一种自动捆扎机的压料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动捆扎机的压料机构，包括本体，所述本体的上端固定有U型支架，所述U型支架的前后端上呈对称固定有固定块，所述固定块的下方均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设有下压箱体，所述下压箱体位于本体的上方，所述电动伸缩杆的上端和下端分别与固定块的下端和下压箱体的上端固定连接，所述下压箱体的三组侧壁上均分别通过螺栓固定有容纳箱，所述容纳箱的内腔设有挤压驱动机构，所述下压箱体的内腔顶部固定有缓冲机构。本实用新型专利技术所述的一种自动捆扎机的压料机构，设有挤压驱动机构，便于提高捆扎位置的一致性，并提高捆扎的美观性，设有缓冲机构，防止因电动伸缩杆下降位于过大，对箱体挤压过大损坏箱体。

【技术实现步骤摘要】
一种自动捆扎机的压料机构
本技术涉及捆扎设备领域，特别涉及一种自动捆扎机的压料机构。
技术介绍
捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。现有的捆扎机为了提高捆扎的紧固度，一般会设有压料机构，由下压板和电动伸缩杆组成，在进行捆扎时，人工目测将箱体放置在捆扎机上，使得捆扎后的箱体会出现捆扎位置不一致的情况，影响捆扎的美观性，且捆扎位置不一致也容易造成捆扎线的脱落，而现有的压料机构不具有调节箱体位置的功能，故此，我们提出一种自动捆扎机的压料机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动捆扎机的压料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动捆扎机的压料机构，包括本体，所述本体的上端固定有U型支架，所述U型支架的前后端上呈对称固定有固定块，所述固定块的下方均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动捆扎机的压料机构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上端固定有U型支架(2)，所述U型支架(2)的前后端上呈对称固定有固定块(3)，所述固定块(3)的下方均设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的下方设有下压箱体(6)，所述下压箱体(6)位于本体(1)的上方，所述电动伸缩杆(4)的上端和下端分别与固定块(3)的下端和下压箱体(6)的上端固定连接，所述下压箱体(6)的三组侧壁上均分别通过螺栓固定有容纳箱(7)，所述容纳箱(7)的内腔设有挤压驱动机构(8)，所述下压箱体(6)的内腔顶部固定有缓冲机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动捆扎机的压料机构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上端固定有U型支架(2)，所述U型支架(2)的前后端上呈对称固定有固定块(3)，所述固定块(3)的下方均设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的下方设有下压箱体(6)，所述下压箱体(6)位于本体(1)的上方，所述电动伸缩杆(4)的上端和下端分别与固定块(3)的下端和下压箱体(6)的上端固定连接，所述下压箱体(6)的三组侧壁上均分别通过螺栓固定有容纳箱(7)，所述容纳箱(7)的内腔设有挤压驱动机构(8)，所述下压箱体(6)的内腔顶部固定有缓冲机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自动捆扎机的压料机构，其特征在于：所述挤压驱动机构(8)包括驱动电机(81)、滚珠螺母(82)、丝杆(83)、挤压板(84)和连接杆(85)，所述驱动电机(81)与容纳箱(7)的内腔侧壁固定连接，所述驱动电机(81)的输出轴与丝杆(83)固定连接，所述丝杆(83)靠近下压箱体(6)侧壁的一端与下压箱体(6)的侧壁转动连接，所述丝杆(83)上套接有滚珠螺母(82)，所述滚珠螺母(82)上呈上下对称设有连接杆(85)，所述连接杆(85)远离滚珠螺母(82)的一端贯穿下压箱体(6)的侧壁并延伸至其内腔与位于下压箱体(6)内腔的挤压板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振军，
申请(专利权)人：天津国逸包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12