本实用新型专利技术公开了一种具有粉碎功能的砂浆搅拌装置，包括壳体、驱动机构、主轴、用于粉碎砂浆的粉碎机构及用于搅拌砂浆的搅拌机构，所述驱动机构设置在壳体的上方，驱动机构驱动主轴旋转；壳体的内部设有用于储存砂浆的内腔，所述粉碎机构及搅拌机构设置在壳体的内腔中，粉碎机构与搅拌机构由上而下依次设置在主轴上；所述粉碎机构包括固定在壳体内壁上的承压座及固定在主轴上的粉碎模具，所述承压座的中部开设有通孔，所述粉碎模具设置在所述的通孔内，且粉碎模具与承压座同轴心设置，承压座与粉碎模具之间设有粉碎间隙；所述搅拌机构包括设置在主轴上的多根搅拌杆。本实用新型专利技术不仅能使砂浆搅拌均匀，而且能粉碎结块的砂浆，提高砂浆的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎功能的砂浆搅拌装置
本技术涉及砂浆搅拌装置，特别涉及一种具有粉碎功能的砂浆搅拌装置。
技术介绍
现有的砂浆搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，桨叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。但是，现有的砂浆搅拌设备往往存在体积重大，不能很好的方便使用。同时砂浆粉在搅拌的过程中往往会发生结块、分散不均匀的现象。这样会使得砂浆质量严重下降，甚至会因为砂浆粘黏性不高造成建筑物的坍塌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有粉碎功能的砂浆搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有粉碎功能的砂浆搅拌装置，包括壳体、驱动机构、主轴、用于粉碎砂浆的粉碎机构及用于搅拌砂浆的搅拌机构，所述驱动机构设置在壳体的上方，驱动机构驱动主轴旋转；所述壳体的内部设有用于储存砂浆的内腔，所述粉碎机构及搅拌机构设置在壳体的内腔中，粉碎机构与搅拌机构由上而下依次设置在主轴上；所述粉碎机构包括固定在壳体内壁上的承压座及固定在主轴上的粉碎模具，所述承压座的中部开设有通孔，所述粉碎模具设置在所述的通孔内，且粉碎模具与承压座同轴心设置，承压座与粉碎模具之间设有粉碎间隙；所述搅拌机构包括设置在主轴上的多根搅拌杆。优选的，所述通孔为上大下小的圆台状，所述粉碎模具也为上大下小的圆台状。优选的，所述承压座的内壁上设有多个半球形槽，每个半球形槽内均设有固定轴，每个固定轴均转动连接有用于粉碎砂浆的挤压球，所述挤压球设置在粉碎间隙中。优选的，所述粉碎模具的中部设有镂空腔。优选的，所述主轴上设有多个呈螺旋设置的螺纹孔，所述搅拌杆包括螺纹头及两个支杆，所述螺纹头与对应的螺纹孔螺纹连接。优选的，所述的两个支杆之间设有多组X形杆。优选的，所述壳体顶部设有顶盖，所述主轴的顶部贯穿顶盖；所述驱动机构包括设置在顶盖上的驱动电机及减速器，驱动电机的电机轴与减速器的输入轴相连，减速器的输出轴与主轴的顶端相连。优选的，所述壳体的侧上部设有进料仓，所述壳体的侧下部设有出料口，出料口上设有密封盖。优选的，所述壳体的底部设有多个支脚，每个支脚的底部均设有防滑垫。本技术的技术效果和优点：本技术在壳体内部的主轴上由上而下依次设置粉碎机构以及搅拌机构，并通过设置在壳体上方的驱动机构驱动主轴旋转进而带动粉碎机构和搅拌机构工作。使用时，开启驱动机构，通过驱动机构带动主轴旋转，进而带动主轴上的粉碎机构和搅拌机构工作，将砂浆置入壳体的内腔中，砂浆通过搅拌机构时，通过粉碎机构上粉碎模具与承压座之间挤压作用对块状砂浆进行粉碎，并经粉碎间隙落到壳体内腔的下部，再经搅拌机构上的多个搅拌杆对砂浆进行搅拌，使砂浆搅拌均匀。因此，本技术不仅能使砂浆搅拌均匀，而且能粉碎结块的砂浆，提高砂浆的质量。本技术的粉碎模具上的通孔为上大下小的圆台状，所述粉碎模具也为上大下小的圆台状，使得砂浆在经过粉碎间隙时受到下落阻力，从而缓慢下落，增加了砂浆的粉碎时长，能提高砂浆的粉碎效果。本技术的承压座上设置了挤压球，并且挤压球位于粉碎间隙中，利用挤压球对经过的砂浆进行挤压，能增强对结块砂浆的粉碎效果。本技术粉碎模具的中部设有镂空腔，这种设计既减轻了装置的整体重量，又能节省了制造材料。本技术的搅拌杆与主轴上的螺纹孔螺纹连接，拆装十分方便。本技术的搅拌杆上的两个支杆的设计大大提高了搅拌效率，且两个支杆之间设有多组X形杆，具有提高搅拌效果的作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术粉碎机构的局部放大剖视图；图4为本技术搅拌机构的局部放大图；图5为本技术承压座的局部剖视图。