一种固体绝缘式高压开关柜制造技术

本实用新型专利技术属于电力设备技术领域，尤其涉及一种固体绝缘式高压开关柜，目的是同时实现除湿、除尘及降温。开关柜底部设置有第一孔，第一孔为半圆形，开关柜顶部设置有第二孔，第二孔为半圆形。开关柜底部设置有第一降温管，第一降温管为截面逐渐变小的半圆台形。第一降温管小端与第一孔大小一致。开关柜顶部设置有第二降温管。第二降温管为截面逐渐变小的半圆台形，第二降温管大端与第二孔大小一致。第一降温管大端设置有吸气的第一排风扇，第二降温管大端设置有排气的第二排风扇。开关柜内设置有隔板，隔板一侧设置有通气孔，实现气体迂回式流动。第一降温管大端设置有除湿滤芯。本实用新型专利技术可同时实现除湿、除尘及降温。

【技术实现步骤摘要】
一种固体绝缘式高压开关柜
本技术属于电力设备
，尤其涉及一种固体绝缘式高压开关柜。
技术介绍
随着电力技术的发展，发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合广泛使用到开关柜。开关柜的稳定运行对用电用户来说极为重要。高压开关柜常用到固体绝缘材料，而固体绝缘材料的使用寿命受环境湿度、温度及灰尘的影响较大。然而现有技术常采用各类复杂的工具或功能组件来满足上述要求，成本相对较高，且维护不方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能同时实现防潮、防尘和降温的结构简单、成本低廉、维护方便的固体绝缘式高压开关柜。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种固体绝缘式高压开关柜，包括开关柜本体，所述开关柜本体底部设置有第一孔，所述第一孔为半圆形。所述开关柜本体顶部设置有第二孔，所述第二孔为半圆形。所述开关柜本体底部设置有第一降温管，所述第一降温管为截面逐渐减小的半圆台形，所述第一降温管包括第一降温管小端与第一降温管大端，所述第一降温管小端与第一孔大小一致。所述开关柜本体顶部设置有第二降温管，所述第二降温管为截面逐渐减小的半圆台形。所述第二降温管包括第二降温管大端与第二降温管小端，所述第二降温管大端与第二孔大小一致。所述第一降温管大端设置有向内吹风的第一排风扇，所述第二降温管大端设置有向外吹风的第二排风扇。所述开关柜本体内设置有至少一层隔板，所述隔板一侧设置有通气孔。所述隔板及通气孔将开关柜本体内的气体导向为迂回流动。所述第一降温管大端设置有吸湿滤芯。进一步的是，所述吸湿滤芯包含海绵与均匀布置在框架上的硅铝胶颗粒。进一步的是，所述第一降温管与第二降温管的管壁为导热材料。本技术的有益效果在于：本技术采用两个降温管，并在第一降温管设置滤芯，过滤吸入的空气，降低空气中的水分及灰尘。隔板用于承载柜内部件，边缘处设置有通气孔，隔板与通气孔相互配合使柜内气体进行迂回式流动，便于干燥的气体充分吸收柜内空气中的水分，并带走柜内部件的热量，实现降温。整体结构简单，成本低廉，利于维护，同时满足除尘、除湿及降温的效果。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是隔板俯视图；图3是本技术的一个实施例的整体示意图；图4是本技术的另一个实施例的整体示意图。图中：1-开关柜本体，2-第一孔，3-第二孔，4-第一降温管，5-第二降温管，6-第一降温管大端，7-第二降温管小端，8-隔板，9-通气孔，10-第一排风扇，11-第二排风扇，12-吸湿滤芯，1201-海绵，1202-硅铝胶颗粒，13-第二降温管大端，14-第一降温管小端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种固体绝缘式高压开关柜，包括开关柜本体，所述开关柜本体1底部设置有第一孔2，所述第一孔2为半圆形，所述开关柜本体1顶部设置有第二孔3，所述第二孔3为半圆形，所述开关柜本体1底部设置有第一降温管4，所述第一降温管4为截面逐渐变小的半圆台形，所述第一降温管4包括第一降温管小端14与第一降温管大端6，所述第一降温管小端14与第一孔2大小一致，所述开关柜本体1顶部设置有第二降温管5，所述第二降温管5为截面逐渐变小的半圆台形，所述第二降温管5包括第二降温管大端13与第二降温管小端7，所述第二降温管大端13与第二孔3大小一致，所述第一降温管大端6设置有向内吹风的第一排风扇，所述第二降温管大端13设置有向外吹风的第二排风扇11。