一种头盔专用防护罩产品制造技术

一种头盔专用防护罩产品，包括主头盔防护部分、防护罩主体、护目镜防护部分和T型孔塞；所述主头盔防护部分安装于所述防护罩主体外侧，所述护目镜防护部分安装于所述防护罩主体外侧眼睛对应前方位置；所述主头盔防护部分设有光电传感器的安装孔位，所述T型孔塞安装于所述光电传感器的安装孔位。本实用新型专利技术所述的头盔专用防护罩，全方位保障外部尖锐物体不会对主头盔部分造成损伤；提高了产品的耐磨能力以及防护坠撞时可能引起的损伤，同时能进一步的提高产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种头盔专用防护罩产品
本技术涉及航空航天防护领域，尤其涉及一种头盔专用防护罩产品。
技术介绍
现在航空上使用航空头盔背包，但是只能用于飞行前和飞行后头盔的存放和转移，不能针对整个使用过程进行防护，且使用不方便，装卸复杂，影响战机起飞效率。现在服役武装直升机为前后串列式座舱，由于其内部构造原因，无合适位置放置飞行员头盔，在飞行员上下飞机或机务人员进行机上检查时，头盔和机舱内部件(如机舱玻璃等)会相互产生划伤，影响头盔外观良好性及机舱内部整洁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种头盔专用防护罩产品，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种头盔专用防护罩产品，包括主头盔防护部分、防护罩主体、护目镜防护部分和T型孔塞；所述主头盔防护部分安装于所述防护罩主体外侧，所述护目镜防护部分安装于所述防护罩主体外侧眼睛对应前方位置；所述主头盔防护部分设有光电传感器的安装孔位，所述T型孔塞安装于所述光电传感器的安装孔位。优选的，所述主头盔防护部分包括软胶部分和硬胶部分，所述硬胶部分安装于所述软胶部分外侧。优选的，所述软胶部分厚度为1.2mm，硬度为65度。优选的，所述硬胶部分在混炼时调整白炭黑，外表面采用UV光固化工艺。优选的，所述防护罩主体包括手拧螺钉防护帽和头盔护目镜挡板。优选的，所述护目镜防护部分安装于所述头盔护目镜挡板前方，所述手拧螺钉设有两个，分别安装于所述头盔护目镜挡板两侧；所述手拧螺钉外侧设有手拧螺钉防护帽。优选的，所述护目镜防护部分两侧设有滑动通道，所述滑动通道通过所述手拧螺钉进行滑动。优选的，所述护目镜防护部分采用软胶材质，采用单层材质进行加工，包边工艺采用四面全包的结构。优选的，所述T型孔塞在内层软胶部分的孔相较于外层硬胶部分的孔更大。优选的，当头盔上无光电传感器时，所述T型孔塞安装于所述光电传感器的安装孔位。本技术的有益效果是：本技术所述的头盔专用防护罩可使头盔佩戴更加服帖，且不会在使用中产生变形等情况，同时也能提高产品关键部位的硬度、防止硅胶在极端状况下脱落，从而全方位保障外部尖锐物体不会对主头盔部分造成损伤；产品的耐磨能力强，防止头盔与放置面之间的滑擦损伤以及防护坠撞时可能引起的损伤，同时能进一步的提高产品的使用寿命；可满足武装直升机所装配的两种通用头盔的兼容设计，在使用无光电传感器头盔时，配置T型孔塞，保证服帖安装的情况下，更加美观，牢固；在使用有光电传感器的头盔时，安装前将T型孔塞取下，既能保证光电跟踪传感器使用，又能降低部分重量。该技术可最大限度保护价值较高的头盔，延长其使用寿命，降低更换头盔所引起的成本；同时一方面安装简便，另外可以在产生损坏时仅更换损坏部分，进一步降低使用成本，为使用者节约开支。附图说明图1是头盔防护罩安装示意图；图2是主头盔防护部分示意图；图3是护目镜防护部分示意图；图4是T型孔塞示意图；图5是手拧螺钉示意图；图中：1—主头盔防护部分，2—防护罩主体，3—护目镜防护部分，4—T型孔塞，5—手拧螺钉防护帽，6—头盔护目镜挡板，7—软胶部分，8—硬胶部分,9—滑动通道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种头盔专用防护罩产品，其组成部件安装示意图如图1所示，包括主头盔防护部分1、防护罩主体2、护目镜防护部分3和T型孔塞4；所述主头盔防护部分1安装于所述防护罩主体2外侧，所述护目镜防护部分3安装于所述防护罩主体2外侧眼睛对应前方位置；所述头盔专用防护罩设有光电传感器的安装孔位，所述T型孔塞4安装于所述光电传感器的安装孔位；优选的，所述防护罩主体包括手拧螺钉和头盔护目镜挡板6；所述护目镜防护部分3安装于所述头盔护目镜挡板6前方，所述手拧螺钉设有两个，分别安装于所述头盔护目镜挡板两侧；所述手拧螺钉外侧设有手拧螺钉防护帽5。