图中：1、壳体；2、驱动机构；3、驱动电机；4、减速器；5、顶盖；6、进料仓；7、支脚；8、防滑垫；9、内腔；10、主轴；11、粉碎机构；12、搅拌机构；13、限位环；14、限位轴套；15、弹簧；16、出料口；17、密封盖；18、承压座；19、粉碎模具；20、粉碎间隙；21、挤压球；22、镂空腔；23、螺纹孔；24、螺纹头；25、支杆；26、X形杆；27、通孔；28、半球形槽；29、固定轴；30、搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如附图1-5所示的一种具有粉碎功能的砂浆搅拌装置，包括壳体1、驱动机构2、主轴10、用于粉碎砂浆的粉碎机构11及用于搅拌砂浆的搅拌机构12，所述驱动机构2设置在壳体1的上方，驱动机构2驱动主轴10旋转；所述壳体1的内部设有用于储存砂浆的内腔9，所述粉碎机构11及搅拌机构12设置在壳体1的内腔9中，粉碎机构11与搅拌机构12由上而下依次设置在主轴10上；所述粉碎机构11包括固定在壳体1内壁上的承压座18及固定在主轴10上的粉碎模具19，壳体1内壁上设有固定环，承压座18的底部与固定环经螺栓进行连接。所述承压座18的中部开设有通孔27，所述粉碎模具19设置在所述的通孔27内，且粉碎模具19与承压座18同轴心设置，承压座18与粉碎模具19之间设有粉碎间隙20，粉碎间隙20用于砂浆通过。所述通孔27为上大下小的圆台状，所述粉碎模具19也为上大下小的圆台状，使得砂浆在经过粉碎间隙20时受到下落阻力，从而缓慢下落，增加了砂浆的粉碎时长，能提高砂浆的粉碎效果。所述粉碎模具19的中部设有镂空腔22，这种设计既减轻了装置的整体重量，又能节省了制造材料；所述搅拌机构12包括设置在主轴10上的多根搅拌杆30。所述壳体1的侧上部设有用于置入砂浆的进料仓6，所述壳体1的侧下部设有出料口16，出料口16上设有密封盖17，密封盖17与出料口16可以螺纹连接，也可以过盈配合，工作时，出料口16盖上密封盖17，砂浆搅拌充分后打开密封盖17对砂浆进行出料。所述壳体1的底部设有多个支脚7，每个支脚7的底部均设有防滑垫8，防滑垫8用于防滑，是本装置工作时更加稳定。如附图2和附图5所示，所述承压座18的内壁上设有多个半球形槽28，每个半球形槽28内均设有固定轴29，每个固定轴29均转动连接有用于粉碎砂浆的挤压球21，所述挤压球21设置在粉碎间隙20中，利用挤压球21对经过的砂浆进行挤压，能增强对结块砂浆的粉碎效果。如附图4所示，所述主轴10上设有多个呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有粉碎功能的砂浆搅拌装置，其特征在于：包括壳体(1)、驱动机构(2)、主轴(10)、用于粉碎砂浆的粉碎机构(11)及用于搅拌砂浆的搅拌机构(12)，所述驱动机构(2)设置在壳体(1)的上方，驱动机构(2)驱动主轴(10)旋转；所述壳体(1)的内部设有用于储存砂浆的内腔(9)，所述粉碎机构(11)及搅拌机构(12)设置在壳体(1)的内腔(9)中，粉碎机构(11)与搅拌机构(12)由上而下依次设置在主轴(10)上；所述粉碎机构(11)包括固定在壳体(1)内壁上的承压座(18)及固定在主轴(10)上的粉碎模具(19)，所述承压座(18)的中部开设有通孔(27)，所述粉碎模具(19)设置在所述的通孔(27)内，且粉碎模具(19)与承压座(18)同轴心设置，承压座(18)与粉碎模具(19)之间设有粉碎间隙(20)；所述搅拌机构(12)包括设置在主轴(10)上的多根搅拌杆（30）。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎功能的砂浆搅拌装置，其特征在于：包括壳体(1)、驱动机构(2)、主轴(10)、用于粉碎砂浆的粉碎机构(11)及用于搅拌砂浆的搅拌机构(12)，所述驱动机构(2)设置在壳体(1)的上方，驱动机构(2)驱动主轴(10)旋转；所述壳体(1)的内部设有用于储存砂浆的内腔(9)，所述粉碎机构(11)及搅拌机构(12)设置在壳体(1)的内腔(9)中，粉碎机构(11)与搅拌机构(12)由上而下依次设置在主轴(10)上；所述粉碎机构(11)包括固定在壳体(1)内壁上的承压座(18)及固定在主轴(10)上的粉碎模具(19)，所述承压座(18)的中部开设有通孔(27)，所述粉碎模具(19)设置在所述的通孔(27)内，且粉碎模具(19)与承压座(18)同轴心设置，承压座(18)与粉碎模具(19)之间设有粉碎间隙(20)；所述搅拌机构(12)包括设置在主轴(10)上的多根搅拌杆（30）。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述通孔(27)为上大下小的圆台状，所述粉碎模具(19)也为上大下小的圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述承压座(18)的内壁上设有多个半球形槽(28)，每个半球形槽(28)内均设有固定轴(29)，每个固定轴(29)均转动连接有用于粉碎砂浆的挤压球(21)，所述挤压球(21)设置在粉碎间隙(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方维，程芝想，王燕，刘巍峰，黄丽英，陈俊，
申请(专利权)人：永嘉县东岸混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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