一种硅胶按键生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅胶按键生产用成型装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有操作台，所述操作台上靠近其后端的顶部安装有成型机构，所述操作台的一端安装有进料输送线，所述操作台上远离进料输送线的另一端安装有出料输送线，所述操作台上远离成型机构的前端安装有吸取机构，所述成型机构包括下模，所述下模安装在操作台的顶部，所述机架上靠近其后端的顶部固定连接有支架。本实用新型专利技术，首先通过吸取机构将硅胶板从进料输送线吸取至成型机构上，等到产品冲压成型后，将表面具有硅胶按键的硅胶板吸取至出料输送线上，最后经过切机冲切形成一块一块的硅胶按键，综上，本装置自动化程度高，生产效率也高。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶按键生产用成型装置
本技术涉及硅胶按键生产
，具体为一种硅胶按键生产用成型装置。
技术介绍
硅胶按键在生活中应用很多，比如电视遥控器、空调遥控器、儿童玩具等，硅胶按键生产步骤是：首先将硅胶板放置在压力成型机下方，接着压力成型机运行下移，硅胶按键即可在模具中成型，最后将表面具有硅胶按键的硅胶板通过切机冲切形成。然而传统的硅胶按键成型装置在上下料的时候都是人工上料，具体是人工将硅胶板平铺在模具上，等到成型后再人工将表面具有硅胶按键的硅胶板取出，由于自动化程度低，所以生产效率也比较低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅胶按键生产用成型装置，具备自动化程度高，生产效率高的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶按键生产用成型装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有操作台，所述操作台上靠近其后端的顶部安装有成型机构，所述操作台的一端安装有进料输送线，所述操作台上远离进料输送线的另一端安装有出料输送线，所述操作台上远离成型机构的前端安装有吸取机构，所述吸取机构将进料输送线上的产品吸取至成型机构上，等到产品成型后，将产品吸取至出料输送线上。优选的，所述成型机构包括下模，所述下模安装在操作台的顶部，所述机架上靠近其后端的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出轴穿出至支架的下方后并安装有上模，且所述上模与下模的位置相对应。优选的，所述上模上靠近其两端的顶部均安装有导向杆，所述导向杆的顶端穿出支架后延伸至支架的上方。优选的，所述吸取机构包括安装座，所述安装座安装在机架上远离支架的前端，且所述安装座与机架连接处的内侧角上固定连接有加强筋，所述安装座的顶部安装有机座。优选的，所述机座的顶端旋转安装有第一机械臂，所述第一机械臂上远离机座的一端顶部旋转安装有第二机械臂。优选的，所述第二机械臂上远离第一机械臂的一端顶部安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出轴穿出第二机械臂后并安装有小型减速机，所述小型减速机的输出轴安装有固定架，所述固定架的底部安装有真空吸附冶具。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术，首先通过吸取机构将硅胶板从进料输送线吸取至成型机构上，等到产品冲压成型后，将表面具有硅胶按键的硅胶板吸取至出料输送线上，最后经过切机冲切形成一块一块的硅胶按键，综上，本装置自动化程度高，生产效率也高。附图说明图1为本技术进料输送线与出料输送线立体图的结构示意图；图2为本技术成型机构立体图的结构示意图；图3为本技术吸取机构立体图的结构示意图；图4为本技术第一机械臂与第二机械臂立体图的结构示意图；图5为本技术第二升降气缸带动真空吸附冶具转动立体图的结构示意图。图中：1-机架、2-操作台、3-成型机构、4-进料输送线、5-出料输送线、6-吸取机构、7-下模、8-支架、9-第一升降气缸、10-上模、11-导向杆、12-安装座、13-加强筋、14-机座、15-第一机械臂、16-第二机械臂、17-第二升降气缸、18-小型减速机、19-固定架、20-真空吸附冶具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种硅胶按键生产用成型装置，包括机架1，机架1的底部具有支撑脚和自锁轮(图中未示出)，机架1的顶部固定连接有操作台2，操作台2的一端安装有进料输送线4，用于输送硅胶板，操作台2上靠近其后端的顶部安装有成型机构3，冲压在硅胶板上，使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键，操作台2上远离进料输送线4的另一端安装有出料输送线5，用于输送表面具有硅胶按键的硅胶板，操作台2上远离成型机构3的前端安装有吸取机构6，吸取机构6将进料输送线4上的产品吸取至成型机构3上，等到产品成型后，将产品吸取至出料输送线5上，出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方，经过冲切后形成一块一块的硅胶按键，其中冲切机安装在出料输送线5的旁侧(图中未示出)。