一种电力工程高压变压器的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力工程高压变压器的安装结构，属于变压器安装设备领域，一种电力工程高压变压器的安装结构，包括变压器、上基座和下基座，且变压器与上基座固定连接，其特征在于：所述上基座上对称焊接有T型滑块，两个所述T型滑块内均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有弧形块，所述弧形块的一侧开设有固定槽，所述下基座内开设有与T型滑块相匹配的T型滑槽，所述T型滑槽的一侧侧壁上开设有通孔，且弧形块可贯穿通孔。它可以实现采用滑插和卡接的方式将变压器固定在基座上，不易受到锈蚀的影响，便于变压器的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程高压变压器的安装结构
本技术涉及变压器安装设备领域，更具体地说，涉及一种电力工程高压变压器的安装结构。
技术介绍
高压变压器指通过电磁感应原理将低压转换为高电压的变压器，由铁芯和初次级绕组组成，现有的变压器与安装基座之间多数采用螺纹连接，但是拧螺丝的工作很繁琐，同时螺纹连接生锈后十分难以拆卸。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电力工程高压变压器的安装结构，它可以实现采用滑插和卡接的方式将变压器固定在基座上，同时不容易受到锈蚀的影响，便于变压器的安装和拆卸。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种电力工程高压变压器的安装结构，包括变压器、上基座和下基座，且变压器与上基座固定连接，其特征在于：所述上基座上对称焊接有T型滑块，两个所述T型滑块内均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有弧形块，所述弧形块的一侧开设有固定槽，所述下基座内开设有与T型滑块相匹配的T型滑槽，所述T型滑槽的一侧侧壁上开设有通孔，且弧形块可贯穿通孔，位于所述T型滑槽前端的下基座上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽的一侧侧壁通过第二弹簧焊接，所述第二滑块的一侧侧壁焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有U型块，通过设置的T型滑块与弧形块等部件，可以实现采用滑插和卡接的方式将变压器固定在基座上，不易受到锈蚀的影响，便于变压器的安装和拆卸。进一步的，所述第二滑块、与U型块内均开设有螺纹孔，所述连接杆的两端开设有外螺纹，所述第二滑块、U型块与连接杆之间均通过螺纹连接，U型块与第二滑块之间采用螺纹连接让装配工作更加方便，同时便于零件损坏时的更换工作。进一步的，所述U型块的两个支脚的端面均采用倒角工艺加工，且U型块的两个支脚的端面为球面，通过倒角工艺将支脚的端面加工为球面，设置的球面更方便U型块在弧形型弧面上滑动。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过设置的T型滑块3与弧形块7等部件，可以实现采用滑插和卡接的方式将变压器固定在基座上，不易受到锈蚀的影响，便于变压器的安装和拆卸。(2)U型块与第二滑块之间采用螺纹连接让装配工作更加方便，同时便于零件损坏时的更换工作。(3)通过设置的滚子，让滚动代替滑动，进一步方便了变压器的安装和拆卸。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正面剖视结构示意图；图3为本技术的上基座的连接结构示意图；图4为本技术的第二滑槽、第二滑块、U型块之间的连接结构示意图；图5为本技术的弧形块的整体结构示意图；图6为图2中A处的放大结构示意图；图中标号说明：1变压器、2上基座、3T型滑块、4下基座、5T型滑槽、6通孔、7弧形块、8U型块、9第二滑槽、10第二滑块、11第二弹簧、12第一弹簧、13第一安装槽、14固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-6，一种电力工程高压变压器的安装结构，参考图2，包括变压器1、上基座2和下基座4，且变压器1与上基座2固定连接，上基座2上对称焊接有T型滑块3，两个T型滑块3内均开设有第一安装槽13，第一安装槽13内焊接有第一弹簧12，第一