铁屑回收装置制造方法及图纸

铁屑回收装置，包括自上而下布置的漏斗、挤压装置和水池，漏斗底部与挤压装置顶部相连通；所述挤压装置包括挤压容器和挤压器，挤压容器与漏斗相连通，挤压器与挤压容器相适配；所述挤压容器一侧形成有开口，开口处设有与挤压容器可拆卸式连接的筛配件；所述挤压器包括推块和驱动机，推块与筛配件相适配；与现有技术相比，通过挤压器的作用，对运输至挤压容器内的铁粉和铁屑进行挤压，减小铁粉和铁屑之间的空间，同时在将筛配件卸下后，通过挤压器将挤压成型的铁粉和铁屑排出挤压容器，通过水池内的水与漏斗之间的循环，在吸附铁粉的同时，也提高了水的使用率。

【技术实现步骤摘要】
铁屑回收装置
本技术属于铁屑回收
，尤其是涉及一种铁屑回收装置。
技术介绍
工厂在加工制造的过程中常常会产生铁屑和铁粉，铁屑散落在地上容易弄伤人的脚，存在一定的安全隐患，在对铁屑和铁粉的清扫中，通常通过人工对铁屑和铁粉进行清扫，而且在对铁屑堆积放置时，由于铁屑具有较大的体积和硬度，在堆积时相邻铁屑时间会存在较大的空隙，造成空间的浪费，同时也造成铁资源的浪费。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，压缩成型，循环使用的铁屑回收装置。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：铁屑回收装置，包括自上而下布置的漏斗、挤压装置和水池，漏斗底部与挤压装置顶部相连通；所述挤压装置包括挤压容器和挤压器，挤压容器与漏斗相连通，挤压器与挤压容器相适配；所述挤压容器一侧形成有开口，开口处设有与挤压容器可拆卸式连接的筛配件；所述挤压器包括推块和驱动机，推块与筛配件相适配。作为本技术的一种优选方案，所述筛配件位于U型结构，且筛配件包括筛网部和连接部，连接部位于筛网部两侧，且连接部与挤压容器相连。...

【技术保护点】
1.铁屑回收装置，其特征在于，包括自上而下布置的漏斗(1)、挤压装置(2)和水池(3)，漏斗(1)底部与挤压装置(2)顶部相连通；所述挤压装置(2)包括挤压容器(2-1)和挤压器(2-2)，挤压容器(2-1)与漏斗(1)相连通，挤压器(2-2)与挤压容器(2-1)相适配；所述挤压容器(2-1)一侧形成有开口(2-3)，开口(2-3)处设有与挤压容器(2-1)可拆卸式连接的筛配件(6)；所述挤压器(2-2)包括推块(2-4)和驱动机(2-5)，推块(2-4)与筛配件(6)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.铁屑回收装置，其特征在于，包括自上而下布置的漏斗(1)、挤压装置(2)和水池(3)，漏斗(1)底部与挤压装置(2)顶部相连通；所述挤压装置(2)包括挤压容器(2-1)和挤压器(2-2)，挤压容器(2-1)与漏斗(1)相连通，挤压器(2-2)与挤压容器(2-1)相适配；所述挤压容器(2-1)一侧形成有开口(2-3)，开口(2-3)处设有与挤压容器(2-1)可拆卸式连接的筛配件(6)；所述挤压器(2-2)包括推块(2-4)和驱动机(2-5)，推块(2-4)与筛配件(6)相适配。


2.根据权利要求1所述的铁屑回收装置，其特征在于，所述筛配件(6)位于U型结构，且筛配件(6)包括筛网部(6-2)和连接部(6-1)，连接部(6-1)位于筛网部(6-2)两侧，且连接部(6-1)与挤压容器(2-1)相连。


3.根据权利要求2所述的铁屑回收装置，其特征在于，所述连接部(6-1)上设有第一通孔(6-3)，连接部(6-1)上设有与第一通孔(6-3)相连通的第二通孔(2-6)，第一通孔(6-3)和第二通孔(2-6)内设有定位销(2-7)。


4.根据权利要求2所述的铁屑回收装置，其特征在于，所述筛网部(6-2)高度大于或等于挤压容器(2-1)的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利军，刘玉明，吕继军，孔尧舜，
申请(专利权)人：浙江西密克轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33