑紧钢管后穿过穿绳孔10后系紧，能够将钢管挂载在钢管固定框架3的内壁上。钢管固定框架3由钢材料制成，且钢管固定框架3的厚度为3-5cm，能够方便电磁铁11吸附钢管固定框架3，起到稳固整体结构的作用。钢管固定框架3的外表面上开设有和液压缸14相对应的油液连接孔，通过油液连接孔外接液压油后，能够驱动液压缸14推动顶杆13推动夹板4向限位夹5一侧运动，配合限位夹5和线绳能够起到紧紧固定钢管的作用。具体的，限位夹5、穿绳孔10以及滑槽7均分别设置在钢管固定框架3的两端口内壁上，收纳钢管时，将内框架2从主框架梁1的内部拉出，此时钢管固定框架3位于内框架2的内部，然后将钢管收纳在钢管固定框架3中，将钢管的端部放置在限位夹5上后，再通过线绳缠绕柱6上的线绳绑紧钢管后穿过穿绳孔10后系紧，能够将钢管挂载在钢管固定框架3的内壁上，同时整个限位夹5也能够通过滑块8在滑槽7上滑动，调节相邻两个限位夹5的上下间隔距离，将钢管收纳在限位夹5上后，再通过液压缸14推动顶杆13推动夹板4向限位夹5一侧运动，配合限位夹5和线绳能够起到紧紧固定钢管的作用，在收纳完钢管后再通过外部机器推力将钢管固定框架3、内框架2推入至主框架梁1的内部，方便电磁铁11吸附钢管固定框架3，起到稳固整体结构的作用，而不推入时，由于重力倾斜因素配合主框架梁1底端的脚轮，能够同外部吊车拉动，方便钢管的运输。本技术相比单一钢绳系紧钢管方式更为稳定，可根据钢管口径大小需要来调节限位夹5位置，且整体装置也能够同外部吊车拉动，方便钢管的运输。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械用钢管收纳装置，包括主框架梁(1)，其特征在于，所述主框架梁(1)为矩形中空横梁结构，所述主框架梁(1)的内侧滑动套接有内框架(2)，所述内框架(2)的内侧滑动套接有钢管固定框架(3)，所述钢管固定框架(3)的内部中央安装有夹板(4)，所述夹板(4)的一侧安装有限位夹(5)，所述限位夹(5)的端部安装有线绳缠绕柱(6)，所述钢管固定框架(3)的内壁上设置有滑槽(7)，所述限位夹(5)通过滑块(8)和滑槽(7)滑动连接，所述滑槽(7)的内侧设置有若干道卡齿(9)，所述限位夹(5)的顶部开设有穿绳孔(10)，且穿绳孔(10)位于两条滑槽(7)之间，所述内框架(2)的顶部安装有电磁铁(11)，所述主框架梁(1)的顶部安装有与电磁铁(11)相对应的电控制器(12)，所述夹板(4)远离于限位夹(5)的外侧表面安装有顶杆(13)，所述顶杆(13)的端部连接有液压缸(14)，且液压缸(14)固定安装于钢管固定框架(3)的内壁面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械用钢管收纳装置，包括主框架梁(1)，其特征在于，所述主框架梁(1)为矩形中空横梁结构，所述主框架梁(1)的内侧滑动套接有内框架(2)，所述内框架(2)的内侧滑动套接有钢管固定框架(3)，所述钢管固定框架(3)的内部中央安装有夹板(4)，所述夹板(4)的一侧安装有限位夹(5)，所述限位夹(5)的端部安装有线绳缠绕柱(6)，所述钢管固定框架(3)的内壁上设置有滑槽(7)，所述限位夹(5)通过滑块(8)和滑槽(7)滑动连接，所述滑槽(7)的内侧设置有若干道卡齿(9)，所述限位夹(5)的顶部开设有穿绳孔(10)，且穿绳孔(10)位于两条滑槽(7)之间，所述内框架(2)的顶部安装有电磁铁(11)，所述主框架梁(1)的顶部安装有与电磁铁(11)相对应的电控制器(12)，所述夹板(4)远离于限位夹(5)的外侧表面安装有顶杆(13)，所述顶杆(13)的端部连接有液压缸(14)，且液压缸(14)固定安装于钢管固定框架(3)的内壁面上。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春杰，石其年，于小湖，云丰泽，王梓涵，王龙帅，李信铖，
申请(专利权)人：湖北理工学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42