本实用新型专利技术提供了一种板材加工锯中的定位结构，属于自动化机械设备技术领域。它解决了现有技术存在的板材加工锯中的定位结构不能够运用在门窗等大型板材的加工上等技术问题。本板材加工锯中的定位结构，板材加工锯包括机架，机架的一端为输入端，另一端为输出端，定位结构包括设置在机架输出端且能够上下移动的挡板以及若干个分布在机架两侧且能够沿机架宽度方向移动的滚轮，滚轮水平放置且能够滚动。本实用新型专利技术具有通过滚轮、挡板和压料块对待加工门板工件的位置进行限位和定位，保证了工件切割加工的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工锯中的定位结构
本技术属于自动化机械设备
，涉及一种板材加工锯，特别是一种板材加工锯中的定位结构。
技术介绍
门窗家具等产品通常需要用到大量的板材，工厂进行大批量生产时，原材料加工成所需要的板材尺寸采用板材加工锯进行加工能够大大提高效率。目前市面上常见的板材加工锯比较简单，通常是人工将待加工的原材料搬上工作台后进行锯切加工，加工时需要人工手动进行定位，加工完成后再人工搬下来，工作强度大，工作效率低；定位不够精准。中国专利(公告号：CN109822677A，公开日：2019-05-31)公开了一种用于砧板加工的自动双端锯切机，包括机架，以及设置在机架上的用于将砧板传送至砧板横向位置调整工位的输送机构、用于调整砧板横向位置以使砧板的上层板和下层板的两端均可被切割的砧板横向位置调整系统、设置于锯切工位用于对经过的砧板的端部进行锯切处理的锯切装置、用于夹持已调整横向位置的砧板并传送其经过锯切工位的夹持传送系统。上述专利文献中的自动双端锯切机主要针对砧板等小型板材进行双端加工，且没有公开具体的夹持定位结构，其不能够运用在门窗等大型板材的加工上。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种板材加工锯中的定位结构，本技术所要解决的技术问题是：如何提高大型板材加工的定位高效性和精准性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种板材加工锯中的定位结构，板材加工锯包括机架，所述机架的一端为输入端，另一端为输出端，其特征在于，所述定位结构包括设置在所述机架输出端且能够上下移动的挡板以及若干个分布在所述机架两侧且能够沿所述机架宽度方向移动的滚轮，所述滚轮水平放置且能够滚动；所述定位结构还包括分别设置在所述机架两侧的安装纵梁一和安装纵梁二，所述安装纵梁二能够沿所述机架的宽度方向朝向所述安装纵梁一方向移动，所述安装纵梁一和安装纵梁二上均设有若干个能够升降的压料块。其原理如下：本技术方案中以加工门板工件为例，待加工门板工件在机架上运输移送，初始状态时，压料块处于上升状态，滚轮处于向机架两侧收缩状态，挡板处于下降状态；当待加工门板工件在机架上由机架的输入端向输出端移送时，两侧的滚轮向中间相向移动，对待加工门板工件形成夹持作用，限制其宽度方向的自由度，防止出现偏移，由于滚轮可以转动，此时待加工门板工件在长度方向上还是可以移动和调整位置的，待加工门板工件到达切割工作区域时，其前端接触到挡板，通过挡板对其移动方向进行限位，然后压料块下移，压住待加工门板工件，此时可以对其进行切割加工，加工完成后，压料块和挡板向上移动松开，加工后的门板工件向机架的输出端输出。本技术方案中通过滚轮、挡板和压料块对待加工门板工件的位置进行限位和定位，保证加工的精准度。本技术方案中安装纵梁二能够沿机架的宽度方向朝向安装纵梁一方向移动，调整机架一侧压料块的位置，从而能够适应不同宽度尺寸规格的门板加工，通用性和可调性高。