铁艺管材辊压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铁艺管材辊压成型装置，包括压花辊和方管，所述压花辊的外部设置有机壳，所述方管的内侧设置有芯子，所述芯子为和方管同轴心的方型结构，所述芯子的竖直截面和水平截面均呈梭子型结构。本实用新型专利技术中，通过芯子为长方体自中间向两侧收缩，芯子外壁嵌有辊珠，辊珠与管材的内壁相切，辊压时，压花辊的外壁与芯子的辊珠将管材的壁夹在中间，辊压时候的摩擦力，将管材从芯子上抽出，即实现管材在辊压时候的自抽出运动，方便快捷，大大提高了方形管材压花效率。

【技术实现步骤摘要】
铁艺管材辊压成型装置
本技术涉及铁艺管材滚花
，尤其涉及铁艺管材辊压成型装置。
技术介绍
滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用。然而现有的铁艺的管材，如方管，作为铁艺装饰件时候，需要再管件外壁上压制各种花纹，传统的压制成型装置，在方管内插入同形状金属通条或者圆柱钢筋作为管件的内支撑，但是，因为辊压造成的管材形变，导致金属通条或者圆柱钢筋很难从管材内抽出，需要使用相应机械来抽出，导致滚花效率低下；另外，传统的辊压方式为单面辊压，即一个管材的外壁成型需要压制两遍或四遍，滚花效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决铁艺管材辊压成型装置的上述问题，而提出的铁艺管材辊压成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铁艺管材辊压成型装置，包括压花辊和方管，所述压花辊的外部设置有机壳，所述方管的内侧设置有芯子，所述芯子为和方管同轴心的方型结构，所述芯子的竖直截面和水平截面均呈梭子型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述芯子的上下端面对称嵌设有辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁艺管材辊压成型装置，包括压花辊（4）和方管（5），其特征在于，所述压花辊（4）的外部设置有机壳（1），所述方管（5）的内侧设置有芯子（6），所述芯子（6）为和方管（5）同轴心的方型结构，所述芯子（6）的竖直截面和水平截面均呈梭子型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁艺管材辊压成型装置，包括压花辊（4）和方管（5），其特征在于，所述压花辊（4）的外部设置有机壳（1），所述方管（5）的内侧设置有芯子（6），所述芯子（6）为和方管（5）同轴心的方型结构，所述芯子（6）的竖直截面和水平截面均呈梭子型结构。


2.根据权利要求1所述的铁艺管材辊压成型装置，其特征在于，所述芯子（6）的上下端面对称嵌设有辊珠（7）。


3.根据权利要求1所述的铁艺管材辊压成型装置，其特征在于，所述机壳（1）的内侧通过轴承安装有纵杆（2）和横杆（3），所述纵杆（2）位于方管（5）的前后两侧，所述横杆（3）位于方管（5）的上下两侧。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王洪德，
申请(专利权)人：青岛犇翔铁艺艺术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37