弹簧12的一端焊接有弧形块7，参考图5，弧形块7的一侧开设有固定槽14，下基座4内开设有与T型滑块3相匹配的T型滑槽5，T型滑槽5内的侧面上开设有多个球形槽，球形槽内均滚动连接有滚子，通过设置的滚子，让滚动代替滑动，进一步方便了变压器的安装和拆卸，T型滑槽5的一侧侧壁上开设有通孔6，且弧形块7可贯穿通孔6，参考图1，位于T型滑槽5前端的下基座4上开设有第二滑槽9，第二滑槽9内滑动连接有第二滑块10，第二滑块10与第二滑槽9的一侧侧壁通过第二弹簧11焊接，参考图4，第二滑块10的一侧侧壁焊接有连接杆，连接杆的一端焊接有U型块8，第二滑块10、与U型块8内均开设有螺纹孔，连接杆的两端开设有外螺纹，第二滑块10、U型块8与连接杆之间均通过螺纹连接，U型块8与第二滑块10之间采用螺纹连接让装配工作更加方便，U型块8的两个支脚的端面均采用倒角工艺加工，且U型块8的两个支脚的端面为球面，通过倒角工艺将支脚的端面加工为球面，设置的球面更方便U型块8在弧形型7弧面上滑动，同时便于零件损坏时的更换工作，通过设置的T型滑块3与弧形块7等部件，可以实现采用滑插和卡接的方式将变压器固定在基座上，不易受到锈蚀的影响，便于变压器的安装和拆卸。工作原理：操作人员将上基座2上的T型滑块3对准T型滑槽5插入，T型滑块3上的弧形块7受到挤压会收缩到第一安装槽13中，当T型滑块3上的弧形块7滑动到下基座4上的通孔6时，由于第一弹簧12的弹力作用，会将弧形块7向上顶起，U型块8受到弧形块7的挤压会带动第二滑块10向后移动，当U型块8滑至弧形块7上的固定槽14中时，由于第二弹簧11的作用，会将U型块8插入固定槽14中，完成变压器1的固定工作，弧形块7可以防止两个基座之间的滑动，设置的U型块8可以防止由于抖动导致弧形块7滑出通孔6；进一步的，当需要进行拆卸时，只需拉开U型块8，再向下按压弧形块7，就可以完成变压器1的拆卸工作，可以实现采用滑插和卡接的方式将变压器固定在基座上，不易受到锈蚀的影响，便于变压器的安装和拆卸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力工程高压变压器的安装结构，包括变压器(1)、上基座(2)和下基座(4)，且变压器(1)与上基座(2)固定连接，其特征在于：所述上基座(2)上对称焊接有T型滑块(3)，两个所述T型滑块(3)内均开设有第一安装槽(13)，所述第一安装槽(13)内焊接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端焊接有弧形块(7)，所述弧形块(7)的一侧开设有固定槽(14)，所述下基座(4)内开设有与T型滑块(3)相匹配的T型滑槽(5)，所述T型滑槽(5)的一侧侧壁上开设有通孔(6)，且弧形块(7)可贯穿通孔(6)，位于所述T型滑槽(5)前端的下基座(4)上开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)与第二滑槽(9)的一侧侧壁通过第二弹簧(11)焊接，所述第二滑块(10)的一侧侧壁焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有U型块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力工程高压变压器的安装结构，包括变压器(1)、上基座(2)和下基座(4)，且变压器(1)与上基座(2)固定连接，其特征在于：所述上基座(2)上对称焊接有T型滑块(3)，两个所述T型滑块(3)内均开设有第一安装槽(13)，所述第一安装槽(13)内焊接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端焊接有弧形块(7)，所述弧形块(7)的一侧开设有固定槽(14)，所述下基座(4)内开设有与T型滑块(3)相匹配的T型滑槽(5)，所述T型滑槽(5)的一侧侧壁上开设有通孔(6)，且弧形块(7)可贯穿通孔(6)，位于所述T型滑槽(5)前端的下基座(4)上开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)与第二滑槽(9)的一侧侧壁通过第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：中能建西北城市建设有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61