一种锡液废渣抽取过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锡液废渣抽取过滤装置，包括筒体，动力机构带动插管和叶片转动，在叶片转动时，使锡液形成涡流，涡流的中间转速快，由于锡液压力的作用废渣被压向水中心的旋涡，达到聚集废渣当效果，同时，锡液快速旋转，而主轴和螺旋片静止不同，且锡液旋转方向与螺旋片螺旋方向相同，从而使旋涡中部的废渣和锡液沿着螺旋片在插管内向上运动，依次进入E形三通管和网筒内，从而达到过滤废渣的效果，本实用新型专利技术只需吸取少量锡液，即可过滤废渣，达到所需标准，且过滤后的锡液自动排入锡液模具内，极大的降低了锡液中废渣过滤的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种锡液废渣抽取过滤装置
本技术属于锡液过滤
，具体地说涉及一种锡液废渣抽取过滤装置。
技术介绍
在电子元件热熔后，将锡锭熔融为锡液时再放入浇注模具上进行冷却成型，如果锡液存在渣质，凝固会在表面形成空洞，降低产品品质，而现有的锡液废渣过滤装置，过滤速度较慢，有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种锡液废渣抽取过滤装置，可快速的过滤锡液中的废渣。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种锡液废渣抽取过滤装置，包括筒体，所述筒体的内腔的下部固定连接有E形三通管，且E形三通管的左侧管口和右侧管口均贯穿筒体，所述E形三通管的左侧管口和右侧管口的外壁均螺接有网筒，所述E形三通管的中部管口内壁转动连接有插管，且插管的底端贯穿筒体，所述插管的上部外壁啮合连接有动力机构，所述插管的下部外壁开设有通槽，所述插管的下部外壁固定连接有叶片，所述E形三通管的上端内壁的中部固定连接有主轴，所述主轴的外壁与插管的内壁相插接，所述主轴的外壁固定连接有螺旋片。进一步地，所述动力机构包括电机，所述电机固定安装在筒体的上端内壁的后部，所述电机的下部输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有齿轮，所述齿轮的前端与插管的上部外壁的后端向啮合，所述电机电连接外部电源。进一步地，所述筒体的中部内壁固定连接有隔热板，所述转轴的下部贯穿隔热板的后部。进一步地，所述筒体的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上部固定端固定连接有支架，所述电动伸缩杆电连接外部电源。进一步地，所述主轴的底端固定连接有锥形头。进一步地，所述叶片的下表面的内侧开设有弧形槽。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。本技术通过动力机构带动插管和叶片转动，在叶片转动时，使锡液形成涡流，涡流的中间转速快，由于锡液压力的作用废渣被压向水中心的旋涡，达到聚集废渣当效果，同时，锡液快速旋转，而主轴和螺旋片静止不同，且锡液旋转方向与螺旋片螺旋方向相同，从而使旋涡中部的废渣和锡液沿着螺旋片在插管内向上运动，依次进入E形三通管和网筒内，从而达到过滤废渣的效果，本技术只需吸取少量锡液，即可过滤废渣，达到所需标准，且过滤后的锡液自动排入锡液模具内，极大的降低了锡液中废渣过滤的时间。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处的放大图。图中：1-筒体；2-E形三通管；3-网筒；4-插管；5-动力机构；51-电机；52-转轴；53-齿轮；6-通槽；7-叶片；8-主轴；9-螺旋片；10-隔热板；11-锥形头；12-电动伸缩杆；13-支架；14-弧形槽。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1至图2所示，本实施例的一种锡液废渣抽取过滤装置，包括筒体1，筒体1的内腔的下部固定连接有E形三通管2，E形三通管2的两端管口长，中部管口段，且E形三通管2的左侧管口和右侧管口均贯穿筒体1，E形三通管2的左侧管口和右侧管口的外壁均螺接有网筒3，网筒3采用内高温材质制成，E形三通管2的中部管口内壁转动连接有插管4，且插管4的底端贯穿筒体1，插管4的上部外壁啮合连接有动力机构5，插管4的下部外壁开设有通槽6，插管4的下部外壁固定连接有叶片7，叶片7与通槽6均设置有六个，且均匀交替设置，E形三通管2的上端内壁的中部固定连接有主轴8，主轴8的外壁与插管4的内壁相插接，主轴8的外壁固定连接有螺旋片9，螺旋片9外径与插管4的内壁相配合，动力机构5带动插管4和叶片7转动，且转动方向与螺旋片9的螺旋方向相同，从而将废渣聚集在模具的中部，并吸入网筒3内，进行过滤，从而降低过滤锡液量，提高过滤速度，降低过滤所需时间，且因锡的融点相对较低，因此，本技术用常规方法即可清理，在此不再赘述。