镜框包脚焊接治具制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜配件加工设备的技术领域，尤其是镜框包脚焊接治具，包括治具底座，所述的治具底座上设有固定镜框的镜框安装座与固定包脚的包脚安装座，所述的镜框安装座在与包脚安装座的工位相对设置，所述的镜框安装座下方设有调节镜框安装座俯仰角度的摆动机构，摆动机构下方设有驱动摆动机构左右移位的横移机构，所述的包脚安装座一侧设有驱动包脚安装座上下移位的升降机构，升降机构下方设有调节升降机构前后移位的竖移机构。本实用新型专利技术可以适应现有不同规格的镜框与包脚焊接的定位需求，其结构新颖，操作灵活，工艺稳定可靠，有利于推动眼镜生产工艺的发展。

【技术实现步骤摘要】
镜框包脚焊接治具
本技术涉及眼镜配件加工设备的
，尤其是镜框包脚焊接治具。
技术介绍
眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。眼镜架又分为眼镜框和眼镜腿，眼镜腿就是戴在耳朵上方并用来支撑眼镜框的支腿。在现有眼镜中，眼镜框和眼镜腿普遍采用包脚与弹簧铰链配合来将两者进行连接，该包脚的前半部分可弯曲装头固定安装在眼镜框的接合缝隙上，后半部分与眼镜腿铰接固定。这种结构弹能使眼镜腿打开后有一定伸缩性，而且受弹簧弹力作用不会自动弯折，当眼镜腿收回后，在弹簧弹力作用下，也不会自动打开，方便了使用。目前市售的眼镜中，眼镜框和眼镜腿的装配大都是采用手工焊接与旋螺丝的方法进行，现有的包脚安装技术存在以下问题：1、需要用手持或借助器械夹持包脚，来进行与眼镜框的对位安装，这样的操作没有一个固定的角度，会造成对位角度偏移，接合受力不均匀，影响产品的连接效果。2、人工每次只抓取单只包脚进行安装连接，生产效率，重复的操作下，导致疲劳强度提高，容易出现虚装。3、原有的加工焊接的工序多，生产操作复杂，工时偏多，生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镜框包脚焊接治具，包括治具底座，所述的治具底座上设有固定镜框的镜框安装座与固定包脚的包脚安装座，所述的镜框安装座在与包脚安装座的工位相对设置，其特征在于：所述的镜框安装座下方设有调节镜框安装座俯仰角度的摆动机构，摆动机构下方设有驱动摆动机构左右移位的横移机构，摆动机构在横移机构上可水平旋转设置，横移机构固定在治具底座上，所述的包脚安装座一侧设有驱动包脚安装座上下移位的升降机构，升降机构下方设有调节升降机构前后移位的竖移机构，竖移机构固定在治具底座上，所述的镜框安装座与包脚安装座之间的治具底座上设有用于配合镜框与包脚焊接的固定陶瓷棒，治具底座上设有用于配合镜框与包脚焊接的活动陶瓷棒。/n

【技术特征摘要】
1.镜框包脚焊接治具，包括治具底座，所述的治具底座上设有固定镜框的镜框安装座与固定包脚的包脚安装座，所述的镜框安装座在与包脚安装座的工位相对设置，其特征在于：所述的镜框安装座下方设有调节镜框安装座俯仰角度的摆动机构，摆动机构下方设有驱动摆动机构左右移位的横移机构，摆动机构在横移机构上可水平旋转设置，横移机构固定在治具底座上，所述的包脚安装座一侧设有驱动包脚安装座上下移位的升降机构，升降机构下方设有调节升降机构前后移位的竖移机构，竖移机构固定在治具底座上，所述的镜框安装座与包脚安装座之间的治具底座上设有用于配合镜框与包脚焊接的固定陶瓷棒，治具底座上设有用于配合镜框与包脚焊接的活动陶瓷棒。


2.如权利要求1所述的镜框包脚焊接治具，其特征在于：所述的治具底座为左右结构镜像对称设置，两组所述的镜框安装座与包脚安装座成对使用分别设置在治具底座的左右两侧，两组所述的摆动机构、横移机构、升降机构、竖移机构、固定陶瓷棒、活动陶瓷棒分别配合左右两侧镜框安装座与包脚安装座生产使用。


3.如权利要求2所述的镜框包脚焊接治具，其特征在于：所述的镜框安装座上设有放置镜框的镜框治具，镜框治具上端呈下凹的弧面，镜框治具位于弧面上设有放置镜框的凹槽，镜框治具位于包脚安装座侧设有焊接缺口，所述的固定陶瓷棒设置在焊接缺口处。


4.如权利要求3所述的镜框包脚焊接治具，其特征在于：所述的固定陶瓷棒下方设有一定位块，所述的定位块在治具底座上的位置根据焊接缺口的位置可横向移位设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇光，刘旭涌，
申请(专利权)人：佛山市埃科机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44