本实用新型专利技术涉及自动装订机的定位机构，包括机壳、控制器、驱动机构以及电源，在机壳上设有工作台，工作台上设有订书单元，订书单元包括底座、钉盒以及压盒，底座具有第一侧板、第二侧板以及连接板，还包括活动穿设在第一侧板与第二侧板上的第一限位杆，在底座上还设有用于将第一限位杆定位在所述底座上的定位机构，第一限位杆上设有第一限位部，第一限位部位于连接板的左侧或右侧，第一限位部的最高点高于所述连接板的上表面。当待订物放置于钉盒与底座之间时，将待订物向左或向右移动，使得待订物卡靠在第一限位部上，从而实现了待订物左方或者右方的定位，使得书钉能够更加准确地钉入待订物预定的位置，提供装订效率。
【技术实现步骤摘要】
自动装订机的定位机构
本技术涉及一种自动装订机的定位机构。
技术介绍
订书机是一种装订纸张、纸板等的用具，在办公室、工厂和家庭中广泛应用。目前订书机已经从传统的手动按压发展到自动装订，如授权公告号CN205129772U，名称为“一种电动订书机”的中国专利技术专利中，公开了一种电动订书机，包括机壳、控制器以及电源，机壳上设有工作台，工作台上设有至少一个订书单元，订书单元包括底座，底座上铰接有钉盒和压盒，压盒上连接有带动压盒动作的订书杠杆，底座活动连接至工作台上，在底座的一侧设有微动开关，微动开关电连接至控制器，机壳内设有用以带动订书杠杆动作的驱动装置，驱动装置电连接至控制器，所述驱动装置包括驱动机构，驱动机构的输出端设有转动轮，转动轮上设有相对转动轮偏心设置的驱动轴，驱动轴对应所述订书杠杆垂直于转动轮设置。现有的这种订书机，在使用时，将纸板或者纸张放置在订盒与底座之间，通过压盒将书钉从订盒中打出并装订在纸板或者纸张上，通常是利用视觉观察，将纸板预装订的位置移动至订盒的正下方，对于需要批量装订而言，这种操作方式，纸板的对位较为耗时，容易造成眼部疲劳，且纸板中书钉位置也会有所偏差。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够快速对位、提高装订效率的自动装订机的定位机构。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：自动装订机的定位机构，包括机壳、控制器、驱动机构以及电源，驱动机构和电源均与控制器连接，在机壳上设有工作台，工作台上设有订书单元，订书单元包括底座、用于容纳书钉的钉盒以及与钉盒配合用于将书钉从钉盒压出的压盒，钉盒和压盒均铰接在底座上，所述底座具有第一侧板、第二侧板以及连接板，连接板的两端分别与第一侧板与第二侧板连接，还包括活动穿设在第一侧板与第二侧板上的第一限位杆，在底座上还设有用于将第一限位杆定位在所述底座上的定位机构，第一限位杆上设有第一限位部，第一限位部位于连接板的左侧或右侧，第一限位部的最高点高于所述连接板的上表面。作为本技术的一种优选方式，所述定位机构包括安装在所述第一侧板与所述第二侧板之间的定位块和设置在定位块上的第一定位螺钉，在定位块上设有与第一定位螺钉配合的第一螺孔，第一定位螺钉抵顶在所述第一限位杆上。作为本技术的一种优选方式，所述定位块包括第一导向板、第二导向板以及设置在第一导向板与第二导向板之间的定位板，第一导向板、第二导向板、所述第一侧板以及所述第二侧板四者平行设置，第一导向板、第二导向板、所述第一侧板以及所述第二侧板均具有同轴设置的穿孔，所述第一限位杆穿置于穿孔中，所述定位板与所述第一导向板垂直设置，所述第一定位螺钉设置在所述连接板上。作为本技术的一种优选方式，所述第一限位部为形成在所述第一限位杆上的第一立杆，第一立杆与所述第一限位杆垂直设置。作为本技术的一种优选方式，还包括可活动地设置在所述第一侧板或所述第二侧板上的第二限位杆，第二限位杆沿所述底座的前后方向延伸，在第二限位杆上设有沿前后方向延伸的调整槽，调整槽中设有用于将第二限位杆定位在所述底座上的第二定位螺钉，在所述底座上设有与第二定位螺钉配合的第二螺孔，在第二限位杆上设有第二限位部，第二限位部的最高点高于所述连接板的上表面。采用本技术的技术方案后，当待订物放置于钉盒与底座之间时，将待订物向左或向右移动，使得待订物卡靠在第一限位部上，从而实现了待订物左方或者右方的定位，使得书钉能够更加准确地钉入待订物预定的位置，提供装订效率，本技术将第一限位杆设置在底座上，具有结构简易的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中订书单元的结构示意图(其中导轮和支撑板未示出)。图3为本技术中底座配合定位机构的仰视图。图4为本技术中支撑板配合压盒的结构示意图。图5为本技术中凸轮的结构示意图。图6为本技术中订书单元的分解结构示意图(其中导轮和支撑板未示出)。图7为本技术中订书单元的俯视结构示意图(其中导轮和支撑板未示出)。