一种便于脱料的塑料注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域，且公开了一种便于脱料的塑料注塑模具，解决了目前市场上的塑料注塑模具塑胶产品与注塑模具之间存在粘附性，取出不便，影响其工作效率、注塑模具清洗时，水资源浪费严重，资源损耗大的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有集水箱，集水箱的顶部安装有隔离板，底座位于集水箱侧面的顶部固定有活动杆，活动杆的顶部安装有承重块，活动杆的一端安装有升降杆，升降杆的内腔安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有调节齿轮，调节齿轮的外部啮合有固位块，固位块的侧面固定有组装箱。本实用新型专利技术，具有塑胶产品取出便捷，工作效率高、注塑模具清洗时，水资源可循环利用，资源损耗低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的塑料注塑模具
本技术属于塑料生产
，具体为一种便于脱料的塑料注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是目前市场上的塑料注塑模具在塑胶产品成型后，塑胶产品与注塑模具存在一定的粘附性，在取出塑胶产品时就会产生诸多的不便，这样就会造成工作效率的降低；同时注塑模具在使用一端时间后，需要对其进行冲洗，从而取出注塑模具内部的杂质、灰尘等，但是在清洗灰尘与杂质中，会造成大量水的浪费，从而导致资源上的损耗。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于脱料的塑料注塑模具，有效的解决了目前市场上的塑料注塑模具塑胶产品与注塑模具之间存在粘附性，取出不便，影响其工作效率、注塑模具清洗时，水资源浪费严重，资源损耗大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱料的塑料注塑模具，包括底座，所述底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱料的塑料注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有集水箱（2），集水箱（2）的顶部安装有隔离板（3），底座（1）位于集水箱（2）侧面的顶部固定有活动杆（4），活动杆（4）的顶部安装有承重块（5），活动杆（4）的一端安装有升降杆（6），升降杆（6）的内腔安装有旋转电机（7），旋转电机（7）的输出端安装有调节齿轮（8），调节齿轮（8）的外部啮合有固位块（9），固位块（9）的侧面固定有组装箱（10），组装箱（10）侧壁的内腔固定有滑动杆（11），滑动杆（11）的一端安装有缓冲块（12），滑动杆（11）位于缓冲块（12）顶部的一端环绕有缓冲弹簧（13），缓冲块（12...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的塑料注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有集水箱（2），集水箱（2）的顶部安装有隔离板（3），底座（1）位于集水箱（2）侧面的顶部固定有活动杆（4），活动杆（4）的顶部安装有承重块（5），活动杆（4）的一端安装有升降杆（6），升降杆（6）的内腔安装有旋转电机（7），旋转电机（7）的输出端安装有调节齿轮（8），调节齿轮（8）的外部啮合有固位块（9），固位块（9）的侧面固定有组装箱（10），组装箱（10）侧壁的内腔固定有滑动杆（11），滑动杆（11）的一端安装有缓冲块（12），滑动杆（11）位于缓冲块（12）顶部的一端环绕有缓冲弹簧（13），缓冲块（12）延伸至组装箱（10）内腔的一端安装有模腔（14），底座（1）位于集水箱（2）另一侧的顶部安装有螺纹杆（15），螺纹杆（15）顶部的一端安装有升降电机（22），承重块（5）的底部安装有振动电机（16），承重块（5）的顶部安装有蓄水箱（17），蓄水箱（17）的底部安装有排水管（18），蓄水箱（17）的侧面安装有输送管（19），输送管（19）的一端安装有水泵（20），水泵（20）的一端安装有循环管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹璇，
申请(专利权)人：汕头市龙琪塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44