在上述的板材加工锯中的定位结构中，所述机架上设有工作台和输送带，所述安装纵梁一和安装纵梁二均沿所述机架的长度方向设置，所述压料块竖直朝下设置且位于所述工作台的上方，每组所述压料块均能够上下移动且其中靠近所述机架的输入端的压料块还能够沿所述安装纵梁一和/或安装纵梁二的长度方向往复移动。输送带用于移送待切割工件，工作台用于切割时支撑工件，位于机架的输入端的压料块位置可以调整，满足不同长度的工件，提高了通用性和精准度。在上述的板材加工锯中的定位结构中，所述安装纵梁一上设有沿安装纵梁一长度方向的驱动皮带一以及驱动所述驱动皮带一转动的电机一，所述驱动皮带一的一侧固连有连接板一，所述安装纵梁一上靠近所述机架的输入端的压料块连接在所述连接板一上；所述安装纵梁二上设有沿安装纵梁二长度方向的驱动皮带二以及驱动所述驱动皮带二转动的电机二，所述驱动皮带二的一侧固连有连接板二，所述安装纵梁二上靠近所述机架的输入端的压料块连接在所述连接板二上。进一步的，安装纵梁一和安装纵梁二为铝型材，内部呈中空结构，驱动皮带一的下侧穿过安装纵梁一的内部，连接板一连接在驱动皮带一的上侧，驱动皮带二的下侧穿过安装纵梁二的内部，连接板二连接在驱动皮带二的上侧。安装纵梁一和安装纵梁二的底部还设有导轨，导轨沿安装纵梁一和安装纵梁二的长度方向设置，连接板一和连接板二滑动连接在导轨上。通过驱动皮带一和驱动皮带二带动压料块沿机架的长度方向移动，根据不同工件的长度适时调整，从而满足不同需求，提高其通用性和精准可靠性。作为替代方案，靠近机架的输入端的压料块可以通过气缸或液压缸驱动从而在安装纵梁一和/或安装纵梁二上沿其长度方向往复移动。在上述的板材加工锯中的定位结构中，所述连接板一、连接板二以及安装纵梁一、安装纵梁二的端部固设有竖直朝下的升降气缸，每个升降气缸的输出轴上均连接一个所述的压料块。升降气缸用于驱动压料块的升降移动。在上述的板材加工锯中的定位结构中，所述机架的一侧两端均固设有固定块，所述安装纵梁一架设在两个固定块上；所述机架的另一侧两端均固设有沿所述机架宽度方向的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述安装纵梁二架设在两个滑块上；所述机架上设有驱动所述滑块沿所述滑轨移动的驱动组件；所述安装纵梁一和所述安装纵梁二上的压料块均至少有三组且安装纵梁一上的压料块与所述安装纵梁二上的压料块相对设置。安装纵梁一通过固定块固定在机架的一侧，安装纵梁二通过滑块滑动连接在滑轨上从而能够沿机架的宽度方向移动，进而能够实现安装纵梁一上的压料块与安装纵梁二上的压料块之间间距的调整，提高本定位结构的可调性和精准性。在上述的板材加工锯中的定位结构中，所述驱动组件包括沿所述机架宽度方向设置的丝杠和驱动所述丝杠转动的驱动电机；所述滑块的一侧具有连接板三，所述连接板三上设有与所述丝杠相螺接的丝母。进一步的，丝杠的两端通过轴承可转动设置在机架上，驱动电机固设在机架上，驱动电机的输出轴与丝杠的一端相连接，连接板三向滑块的内侧方向延伸，丝母通过安装座连接在连接板三的底部；通过驱动电机、丝杠和丝母来调节滑块的位置，进而调整机架两侧压料块之间的间距，适应多种不同尺寸的板材，通用性高，而且更加精准可靠。在上述的板材加工锯中的定位结构中，所述机架的两侧还分别设有固定纵梁和活动纵梁，所述固定纵梁的两端固连在两个所述固定块上，所述活动纵梁的两端固连在两个所述滑块上；所述固定纵梁和活动纵梁上侧均固设有若干个定位气缸，所述固定纵梁上的定位气缸与所述活动纵梁上的定位气缸相对设置，每个所述定位气缸的输出轴上均固设有一个安装块，所述滚轮设置在所述安装块上。进一步的，固定纵梁和活动纵梁上均设置有至少三个定位气缸，固定纵梁和活动纵梁上的定位气缸相对设置且两者一一对应。固定纵梁和活动纵梁上的滚轮在定位气缸的带动下同步相向移动，共同作用，从工件的两侧夹紧待加工的工件，限制其宽度方向上的自由度，防止其出现偏移，保证切割的精准可靠性；由于滚轮可以滚动，工件在长度方向上可以移动，从而调整其沿机架长度方向的位置。