一种印刷机油墨防渗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机油墨防渗装置，包括物料桶，所述物料桶的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部固定连接有驱动机构和加料机构，所述驱动机构的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿盖板并向物料桶的内部延伸。本实用新型专利技术中，通过盖板、驱动电机、转动杆和搅拌辊的配合作用，达到了驱动电机转动带动搅拌辊对物料桶内部的油墨进行搅拌的效果，实现了避免油墨中的溶剂与树脂之间的溶解度不平衡的功能；通过抽样管、橡胶活塞、支杆、把手和出墨管的配合作用，达到了拉动支杆运动的带动橡胶活塞在抽样管内部滑动的效果，实现了对物料桶内部的油墨进行抽样的功能，便于对物料桶内部的油墨进行抽样检测。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机油墨防渗装置
本技术涉及印刷机
，更具体地说，特别涉及一种印刷机油墨防渗装置。
技术介绍
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。现在印刷机在对纸张或者其他承印物的表面进行印刷时，经常会出现油墨渗透的情况，油墨印刷在纸张或者其他承印物上出现渗透的原因有很多种，其中一种就是油墨树脂连结太少，油墨中的溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行表面包覆，因此会导致油墨渗透到承印物的背面上。为此，我们提出一种印刷机油墨防渗装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在油墨树脂连结太少，油墨中的溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行表面包覆，因此会导致油墨渗透到承印物的背面上的问题，而提出的一种印刷机油墨防渗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷机油墨防渗装置，包括物料桶，所述物料桶的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部固定连接有驱动机构和加料机构，所述驱动机构的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿盖板并向物料桶的内部延伸，所述转动杆的外侧壁固定连接有呈螺旋设置的搅拌辊，所述物料桶的底部外侧壁固定连接有抽墨管和抽样机构。优选地，所述驱动机构包括固定连接在盖板顶部的驱动电机。优选地，所述加料机构包括固定连接在盖板顶部的加料漏斗，所述加料漏斗的顶部套设有漏斗盖。优选地，所述抽样机构包括固定连接在物料桶底部外侧壁的抽样管，所述抽样管的内侧壁滑动连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞远离物料桶的一端固定连接有支杆，所述支杆远离橡胶活塞的一端贯穿抽样管并固定连接有把手，所述抽样管远离物料桶的一端底部固定连接有出墨管。优选地，所述抽样管靠近物料桶的一端安装有控制阀。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、通过盖板、驱动电机、转动杆和搅拌辊的配合作用，达到了驱动电机转动带动搅拌辊对物料桶内部的油墨进行搅拌的效果，实现了避免油墨中的溶剂与树脂之间的溶解度不平衡的功能；2、通过抽样管、橡胶活塞、支杆、把手和出墨管的配合作用，达到了拉动支杆运动的带动橡胶活塞在抽样管内部滑动的效果，实现了对物料桶内部的油墨进行抽样的功能，便于对物料桶内部的油墨进行抽样检测。附图说明图1为本技术提出的一种印刷机油墨防渗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种印刷机油墨防渗装置的内部结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图。图中：1、物料桶；2、盖板；3、驱动电机；4、转动杆；5、抽墨管；6、搅拌辊；7、加料漏斗；8、漏斗盖；9、控制阀；10、抽样管；11、把手；12、支杆；13、出墨管；14、橡胶活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种印刷机油墨防渗装置，包括物料桶1，物料桶1的顶部安装有盖板2，盖板2的顶部固定连接有驱动机构和加料机构，驱动机构包括固定连接在盖板2顶部的驱动电机3，需要说明的是，驱动电机3、驱动电机3的供电技术和驱动电机3转动速度的控制技术均为现有技术，在此不做过多叙述，驱动电机3还可以根据实际的使用情况更换成马达，驱动电机3的作用是带动搅拌辊6转动，达到对物料桶1内部的油墨进行均匀搅拌的效果，避免油墨中的溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行表面包覆，从而达到了防止油墨渗透到承印物背面上的效果；盖板2的作用既可以支撑驱动电机3，同时还可以防止灰尘进入到物料桶1的内部，避免对与物料桶1内部的油墨造成污染。