本技术采用圆台形的降温管，由第一降温管小端14吸入柜外空气，经由滤芯12过滤，其中海绵1201吸收灰尘，硅铝胶颗粒1202吸收水分，第一排风扇10提供吸气的动力，且第一降温管4采用截面逐渐变小的半圆台形结构，利于增加空气在第一降温管大端6与滤芯12的接触面积，使空气被充分过滤。降温管采用导热材料，柜内空气从第二降温管小端7进入第二降温管大端13，气体流动途中体积膨胀，气体对外做功，吸收柜内热量，实现在除尘及除湿的过程中，同时进行降温。如图2所示，开关柜本体1内设置有隔板8，所述隔板8边缘设置有一排通气孔9。在隔板8的一侧设置通气孔9，使已经被除尘及除湿之后的干燥气体在柜内做迷宫式流动，充分接触柜内潮湿空气，加强除湿效果，同时带走柜内其他部件产生的热量，最终由第二排风扇11排出室外。当本技术应用在不同型号的开关柜上时，在采用复数隔板结构的情况下，也可实现迂回式流动。如图3所示，当隔板8数量为两个时，箭头为柜内气体流动方式，其中第二降温管5可调整方向，以实现迂回式流动。图4为隔板8数量为三个时，本技术的实施方式。同理，当柜内隔板更多时，在本技术的基础上同样可以实现迂回式流动。干燥气体在柜内流动过程中，中和柜内的潮湿空气，并最后将部分潮湿空气带出室外，有效降低柜内空气的湿度。所述第一降温管大端6设置有吸湿滤芯12。所述吸湿滤芯12包含海绵1201与硅铝胶颗粒1202。硅铝胶颗粒1202装填在小型框架中，框架的壁面为网纹结构，网孔略小于硅铝胶颗粒1202的颗粒尺寸，同时网纹结构还可加大硅铝胶颗粒1202与过滤空气的接触面积，减小对空气流动的阻力。吸湿滤芯12位于第一排风扇10之前，可在第一排风扇10吸气之前过滤空气，减少对第一排风扇10的污染。吸湿滤芯12及排风扇采用可拆卸的结构，利于后期维护更换。同时，第一降温管小端14与第一孔2连接处涂覆有密封胶，第二降温管大端13与第二孔3连接处涂覆有密封胶。在接口处进行密封，保证无未经处理的柜外空气进入柜内，进一步保证柜内空气质量。第二降温管5采用导热材料，如金属铜，利于管内空气膨胀时吸收柜内空气的热量。第二降温管5内气体膨胀吸收柜内热量，并将吸收热量后的气体带出柜外，实现降温。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。由本技术的技术所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体绝缘式高压开关柜，包括开关柜本体（1），其特征在于：所述开关柜本体（1）底部设置有第一孔（2），所述第一孔（2）为半圆形，所述开关柜本体（1）顶部设置有第二孔（3），所述第二孔（3）为半圆形，所述开关柜本体（1）底部设置有第一降温管（4），所述第一降温管（4）为截面逐渐减小的半圆台形，所述第一降温管（4）包括第一降温管小端（14）与第一降温管大端（6），所述第一降温管小端（14）与第一孔（2）大小一致，所述开关柜本体（1）顶部设置有第二降温管（5），所述第二降温管（5）为截面逐渐减小的半圆台形，所述第二降温管（5）包括第二降温管大端（13）与第二降温管小端（7），所述第二降温管大端（13）与第二孔（3）大小一致，所述第一降温管大端（6）设置有向内吹风的第一排风扇，所述第二降温管大端（13）设置有向外吹风的第二排风扇（11）；所述开关柜本体（1）内设置有至少一层隔板（8），所述隔板（8）一侧设置有通气孔（9），所述隔板（8）及通气孔（9）将开关柜本体（1）内的气体导向为迂回流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体绝缘式高压开关柜，包括开关柜本体（1），其特征在于：所述开关柜本体（1）底部设置有第一孔（2），所述第一孔（2）为半圆形，所述开关柜本体（1）顶部设置有第二孔（3），所述第二孔（3）为半圆形，所述开关柜本体（1）底部设置有第一降温管（4），所述第一降温管（4）为截面逐渐减小的半圆台形，所述第一降温管（4）包括第一降温管小端（14）与第一降温管大端（6），所述第一降温管小端（14）与第一孔（2）大小一致，所述开关柜本体（1）顶部设置有第二降温管（5），所述第二降温管（5）为截面逐渐减小的半圆台形，所述第二降温管（5）包括第二降温管大端（13）与第二降温管小端（7），所述第二降温管大端（13）与第二孔（3）大小一致，所述第一降温管大端（6）设置有向内吹风的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建龙，
申请(专利权)人：云南博创电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53