优选的，动力机构5包括电机51，电机51为5IK60A-TF耐高温电机，电机51固定安装在筒体1的上端内壁的后部，电机51的下部输出端固定连接有转轴52，转轴52的底端固定连接有齿轮53，齿轮53的前端与插管4的上部外壁的后端所开设的卡齿相啮合，电机51电连接外部电源，从而带动插管4转动。优选的，筒体1的中部内壁固定连接有隔热板10，隔热板为纤维材料制成，通过孔隙进行隔热，且隔热板的后部开设有通孔，转轴52的下部贯穿隔热板10的后部，从而保护电机51。优选的，筒体1的上端固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12为Hta1500电动推杆，电动伸缩杆12的上部固定端固定连接有支架13，支架13为普通架体，电动伸缩杆12电连接外部电源，支架13设置在外部锡液模具输送机构的上部，并通过电动伸缩杆12的伸缩和外壁输送机构启停的配合，进行自动化生产。优选的，主轴8的底端固定连接有锥形头11，锥形头11的底端为球面，且底端低于叶片7的底端。优选的，叶片7的下表面的内侧开设有弧形槽14，弧形槽14如说明书附图2所示，从而便于抽取中部含有废渣的锡液。工作原理：使用本技术使，将支架13设置在外部锡液模具输送机构的上部，当电动伸缩杆12伸长，使叶片7插入锡液模具的内腔的中部，开启动力机构5，则动力机构5插管4和叶片7转动，快速转动的叶片7向外推动锡液，使锡液形成漩涡，使废渣在锡液压力的作用下被压向水中心的旋涡，从而聚集废渣，同时，中部快速转动的锡液沿着螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡液废渣抽取过滤装置，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)的内腔的下部固定连接有E形三通管(2)，且E形三通管(2)的左侧管口和右侧管口均贯穿筒体(1)，所述E形三通管(2)的左侧管口和右侧管口的外壁均螺接有网筒(3)，所述E形三通管(2)的中部管口内壁转动连接有插管(4)，且插管(4)的底端贯穿筒体(1)，所述插管(4)的上部外壁啮合连接有动力机构(5)，所述插管(4)的下部外壁开设有通槽(6)，所述插管(4)的下部外壁固定连接有叶片(7)，所述E形三通管(2)的上端内壁的中部固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)的外壁与插管(4)的内壁相插接，所述主轴(8)的外壁固定连接有螺旋片(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡液废渣抽取过滤装置，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)的内腔的下部固定连接有E形三通管(2)，且E形三通管(2)的左侧管口和右侧管口均贯穿筒体(1)，所述E形三通管(2)的左侧管口和右侧管口的外壁均螺接有网筒(3)，所述E形三通管(2)的中部管口内壁转动连接有插管(4)，且插管(4)的底端贯穿筒体(1)，所述插管(4)的上部外壁啮合连接有动力机构(5)，所述插管(4)的下部外壁开设有通槽(6)，所述插管(4)的下部外壁固定连接有叶片(7)，所述E形三通管(2)的上端内壁的中部固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)的外壁与插管(4)的内壁相插接，所述主轴(8)的外壁固定连接有螺旋片(9)。


2.根据权利要求1所述的一种锡液废渣抽取过滤装置，其特征在于，所述动力机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定安装在筒体(1)的上端内壁的后部，所述电机(51)的下部输出端固定连接有转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恩，李晓阳，张向阳，姜德生，刘李飞，
申请(专利权)人：云南麓云达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53