【技术实现步骤摘要】
一种板材打孔机的定位机构
本技术涉及一种定位机构,具体为一种板材打孔机的定位机构。
技术介绍
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域,摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号,控制部分收到信号之后,进一步的处理并控制传动部分动作,使冲头在平面上的X轴,Y轴走位,完成走位动作之后气动部分开始工作,电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔,整个动作一气呵成,快速,准确,效率高目前,板材打孔机在使用时,大多数打孔机需要对板材的表面一个一个进行打孔,浪费了大量的时间,影响了板材打孔机的打孔效率,且大多数的板材打孔机定位机构不便于对板材进行固定,也不便于调节需要打孔的板材前后两排孔之间的距离。因此我们对此做出改进,提出一种板材打孔机的定位机构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种板材打孔机的定位机构,包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿,所述工作台的顶端篆刻有两个左右对称的第二刻度线,所述工作台的顶端滑动设有活动板,所述活动板顶端的一侧固定设有第一固定板,所述活动板的顶端滑动设有与第一固定板匹配的顶紧板,所述工作台的顶端中部固定设有U型架,所述U型架内腔的顶端中部固定设有液压缸,所述液压缸的输出轴固定设有第一电机,所述U型架内腔的两侧壁之间上下滑动设有升降板,所述升降板的顶端篆刻有第一刻度线,所述第一电机固定安装在升降板的顶端中部,所述第一电机的输出轴与升降板贯穿,且所述第一电机的输出 ...
【技术保护点】
1.一种板材打孔机的定位机构,包括工作台(2)和固定设在工作台(2)底端四个边角处的支撑腿(1),其特征在于,所述工作台(2)的顶端篆刻有两个左右对称的第二刻度线(23),所述工作台(2)的顶端滑动设有活动板(3),所述活动板(3)顶端的一侧固定设有第一固定板(4),所述活动板(3)的顶端滑动设有与第一固定板(4)匹配的顶紧板(5),所述工作台(2)的顶端中部固定设有U型架(8),所述U型架(8)内腔的顶端中部固定设有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出轴固定设有第一电机(12),所述U型架(8)内腔的两侧壁之间上下滑动设有升降板(9),所述升降板(9)的顶端篆刻有第一刻度线(10),所述第一电机(12)固定安装在升降板(9)的顶端中部,所述第一电机(12)的输出轴与升降板(9)贯穿,且所述第一电机(12)的输出轴通过固定件(13)固定设有可拆卸的主打孔刀(14),所述升降板(9)的顶端滑动设有两个安装座(28),两个所述安装座(28)的顶端均固定设有第二电机(15),两个所述第二电机(15)的输出轴均通过固定件(13)固定设有副打孔刀(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种板材打孔机的定位机构,包括工作台(2)和固定设在工作台(2)底端四个边角处的支撑腿(1),其特征在于,所述工作台(2)的顶端篆刻有两个左右对称的第二刻度线(23),所述工作台(2)的顶端滑动设有活动板(3),所述活动板(3)顶端的一侧固定设有第一固定板(4),所述活动板(3)的顶端滑动设有与第一固定板(4)匹配的顶紧板(5),所述工作台(2)的顶端中部固定设有U型架(8),所述U型架(8)内腔的顶端中部固定设有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出轴固定设有第一电机(12),所述U型架(8)内腔的两侧壁之间上下滑动设有升降板(9),所述升降板(9)的顶端篆刻有第一刻度线(10),所述第一电机(12)固定安装在升降板(9)的顶端中部,所述第一电机(12)的输出轴与升降板(9)贯穿,且所述第一电机(12)的输出轴通过固定件(13)固定设有可拆卸的主打孔刀(14),所述升降板(9)的顶端滑动设有两个安装座(28),两个所述安装座(28)的顶端均固定设有第二电机(15),两个所述第二电机(15)的输出轴均通过固定件(13)固定设有副打孔刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种板材打孔机的定位机构,其特征在于,所述工作台(2)的顶端开设有左右对称的第二滑槽(21),所述活动板(3)的底端固定设有与两个所述第二滑槽(21)匹配的第二滑块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种板材打孔机的定位机构,其特征在于,所述活动板(3)的顶端开设有前后对称的燕尾槽(25),所述顶紧板(5)的底端固定设有与两个所述燕尾槽(25)匹配的燕尾块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种板材打孔机的定位机构,其特征在于,所述活动板(3)的顶端与第一固定板(4)相对的一侧中部固定设有第二固定板(6),所述第二固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋继隆,
申请(专利权)人:天津联银印务有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。