在上述的板材加工锯中的定位结构中，所述安装纵梁一和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板材加工锯中的定位结构，板材加工锯包括机架(1)，所述机架(1)的一端为输入端(1a)，另一端为输出端(1b)，其特征在于，所述定位结构包括设置在所述机架(1)的输出端(1b)且能够上下移动的挡板(2)以及若干个分布在所述机架(1)两侧且能够沿所述机架(1)宽度方向移动的滚轮(3)，所述滚轮(3)水平放置且能够滚动；所述定位结构还包括分别设置在所述机架(1)两侧的安装纵梁一(4)和安装纵梁二(5)，所述安装纵梁二(5)能够沿所述机架(1)的宽度方向朝向所述安装纵梁一(4)方向移动，所述安装纵梁一(4)和安装纵梁二(5)上均设有若干个能够升降的压料块(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种板材加工锯中的定位结构，板材加工锯包括机架(1)，所述机架(1)的一端为输入端(1a)，另一端为输出端(1b)，其特征在于，所述定位结构包括设置在所述机架(1)的输出端(1b)且能够上下移动的挡板(2)以及若干个分布在所述机架(1)两侧且能够沿所述机架(1)宽度方向移动的滚轮(3)，所述滚轮(3)水平放置且能够滚动；所述定位结构还包括分别设置在所述机架(1)两侧的安装纵梁一(4)和安装纵梁二(5)，所述安装纵梁二(5)能够沿所述机架(1)的宽度方向朝向所述安装纵梁一(4)方向移动，所述安装纵梁一(4)和安装纵梁二(5)上均设有若干个能够升降的压料块(6)。
2.根据权利要求1所述的板材加工锯中的定位结构，其特征在于，所述机架(1)上设有工作台(7)和输送带(19)，所述安装纵梁一(4)和安装纵梁二(5)均沿所述机架(1)的长度方向设置，所述压料块(6)竖直朝下设置且位于所述工作台(7)的上方，每组所述压料块(6)均能够上下移动且其中靠近所述机架(1)的输入端(1a)的压料块(6)还能够沿所述安装纵梁一(4)和/或安装纵梁二(5)的长度方向往复移动。
3.根据权利要求2所述的板材加工锯中的定位结构，其特征在于，所述安装纵梁一(4)上设有沿安装纵梁一(4)长度方向的驱动皮带一(12)以及驱动所述驱动皮带一(12)转动的电机一(13)，所述驱动皮带一(12)的一侧固连有连接板一(14)，所述安装纵梁一(4)上靠近所述机架(1)的输入端(1a)的压料块(6)连接在所述连接板一(14)上；所述安装纵梁二(5)上设有沿安装纵梁二(5)长度方向的驱动皮带二(15)以及驱动所述驱动皮带二(15)转动的电机二(16)，所述驱动皮带二(15)的一侧固连有连接板二(17)，所述安装纵梁二(5)上靠近所述机架(1)的输入端(1a)的压料块(6)连接在所述连接板二(17)上。
4.根据权利要求3所述的板材加工锯中的定位结构，其特征在于，所述连接板一(14)、连接板二(17)以及安装纵梁一(4)、安装纵梁二(5)的端部固设有竖直朝下的升降气缸(18)，每个升降气缸(18)的输出轴上均连接一个所述的压料块(6)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的板材加工锯中的定位结构，其特征在于，所述机架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：程楠，程江，
申请(专利权)人：台州市意利欧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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