成型机构3包括下模7，下模7安装在操作台2的顶部，成型时，硅胶板放置在下模7上，机架1上靠近其后端的顶部固定连接有支架8，支架8的顶部安装有第一升降气缸9，第一升降气缸9的输出轴穿出至支架8的下方后并安装有上模10，且上模10与下模7的位置相对应，第一升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上，使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键。上模10上靠近其两端的顶部均安装有导向杆11，导向杆11的顶端穿出支架8后延伸至支架8的上方，上模10升降的过程中因为两个导向杆11的导向作用，所以可以提高升降的稳定性。吸取机构6包括安装座12，安装座12安装在机架1上远离支架8的前端，且安装座12与机架1连接处的内侧角上固定连接有加强筋13，提高安装座12与机架1的安装强度，安装座12的顶部安装有机座14，机座14的顶端旋转安装有第一机械臂15，第一机械臂15上自装有减速机，可以驱动第一机械臂15相对于机座14转动，第一机械臂15上远离机座14的一端顶部旋转安装有第二机械臂16，第二机械臂16上自装有减速机，可以驱动第二机械臂16相对于第一机械臂15转动。第二机械臂16上远离第一机械臂15的一端顶部安装有第二升降气缸17，第二升降气缸17的输出轴穿出第二机械臂16后并安装有小型减速机18，小型减速机18的输出轴安装有固定架19，固定架19的底部安装有真空吸附冶具20，第二升降气缸17可以带动真空吸附冶具20升降，使得真空吸附冶具20靠近下模7，便于放上硅胶板，小型减速机18可以带动真空吸附冶具20转动，调整硅胶板的方向，方便后续冲压，真空吸附冶具20可以吸附住硅胶板，当真空吸附冶具20真空开启后即可吸住硅胶板，当真空吸附冶具20真空关闭后即可放下硅胶板。除此外，本技术的控制方式是通过电控箱来自动控制的，电控箱的控制电路本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。工作原理：该硅胶按键生产用成型装置使用时，首先将硅胶板放置在进料输送线4上，然后吸取机构6带动真空吸附冶具20定位到硅胶板的上方，接着小型减速机18带动真空吸附冶具20调整方向，第二升降气缸17带动真空吸附冶具20下降，真空开启，真空吸附冶具20吸住硅胶板，第二升降气缸17带动真空吸附冶具20上移，吸取机构6带动硅胶调整方向和下降放置到下模7上，第一升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上，使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键，最后通过吸取机构6将表面成型有凹凸硅胶按键的硅胶板移动到出料输送线5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶按键生产用成型装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定连接有操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)上靠近其后端的顶部安装有成型机构(3)，所述操作台(2)的一端安装有进料输送线(4)，所述操作台(2)上远离进料输送线(4)的另一端安装有出料输送线(5)，所述操作台(2)上远离成型机构(3)的前端安装有吸取机构(6)，所述吸取机构(6)将进料输送线(4)上的产品吸取至成型机构(3)上，等到产品成型后，将产品吸取至出料输送线(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶按键生产用成型装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定连接有操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)上靠近其后端的顶部安装有成型机构(3)，所述操作台(2)的一端安装有进料输送线(4)，所述操作台(2)上远离进料输送线(4)的另一端安装有出料输送线(5)，所述操作台(2)上远离成型机构(3)的前端安装有吸取机构(6)，所述吸取机构(6)将进料输送线(4)上的产品吸取至成型机构(3)上，等到产品成型后，将产品吸取至出料输送线(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种硅胶按键生产用成型装置，其特征在于：所述成型机构(3)包括下模(7)，所述下模(7)安装在操作台(2)的顶部，所述机架(1)上靠近其后端的顶部固定连接有支架(8)，所述支架(8)的顶部安装有第一升降气缸(9)，所述第一升降气缸(9)的输出轴穿出至支架(8)的下方后并安装有上模(10)，且所述上模(10)与下模(7)的位置相对应。


3.根据权利要求2所述的一种硅胶按键生产用成型装置，其特征在于：所述上模(10)上靠近其两端的顶部均安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘余良，
申请(专利权)人：厦门登宏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35