一种旋转式烟叶分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种旋转式烟叶分选装置，包括基座、驱动机构、若干旋臂夹爪、若干导向板、吸废料管；所述旋臂夹爪包括旋臂、两夹爪组件、旋臂固定座；所述两夹爪组件分别安装在旋臂的两端，用于夹紧或松开烟叶；所述基座上旋转连接一转轴，旋臂中部经旋臂固定座固定在转轴上，驱动机构用于驱动转轴带动若干旋臂夹爪旋转；每一夹爪组件的一侧对应有固定在基座上的导向板，导向板用于引导夹爪组件夹紧或松开烟叶；所述吸废料管布置于若干旋臂夹爪上方，用于吸附旋臂夹爪旋转夹料时携带出来的碎叶和杂质。本实用新型专利技术可实现自动分选烟叶功能，同时吸附分选过程中产生的烟叶碎片、粉尘，提升分选效率，同时也节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式烟叶分选装置
本技术涉及烟叶分选设备
，尤其涉及一种旋转式烟叶分选装置。
技术介绍
生产烟叶过程中，需要对烟叶进行分选，传统的分选方式采用人工分选。目前，人工挑选原烟时，在固定的操作平台上进行烟叶分选，分选的原烟都是已经聚集在一起的烟叶，互相之间挤压较紧，在人工进行分离挑选时，势必产生大量的烟叶碎片、碎末、粉尘等，分选过程产生的大量粉尘漂浮在空气中，给操作者的呼吸系统造成危害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转式烟叶分选装置，实现自动分选烟叶功能，同时吸附分选过程中产生的烟叶碎片、碎末、粉尘，提升分选效率，节省人力。为实现上述目的，采用以下技术方案：一种旋转式烟叶分选装置，包括基座、驱动机构、若干旋臂夹爪、若干导向板、吸废料管；所述旋臂夹爪包括旋臂、两夹爪组件、旋臂固定座；所述两夹爪组件分别安装在旋臂的两端，用于夹紧或松开烟叶；所述基座上旋转连接一转轴，旋臂中部经旋臂固定座固定在转轴上，驱动机构用于驱动转轴带动若干旋臂夹爪旋转；每一夹爪组件的一侧对应有固定在基座上的导向板，导向板用于引导夹爪组件夹紧或松开烟叶；所述吸废料管布置于若干旋臂夹爪上方，用于吸附旋臂夹爪旋转夹料时携带出来的碎叶和杂质。进一步地，所述夹爪组件包括夹爪固定座、第一夹爪、第二夹爪、拉伸弹簧、压杆；所述夹爪固定座与旋臂端部固定连接；所述第一夹爪安装在夹爪固定座上，第二夹爪中部与第一夹爪中部旋转连接，所述拉伸弹簧一端安装在第一夹爪上，另一端安装在第二夹爪上，用于使第一夹爪和第二夹爪在不受力的情况下恢复到夹紧状态；所述压杆的第一端安装在第二夹爪一侧，第二端抵接在导向板上。进一步地，所述导向板靠近转轴的一侧至另一侧的厚度逐渐增大，使导向板靠近夹爪组件的相对两侧形成导向斜面；所述导向斜面用于在夹爪组件旋转的同时挤压压杆的第二端，从而使夹爪组件处于松开状态。进一步地，所述旋转式烟叶分选装置还包括一防护罩；所述防护罩扣合在若干旋臂夹爪上，其对应每一夹爪组件一一开设有若干让位槽。进一步地，所述基座还包括底座、两轴支撑座；所述转轴两端分别经若干轴承与两轴支撑座旋转连接，所述两轴支撑座平行安装在底座上。进一步地，所述驱动机构包括驱动电机；所述驱动电机安装在轴支撑座一侧，并经一联轴器与转轴驱动连接。进一步地，所述吸废料管底部设有喇叭状的管口，顶部设有用于连接外部真空气源的管口。采用上述方案，本技术的有益效果是：1)驱动机构驱动旋臂夹爪旋转，在持续旋转中夹爪组件将烟叶从取料位转移至下料位，通过导向板实现夹紧或松开烟叶，实现自动分选及转移功能；2)吸废料管吸走旋转抓料过程中携带的烟叶碎片、碎末、粉尘，实现自动清理功能。附图说明图1为本技术的使用状态立体图；图2为本技术(省却防护罩、吸废料管)的立体图；图3为本技术的旋臂夹爪的立体图；图4为本技术的导向板的立体图；其中，附图标识说明：1—基座，2—驱动机构，3—旋臂夹爪，4—导向板，5—吸废料管，6—防护罩，7—取料位，8—下料位，11—转轴，12—轴支撑座，13—底座，14—轴承，31—旋臂，32—夹爪组件，33—旋臂固定座，321—夹爪固定座，322—第一夹爪，323—第二夹爪，324—拉伸弹簧，325—压杆，41—导向斜面。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。参照图1至图4所示，一种旋转式烟叶分选装置，包括基座1、驱动机构2、若干旋臂夹爪3、若干导向板4、吸废料管5；所述旋臂夹爪3包括旋臂31、两夹爪组件32、旋臂固定33；所述两夹爪组件32分别安装在旋臂31的两端，用于夹紧或松开烟叶；所述基座1上旋转连接一转轴11，旋臂31中部经旋臂固定座固33定在转轴11上，驱动机构2用于驱动转轴11带动若干旋臂夹爪3旋转；每一夹爪组件32的一侧对应有固定在基座1上的导向板4，导向板4用于引导夹爪组件32夹紧或松开烟叶；所述吸废料管5布置于若干旋臂夹爪3上方，用于吸附旋臂夹爪3旋转夹料时携带出来的碎叶和杂质。