一种模具检测工作站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具检测工作站，包括：壳体、热流道子系统、预加热子系统和液压子系统；热流道子系统包括安装在壳体内的热流道主机以及安装在壳体侧板上的热流道操作面板和热流道接头；预加热子系统包括安装在壳体内的预加热主机以及安装在壳体侧板上的预加热操作面板和预加热接头；液压子系统包括安装在壳体内的液压主机以及安装在壳体侧板上的液压操作面板和液压接头。本实用新型专利技术的模具检测工作站集成有热流道子系统、预加热子系统以及液压子系统，具有提前预热模具的功能，节省了模具预热的等待时间，大大提高了生产效率，为节省换模后设备等待时间，提高设备利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具检测工作站
本技术涉及模具检测
，具体涉及一种模具检测工作站。
技术介绍
高分子成型工艺是将熔融的材料利用压力注进模具中，冷却成型得到想要形状的部件。其设备主要包括如下部分；注塑机：注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料加入料筒中由电加热使塑料粒子熔化。在料筒内有外动马达的作用下驱动螺杆进行对模具内注射。模具：模具是以需求的形状和尺寸制造出来的成型工具。模具主要由成型结构，热流道系统，产品顶出系统及冷却系统组成。在生产过程中，模具需要安装在注塑机上。但在生产之前，需要先对模具进行一系列的测试，以保证模具安装在注塑机上时，工作正常。注塑机上匹配有液压系统、模温机以及温控系统，用来生产时进行控制，也可以用来在生产之前对模具进行检测。现有技术中主要的实现方式是利用注塑机本身的强大功能，预先将模具安装在注塑机上，在注塑机上调节各种参数，进而对模具进行测试。在测试合格之后，进行生产。现有技术中没有将模具的检测与注塑机独立开来，测试生产流程测试环节与生产环节的设备(注塑机)共用，导致效率低下，成本较高、耗时较多。<br>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种模具检测工作站，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内依次设有热流道子系统、预加热子系统和液压子系统；/n所述热流道子系统包括热流道主机、热流道操作面板和用于与模具连接的热流道接头，所述热流道操作面板和热流道接头与所述热流道主机相连；所述热流道主机安装在壳体内，所述热流道操作面板和热流道接头安装在壳体侧板上；/n所述预加热子系统包括预加热主机、预加热操作面板和用于与模具连接的预加热接头，所述预加热操作面板和预加热接头与所述预加热主机相连；所述预加热主机安装在壳体内，所述预加热操作面板和预加热接头安装在壳体侧板上；/n所述液压子系统包括液压主机、液压操作面板和用于与模具连接的液压接头，所述液...

【技术特征摘要】
1.一种模具检测工作站，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内依次设有热流道子系统、预加热子系统和液压子系统；
所述热流道子系统包括热流道主机、热流道操作面板和用于与模具连接的热流道接头，所述热流道操作面板和热流道接头与所述热流道主机相连；所述热流道主机安装在壳体内，所述热流道操作面板和热流道接头安装在壳体侧板上；
所述预加热子系统包括预加热主机、预加热操作面板和用于与模具连接的预加热接头，所述预加热操作面板和预加热接头与所述预加热主机相连；所述预加热主机安装在壳体内，所述预加热操作面板和预加热接头安装在壳体侧板上；
所述液压子系统包括液压主机、液压操作面板和用于与模具连接的液压接头，所述液压操作面板和液压接头与所述液压主机相连；所述液压主机安装在壳体内，所述液压操作面板和液压接头安装在壳体侧板上。


2.如权利要求1所述的模具检测工作站，其特征在于，所述热流道接头、预加热接头和液压接头安装在所述壳体的同一侧板上。


3.如权利要求2所述的模具检测工作站，其特征在于，所述热流道操作面板、预加热操作面板、液压操作面板、热流道接头、预加热接头和液压接头安装在所述壳体的同一侧板上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉桥，吴狄，曹亚卿，王伟哲，蔡华影，
申请(专利权)人：延锋海纳川汽车饰件系统沧州有限公司，北京延锋北汽汽车内饰件有限公司，延锋海纳川汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13