图8为图7中A-A向剖视图。图9为图7中B-B向剖视图。图中：机壳10工作台11安装轴12凸轮13电机14主动轮15从动轮16订书单元2底座20第一侧板201第二侧板202连接板203穿孔204第二螺孔205后座21钉盒22置钉座221卡槽2211触发杆2212下槽型座222压块223压盒23打钉片231垫圈232支撑板233第一安装板234第二安装板235导轮236针板206第一限位杆30第一限位部31第二限位杆400调整槽401第二限位部402第二定位螺钉403定位块40第一导向板41第二导向板42定位板43第一螺孔44第一定位螺钉45释放杆50保护开关60触发片61锁扣70卡块71横板701纵板702铰接轴80第一扭簧90支臂91待订物100第二扭簧200压轴201具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。为了方便本技术的描述，以自动装订机在使用时，面向使用者的方向为前，相对的另一方为后。参照图1至图9，一种自动装订机，包括机壳10、控制器、驱动机构以及电源，驱动机构和电源均与控制器电连接，电源可以直接采用市电，控制器采用现有技术中的控制器，用于控制各电元件工作时序。在机壳10上设有工作台11，工作台11沿水平方向设置，工作台11上设有订书单元2，订书单元2通过螺栓锁定在工作台11上。本技术中，订书单元2包括底座20、用于容纳书钉的钉盒22以及与钉盒22配合用于将书钉从钉盒22压出的压盒23，钉盒22和压盒23均铰接在底座20上，压盒23套设在钉盒22外，为了方便压盒23的回位，在压盒23与钉盒22之间设有弹簧(图中未示出)。具体是所述压盒23的后端和所述钉盒22的后端通过铰接轴80铰接在所述底座20上。所述驱动机构包括动力源和用于带动所述压盒23向下运动的驱动部，驱动部与动力源连接，驱动部对应设置在所述压盒23的上方且位于所述压盒23的前端，以将驱动部作用于压盒23的前端。本技术中，动力源可以为气缸，驱动部设置在气缸的活塞杆上，利用气缸直接驱动压盒23向下运动。作为本技术的一种优选方式，所述动力源为电机14，所述驱动部为与电机14的输出轴传动连接的凸轮13，优选地，选用偏心轮，偏心轮转动一圈，对压盒23动作一次，将钉盒22中的书钉打出一个。作为本技术的一种优选方式，所述机壳10上设有沿水平方向设置的安装轴12，安装轴12可转动地设置在所述机壳10上，例如，可以将安装轴12的两端通过轴承对应安装在机壳10上。所述凸轮13设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.自动装订机的定位机构，包括机壳、控制器、驱动机构以及电源，驱动机构和电源均与控制器连接，在机壳上设有工作台，工作台上设有订书单元，订书单元包括底座、用于容纳书钉的钉盒以及与钉盒配合用于将书钉从钉盒压出的压盒，钉盒和压盒均铰接在底座上，其特征在于：所述底座具有第一侧板、第二侧板以及连接板，连接板的两端分别与第一侧板与第二侧板连接，还包括活动穿设在第一侧板与第二侧板上的第一限位杆，在底座上还设有用于将第一限位杆定位在所述底座上的定位机构，第一限位杆上设有第一限位部，第一限位部位于连接板的左侧或右侧，第一限位部的最高点高于所述连接板的上表面。/n
【技术特征摘要】
1.自动装订机的定位机构，包括机壳、控制器、驱动机构以及电源，驱动机构和电源均与控制器连接，在机壳上设有工作台，工作台上设有订书单元，订书单元包括底座、用于容纳书钉的钉盒以及与钉盒配合用于将书钉从钉盒压出的压盒，钉盒和压盒均铰接在底座上，其特征在于：所述底座具有第一侧板、第二侧板以及连接板，连接板的两端分别与第一侧板与第二侧板连接，还包括活动穿设在第一侧板与第二侧板上的第一限位杆，在底座上还设有用于将第一限位杆定位在所述底座上的定位机构，第一限位杆上设有第一限位部，第一限位部位于连接板的左侧或右侧，第一限位部的最高点高于所述连接板的上表面。
2.如权利要求1所述的自动装订机的定位机构，其特征在于：所述定位机构包括安装在所述第一侧板与所述第二侧板之间的定位块和设置在定位块上的第一定位螺钉，在定位块上设有与第一定位螺钉配合的第一螺孔，第一定位螺钉抵顶在所述第一限位杆上。
3.如权利要求2所述的自动装订机的定位机构，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振添，
申请(专利权)人：泉州研创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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