其中，所述夹爪组件32包括夹爪固定座321、第一夹爪322、第二夹爪323、拉伸弹簧324、压杆325；所述夹爪固定座321与旋臂31端部固定连接；所述第一夹爪322安装在夹爪固定座321上，第二夹爪322中部与第一夹爪323中部旋转连接，所述拉伸弹簧324一端安装在第一夹爪322上，另一端安装在第二夹爪323上，用于使第一夹爪322和第二夹爪323在不受力的情况下恢复到夹紧状态；所述压杆324的第一端安装在第二夹爪323一侧，第二端抵接在导向板4上。所述导向板4靠近转轴11的一侧至另一侧的厚度逐渐增大，使导向板4靠近夹爪组件的相对两侧形成导向斜面41；所述导向斜面41用于在夹爪组件32旋转的同时挤压压杆325的第二端，从而使夹爪组件32处于松开状态。所述旋转式烟叶分选装置还包括一防护罩6；所述防护罩6扣合在若干旋臂夹爪3上，其对应每一夹爪组件32一一开设有若干让位槽。所述基座1还包括底座13、两轴支撑座12；所述转轴11两端分别经若干轴承14与两轴支撑座12旋转连接，所述两轴支撑座12平行安装在底座13上。所述驱动机构2包括驱动电机；所述驱动电机安装在轴支撑座12一侧，并经一联轴器与转轴11驱动连接。所述吸废料管5底部设有喇叭状的管口，顶部设有用于连接外部真空气源的管口。本技术的工作原理：所述驱动电机电性连接至一控制电路；所述吸废料管5经其顶部管口连接至外部真空气源。一具体实施例中，取料位7、下料位8分别设于旋臂31的两端侧，所述驱动电机驱动旋臂31逆时针旋转，旋臂31一侧的夹爪组件32旋转移动到取料位7，导向板4的导向斜面41挤压压杆325，带动第二夹爪323旋转使第一夹爪322和第二夹爪323松开；烟叶落入第一夹爪322和第二夹爪323之间，在旋臂31继续旋转的过程中，压杆325逐渐不受导向板4的挤压，第一夹爪322和第二夹爪323在拉伸弹簧324作用下自动夹紧烟叶；烟叶被带动会散开，旋转至上方吸废料管5时，碎叶、杂质会真空吸附从而分离出来：当旋臂31的夹爪组件32移动到下料位8时，相对一侧的导向板4的导向斜面41再次挤压压杆325，第一夹爪322和第二夹爪323松开，烟叶脱离夹爪组件32，烟叶依靠旋臂31旋转的离心力被甩至下料位8上。一具体实施例中，所述旋臂夹爪3共设置为六个，每两个旋臂夹爪3的同一端之间设置一导向板4，则导向板4共设置为六块；在夹爪组件32经过导向板4一侧时，对应的夹爪组件32上的压杆325第二端端部抵接在导向板4的导向斜面41上。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式烟叶分选装置，其特征在于，包括基座、驱动机构、若干旋臂夹爪、若干导向板、吸废料管；所述旋臂夹爪包括旋臂、两夹爪组件、旋臂固定座；所述两夹爪组件分别安装在旋臂的两端，用于夹紧或松开烟叶；所述基座上旋转连接一转轴，旋臂中部经旋臂固定座固定在转轴上，驱动机构用于驱动转轴带动若干旋臂夹爪旋转；每一夹爪组件的一侧对应有固定在基座上的导向板，导向板用于引导夹爪组件夹紧或松开烟叶；所述吸废料管布置于若干旋臂夹爪上方，用于吸附旋臂夹爪旋转夹料时携带出来的碎叶和杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式烟叶分选装置，其特征在于，包括基座、驱动机构、若干旋臂夹爪、若干导向板、吸废料管；所述旋臂夹爪包括旋臂、两夹爪组件、旋臂固定座；所述两夹爪组件分别安装在旋臂的两端，用于夹紧或松开烟叶；所述基座上旋转连接一转轴，旋臂中部经旋臂固定座固定在转轴上，驱动机构用于驱动转轴带动若干旋臂夹爪旋转；每一夹爪组件的一侧对应有固定在基座上的导向板，导向板用于引导夹爪组件夹紧或松开烟叶；所述吸废料管布置于若干旋臂夹爪上方，用于吸附旋臂夹爪旋转夹料时携带出来的碎叶和杂质。


2.根据权利要求1所述的旋转式烟叶分选装置，其特征在于，所述夹爪组件包括夹爪固定座、第一夹爪、第二夹爪、拉伸弹簧、压杆；所述夹爪固定座与旋臂端部固定连接；所述第一夹爪安装在夹爪固定座上，第二夹爪中部与第一夹爪中部旋转连接，所述拉伸弹簧一端安装在第一夹爪上，另一端安装在第二夹爪上，用于使第一夹爪和第二夹爪在不受力的情况下恢复到夹紧状态；所述压杆的第一端安装在第二夹爪一侧，第二端抵接在导向板上。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：经兴波，陈宁，夏康芳，刘大伟，
申请(专利权)人：深圳市昇茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44