其中，加料机构包括固定连接在盖板2顶部的加料漏斗7，加料漏斗7的顶部套设有漏斗盖8，便于往物料桶1的内部添加油墨组成材料，漏斗盖8的作用是防止灰尘从加料漏斗7中进入到物料桶1的内部，避免对与物料桶1内部的油墨造成污染。其中，驱动机构的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的底部贯穿盖板2并向物料桶1的内部延伸，转动杆4的外侧壁固定连接有呈螺旋设置的搅拌辊6，驱动电机3均速带动转动杆4转动，转动杆4转动带动搅拌辊6转动，从而达到了驱动电机3转动带动搅拌辊6转动，对物料桶1内部的油墨进行均匀搅拌，避免油墨中的溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行表面包覆，从而达到了防止油墨渗透到承印物背面上的效果。其中，物料桶1的底部外侧壁固定连接有抽墨管5和抽样机构，抽样机构包括固定连接在物料桶1底部外侧壁的抽样管10，抽样管10的内侧壁滑动连接有橡胶活塞14，橡胶活塞14远离物料桶1的一端固定连接有支杆12，支杆12远离橡胶活塞14的一端贯穿抽样管10并固定连接有把手11，抽样管10远离物料桶1的一端底部固定连接有出墨管13，抽样管10靠近物料桶1的一端安装有控制阀9，印刷机上的抽墨泵通过抽墨管5将物料桶1内的油墨抽进印刷机的内部进行印刷；当需要进行抽样时，打开控制阀9，拉动支杆12往远离物料桶1的方向运动，支杆12运动带动橡胶活塞14在抽样管10的内部滑动，从而将物料桶1内部的油墨抽进抽样管10的内部，然后再通过出墨管13流到收集容器中，当不需要进行抽样时，控制阀9处于闭合状态。本技术中，当对承印物的表面进行印刷时，印刷机上的抽油泵通过抽墨管5将物料桶1内的油墨抽进印刷机的内部，印刷机在运行的过程中，驱动电机3带动搅拌辊6对物料桶1内部的油墨进行搅拌，避免油墨中的溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行表面包覆，从而达到了防止油墨渗透到承印物背面上的效果；如果需要对物料桶1内油墨的组成成分进行检测时，打开控制阀9，拉动支杆12往远离物料桶1的方向运动，支杆12运动带动橡胶活塞14在抽样管10的内部滑动，从而将物料桶1内部的油墨抽进抽样管10的内部，然后再通过出墨管13流到收集容器中，当不需要进行抽样时，控制阀9处于闭合状态，该装置可以有效的避免因为油墨中溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的渗透情况，且结构简单，同时还可以随时的对油墨中的各个组成成分的比例进行检测，具有很好的实用性。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机油墨防渗装置，包括物料桶(1)，其特征在于，所述物料桶(1)的顶部安装有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部固定连接有驱动机构和加料机构，所述驱动机构的输出端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底部贯穿盖板(2)并向物料桶(1)的内部延伸，所述转动杆(4)的外侧壁固定连接有呈螺旋设置的搅拌辊(6)，所述物料桶(1)的底部外侧壁固定连接有抽墨管(5)和抽样机构,所述抽样机构包括固定连接在物料桶(1)底部外侧壁的抽样管(10)，所述抽样管(10)的内侧壁滑动连接有橡胶活塞(14)，所述橡胶活塞(14)远离物料桶(1)的一端固定连接有支杆(12)，所述支杆(12)远离橡胶活塞(14)的一端贯穿抽样管(10)并固定连接有把手(11)，所述抽样管(10)远离物料桶(1)的一端底部固定连接有出墨管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机油墨防渗装置，包括物料桶(1)，其特征在于，所述物料桶(1)的顶部安装有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部固定连接有驱动机构和加料机构，所述驱动机构的输出端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底部贯穿盖板(2)并向物料桶(1)的内部延伸，所述转动杆(4)的外侧壁固定连接有呈螺旋设置的搅拌辊(6)，所述物料桶(1)的底部外侧壁固定连接有抽墨管(5)和抽样机构,所述抽样机构包括固定连接在物料桶(1)底部外侧壁的抽样管(10)，所述抽样管(10)的内侧壁滑动连接有橡胶活塞(14)，所述橡胶活塞(14)远离物料桶(1)的一端固定连接有支杆(12)，所述支杆(12)远离橡胶活塞(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：万旭东，
申请(专利权)人：成都市新都华兴印务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51