所述主头盔防护部分1包括软胶部分7和硬胶部分8，所述硬胶部分8安装于所述软胶部分7外侧；所述软胶部分6作为内层，厚度1.2mm，硬度为65度；所述硬胶部分8作为外层，在混炼时调整白炭黑比例，外表面使用UV光固化工艺进一步提高耐磨性能；所述护目镜防护部分3采用软胶材质，使用单层材质进行加工，且包边工艺采用四面全包的的结构；所述T型孔塞4在所述主头盔防护部分1内层所述软胶部分7孔大，外层所述硬胶部分8孔小；所述T型孔塞4用于安装在所述头盔专用防护罩的光电传感器的安装孔位上；所述手拧螺钉体积小，是用于调节和锁止护目镜的一个便携式操作旋钮。以上为本技术所述的头盔专用防护罩的基本构成，以下将对所述头盔专用防护罩的实施原理进行阐述：所述主头盔防护部分1：软胶部分7作为内层，厚度1.2mm，硬度为65度(邵氏A)使产品与头盔主体服帖安装，防止起泡等不美观情况出现；硬胶部分8作为外层，在混炼时调整白炭黑比例，使产品拥有更好的耐磨能力、自洁能力，外部使用UV光固化工艺进一步提高耐磨性能。同时，较硬的外层硅橡胶使复杂曲面形状相对固定，防止在使用中产生变形等情况，同时提高产品关键部位的硬度、防止硅胶在极端状况下脱落。在图纸绘制过程中，对头盔中通风孔、光电传感器孔、螺钉安装孔、面罩挂钩位置、夜视仪安装点等位置进行精确建模，使产品兼具耐磨与服帖两种特性。所述防护罩主体2包括头盔护目镜挡板6和手拧螺钉；所述头盔护目镜挡板6用于安装所述护目镜防护部分3，所述手拧螺钉穿过所述护目镜滑动通道9安装于所述头盔护目镜挡板6两侧；所述手拧螺钉外侧有专门的手拧螺钉防护帽5；手拧螺钉在头盔上所处位置凸起较高，且材质较硬，因此成为对外部其他部件划、损影响最大的零件，手拧螺钉体积很小，设置了专门的手拧螺钉防护帽5；所述手拧螺钉用于调节和锁止所述护目镜防护部分。所述护目镜防护部分3采用软胶材质，使用单层材质进行加工，并采用包边工艺使护目镜防护部分3可以牢固的安装在头盔护目镜挡板6上；所述护目镜防护部分两侧设置滑动通道9，使手拧螺钉可以穿过且滑动；同时在利用精确的3D扫描技术及建模技术的基础上，将螺钉位置设计突起，使护目镜防护部分3与头盔护目镜挡板6完全贴合，在美观性和防护性上均达到最优，包边采用四面全包结构，安装简便且牢固。T型孔塞4可以与新型头盔兼容使用，由于新型头盔新增头盔跟踪功能，在头盔两侧各增加4个共8个光电传感器，在头盔相应位置预留孔位用于安装光电传感器，当头盔上无光电传感器时，将8个T型孔塞安装在相应位置的预留孔位，由内向外安装。所述主头盔防护部分和所述护目镜防护部分，分别开模制作。通过采用本技术公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本技术所述的头盔专用防护罩可使头盔佩戴更加服帖，且不会在使用中产生变形等情况，同时也能提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种头盔专用防护罩产品，其特征在于，包括主头盔防护部分、防护罩主体、护目镜防护部分和T型孔塞；所述主头盔防护部分安装于所述防护罩主体外侧，所述护目镜防护部分安装于所述防护罩主体外侧眼睛对应前方位置；所述主头盔防护部分设有光电传感器的安装孔位，所述T型孔塞安装于所述光电传感器的安装孔位。/n

【技术特征摘要】
1.一种头盔专用防护罩产品，其特征在于，包括主头盔防护部分、防护罩主体、护目镜防护部分和T型孔塞；所述主头盔防护部分安装于所述防护罩主体外侧，所述护目镜防护部分安装于所述防护罩主体外侧眼睛对应前方位置；所述主头盔防护部分设有光电传感器的安装孔位，所述T型孔塞安装于所述光电传感器的安装孔位。


2.根据权利要求1所述的头盔专用防护罩产品，其特征在于，所述主头盔防护部分包括软胶部分和硬胶部分；所述硬胶部分安装于所述软胶部分外侧。


3.根据权利要求2所述的头盔专用防护罩产品，其特征在于，所述软胶部分厚度为1.2mm，硬度为65度。


4.根据权利要求2所述的头盔专用防护罩产品，其特征在于，所述硬胶部分在混炼时调整白炭黑，外表面采用UV光固化工艺。


5.根据权利要求1所述的头盔专用防护罩产品，其特征在于，所述防护罩主体包括手拧螺钉和头盔护目镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳程，林建武，边延民，王晓杰，刘辉，荣涛，
申请(专利权)人：北京安达维尔航空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11