层叠体压制装置、压制完毕的带状层叠体制造方法、层叠型电极体制造方法和电池制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供层叠体压制装置、压制完毕的带状层叠体制造方法、层叠型电极体制造方法和电池制造方法，其能够抑制辊压时正极板的第一外侧棱部或第二外侧棱部损伤以及带状负极体的正极板侧的带状第一隔膜损伤，层叠体压制装置(100)具备第一压辊(110)、与该第一压辊(110)隔开辊间隙(GA1)地平行配置的第二压辊(120)、以及向辊间隙(GA1)供给沿搬送方向(JH)延伸的带状金属板(131)的金属板供给部(130)，在将由金属板供给部(130)供给的带状金属板(131)在重叠于带状负极体(71x)的正极板(31)上重叠的状态下，利用第一压辊(110)和第二压辊(120)对正极板(31)和带状负极体(71x)进行辊压。

【技术实现步骤摘要】
层叠体压制装置、压制完毕的带状层叠体制造方法、层叠型电极体制造方法和电池制造方法
本公开涉及压制完毕的带状层叠体的层叠体压制装置等，所述压制完毕的带状层叠体是多个矩形正极板在长度方向上与在一对带状隔膜之间配置有带状负极板的带状负极体重叠并被辊压而形成的。
技术介绍
作为锂离子二次电池等电池的电极体，已知将矩形正极板和矩形负极板隔着矩形隔膜交替地层叠多个而成的层叠型电极体。这样的层叠型电极体例如通过以下方法来制造。即，准备带状负极体和多个矩形正极板，所述带状负极体是在一对带状隔膜之间配置带状负极板而得到的。然后，在带状负极体的长度方向上隔开间隙以预定间隔将多个正极板重叠在带状负极体上而形成压制前的带状层叠体。然后，使用具备一对压辊的层叠体压制装置，对该压制前的带状层叠体进行辊压，将多个正极板和带状负极体压接。然后，将该压制完毕的带状层叠体切断，得到矩形板状的单位层叠体。然后，将该单位层叠体彼此层叠，形成上述层叠型电极体。此外，在专利文献1中公开了这样制造层叠型电极体的方法(参照专利文献1的图8等)。r>现有技术文献...

【技术保护点】
1.一种层叠体压制装置，是用于形成压制完毕的带状层叠体(25)的层叠体压制装置(100)，所述压制完毕的带状层叠体(25)是通过在一对带状隔膜(51x、61x)之间配置带状负极板(41x)而形成带状负极体(71x)，将多个矩形的正极板(31)在所述带状负极体(71x)上沿所述带状负极体的长度方向隔开间隙以预定间隔(Da)重叠并辊压而得到的，所述层叠体压制装置具备：/n第一压辊(110)；/n与该第一压辊(110)隔开辊间隙(GA1)地平行配置的第二压辊(120)；以及/n向所述辊间隙供给沿搬送方向延伸的带状金属板(131)的金属板供给部(130)，/n在将由所述金属板供给部(130)供给的所述...

【技术特征摘要】
20190114 JP 2019-0039781.一种层叠体压制装置，是用于形成压制完毕的带状层叠体(25)的层叠体压制装置(100)，所述压制完毕的带状层叠体(25)是通过在一对带状隔膜(51x、61x)之间配置带状负极板(41x)而形成带状负极体(71x)，将多个矩形的正极板(31)在所述带状负极体(71x)上沿所述带状负极体的长度方向隔开间隙以预定间隔(Da)重叠并辊压而得到的，所述层叠体压制装置具备：
第一压辊(110)；
与该第一压辊(110)隔开辊间隙(GA1)地平行配置的第二压辊(120)；以及
向所述辊间隙供给沿搬送方向延伸的带状金属板(131)的金属板供给部(130)，
在将由所述金属板供给部(130)供给的所述带状金属板(131)在重叠于所述带状负极体(71x)上的所述正极板(31)上重叠的状态下，利用所述第一压辊(110)和所述第二压辊(120)对所述正极板(31)和所述带状负极体(71x)进行辊压。


2.根据权利要求1所述的层叠体压制装置(100)，
所述带状金属板(131)为环状的无端带状金属板(131)，
所述金属板供给部(130)具有环流路(135)，所述环流路(135)使所述无端带状金属板中的搬送到所述辊间隙(GA1)的所述搬送方向的下游侧(JH1)的下游部(131d)返回到所述辊间隙的所述搬送方向的上游侧(JH2)。


3.根据权利要求2所述的层叠体压制装置(100)，
所述无端带状金属板(131)的周长(La)为所述预定间隔(Da)的整数倍的长度，且所述无端带状金属板(131)具有将带状的金属板(131)的两端部(132t)彼此接合了的接合部(131g)，
所述层叠体压制装置具备：
检测所述无端带状金属板(131)的所述接合部(131g)的位置的接合部检测部(140)；
检测辊压前的所述正极板(130)的位置的正极板检测部(150)；以及
控制部(160)，所述控制部(160)以所述无端带状金属板(131)中的除了所述接合部(131g)以外的非接合部(131i)重叠于所述正极板(31)中的第一外侧棱部(31ra)和第二外侧棱部(31rb)的方式，控制由所述第一压辊(110)和所述第二压辊(120)进行的所述无端带状金属板(131)、所述正极板(31)和所述带状负极体(71x)的搬送、以及由所述金属板供给部(130)进行的所述无端带状金属板(131)的供给，
所述第一外侧棱部(31ra)是由向外部露出的第一正极板主面(31a)和朝向所述搬送方向的所述下游侧(JH1)的第一正极板端面(31t1)形成的，所述第二外侧棱部(31rb)是由所述第一正极板主面(31a)和朝向所述搬送方向的所述上游侧(JH2)的第二正极板端面(31t2)形成的。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的层叠体压制装置(100)，
所述带状金属板(131)的厚度T1为所述正极板(31)的厚度T2的3～8倍，即3×T2≤T1≤8×T2。


5.一种压制完毕的带状层叠体的制造方法，所述压制完毕的带状层叠体(25)是通过在一对带状隔膜(51x、61x...

【专利技术属性】
技术研发人员：新谷晃大，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP