一种铁芯骨架组装装置制造方法及图纸

技术编号:24960059 阅读:50 留言:0更新日期:2020-07-18 03:07
本实用新型专利技术涉及一种铁芯骨架组装装置,涉及铁芯安装设备的技术领域。产品加工好后一般由第一铁芯和第二铁芯插接安装而成,再由工人将第二铁芯取出,再将骨架插入至第一铁芯内,再将第二铁芯重新插接安装入第一铁芯一侧,操作较为繁琐,效率较低。本方案,机体侧面转动连接有旋转气缸,旋转气缸的驱动轴转动连接有摇臂,摇臂远离旋转气缸驱动轴的一端固定有连接杆,连接杆的一端固定有用于推出第二铁芯的挤压件,挤压件位于安装孔内;机体一侧安装有驱动气缸,驱动气缸的驱动轴安装有挤压板,挤压板位于安装孔的孔口处。工人利用旋转气缸将第二铁芯从第一铁芯上推出,安装好骨架好再利用挤压板将第二铁芯安装于第一铁芯一侧,操作简便、效率高。

An iron core framework assembly device

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯骨架组装装置
本技术涉及铁芯安装设备的
,尤其是涉及一种铁芯骨架组装装置。
技术介绍
铁芯是变压器中主要的此路部分,通常由含硅量较高,表面涂油绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成,铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。如图1所示的一种电压线圈,包括呈“E”字型的第一铁芯1、呈环状设置的骨架2、与第一铁芯1配合安装的第二铁芯3,第一铁芯1包括位于中间的连接条11,连接条11穿入骨架2,使骨架2包裹连接条11的外周;第二铁芯3的一侧安装于连接条11的一端,将骨架2封闭于第一铁芯1内。产品加工好后一般由第一铁芯和第二铁芯插接安装而成,再由工人将第二铁芯取出,再将骨架插入至第一铁芯内,再将第二铁芯重新插接安装入第一铁芯一侧,操作较为繁琐,效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铁芯骨架组装装置,能够较快地将电压线圈组装完成,提高操作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铁芯骨架组装装置,包括机体,其特征在于:所述机体一侧开有安装孔;机体侧面转动连接有旋转气缸,旋转气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯骨架组装装置,包括机体(4),其特征在于:所述机体(4)一侧开有安装孔(41);机体(4)侧面转动连接有旋转气缸(5),旋转气缸(5)的驱动轴转动连接有摇臂(51),摇臂(51)远离旋转气缸(5)驱动轴的一端转动连接于机体(4),且摇臂(51)转动连接于机体(4)的一端固定有连接杆(52),连接杆(52)远离摇臂(51)的一端固定有用于推出第二铁芯(3)的挤压件(53),挤压件(53)位于安装孔(41)内;机体(4)一侧安装有驱动气缸(6),驱动气缸(6)的驱动轴安装有挤压板(61),挤压板(61)位于安装孔(41)的孔口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁芯骨架组装装置,包括机体(4),其特征在于:所述机体(4)一侧开有安装孔(41);机体(4)侧面转动连接有旋转气缸(5),旋转气缸(5)的驱动轴转动连接有摇臂(51),摇臂(51)远离旋转气缸(5)驱动轴的一端转动连接于机体(4),且摇臂(51)转动连接于机体(4)的一端固定有连接杆(52),连接杆(52)远离摇臂(51)的一端固定有用于推出第二铁芯(3)的挤压件(53),挤压件(53)位于安装孔(41)内;机体(4)一侧安装有驱动气缸(6),驱动气缸(6)的驱动轴安装有挤压板(61),挤压板(61)位于安装孔(41)的孔口处。


2.根据权利要求1所述的一种铁芯骨架组装装置,其特征在于:所述机体(4)的一侧固定有两块导向板(8),挤压板(61)滑动卡接于两块导向板(8)之间,且挤压板(61)与两块导向板(8)之间形成用于放置第二铁芯(3)的安装槽(82)。


3.根据权利要求1所述的一种铁芯骨架组装装置,其特征在于:所述机体(4)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建军沈坚江
申请(专利权)人:杭州杰达仪表五金有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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