本实用新型专利技术的目的是提供一种能用于小空间且能通过手动操作的方式将电机固定的待测电机定位机构。为实现上述目的，本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种待测电机定位机构，包括支撑台，所述支撑台上设有电机定位座，所述电机定位座具有左右贯穿并向上开口的V形槽，所述电机定位座上侧设有压板，所述压板形成有左右贯穿并向下开口的V形槽，所述电机定位座前后侧均设有固定杆，所述固定杆下端与电机定位座或支撑台可拆卸固定，所述固定杆上端螺纹配合有锁紧螺母，所述压板前后侧均设有对固定杆上端让位的开口，所述锁紧螺母在固定杆上转动以与压板上端面相抵，以使压板的V形槽槽壁与待测电机外壁相接触。
Positioning mechanism of motor to be tested
【技术实现步骤摘要】
待测电机定位机构
本技术涉及电机检测用设备，具体涉及一种待测电机定位机构。
技术介绍
电机出厂前需要进行各种各样的检测，其中包括在各种温度情况下的性能检测，需要将电机放置在高低温箱中进行检测。电机检测时需要进行电机的固定，常规方式是通过旋转气缸等现有的压紧装置将待测电机压紧在电机定位座上，但高低温箱内的高温和低温都会对这些压紧装置造成影响，需要一种能用于小空间且能通过手动操作的方式将电机固定的待测电机定位机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能用于小空间且能通过手动操作的方式将电机固定的待测电机定位机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种待测电机定位机构，包括支撑台，所述支撑台上设有电机定位座，所述电机定位座具有左右贯穿并向上开口的V形槽，所述电机定位座上侧设有压板，所述压板形成有左右贯穿并向下开口的V形槽，所述电机定位座前后侧均设有固定杆，所述固定杆下端与电机定位座或支撑台可拆卸固定，所述固定杆上端螺纹配合有锁紧螺母，所述压板前后侧均设有对固定杆上端让位的开口，所述锁紧螺母在固定杆上转动以与压板上端面相抵，以使压板的V形槽槽壁与待测电机外壁相接触。进行本技术使用时，将电机放置在电机定位座上，并进行电机输出轴与检测机构的联动，随后将固定杆固定在电机定位座前后侧，随后将压板放置在电机上侧，并使固定杆穿过压板的开口，最后拧紧锁紧螺母以向下压紧压板，以使压板的V形槽与电机外壁相抵，从而实现电机的压紧固定。本技术能实现电机的手动操作压紧，不需要采用电驱动或气驱动的产品对电机进行压紧，能用于小空间、环境恶劣的地方，且成本较低。作为优选，所述支撑台固定于固定支架上，所述支撑台上设有竖向设置的若干导向槽及一个通过槽，所述电机定位座下侧固定有若干导杆，导杆与导向槽一一对应，且导杆配合在导向槽内，所述电机定位座下侧固定有升降块，所述升降块上固定有轴承，轴承外圈与升降块固定，且所述轴承的内圈与转动杆上端固定以使转动杆与升降块可转动固定，转动杆与导杆平行设置，所述通过槽内设有套筒，所述套筒与转动杆设有相互配合的螺纹结构。上述设置用于电机定位座的升降，以使本技术能适应不同大小的电机，以在检测机构不发生改变的情况下实现检测机构与待测电机的联动。作为优选，所述导杆的数量至少为两个，至少一个导杆上配合有锁紧机构以保持导杆在支撑台上的轴向位置。上述设置以避免因电机震动所导致的电机定位座的下滑。作为优选，所述锁紧机构为带夹紧把手直线轴承。上述设置以使本技术成本更低且占用空间更小。带夹紧把手直线轴承为市场上能买到产品。作为优选，所述转动杆下端设有手轮。作为优选，所述压板的两个开口分别向前和向后贯穿压板的侧壁。上述设置便于压板与固定杆的组合使用。作为优选，所述固定杆下端与电机定位座可拆卸固定，所述电机定位座下缘向周向外侧延伸有固定板，所述固定板前后侧均设置固定槽，两个固定槽分别向前及向后贯穿固定板，所述固定槽由上下两段构成，固定槽上段宽度小于固定槽下段宽度，所述固定杆下端设有限位块，固定杆偏离下端的位置设有支撑块，所述限位块周向相对两侧为与固定槽相对两侧槽壁相平行的平面，当固定杆配合在固定槽内，所述限位块位于固定槽下段内，且支撑块支撑在固定板上端面上侧。上述设置以使固定杆装配拆卸更为方便。本技术能实现电机的手动操作压紧，不需要采用电驱动或气驱动的产品对电机进行压紧，具有能用于小空间、环境恶劣的地方，且成本较低。附图说明图1为本技术的一种使用状态图；图2为本技术的一种轴侧图；图3为本技术的一种剖视图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。由图1至图3所示，本技术的一种待测电机定位机构搭配高低温箱1使用，高低温箱1左侧设有固定支架2，检测机构3设置在固定支架2上，高低温箱1具有容纳待测电机4的空间11，固定支架2伸入至空间11内并与支撑台5相固定。支撑台5上设有电机定位座6，电机定位座6具有左右贯穿并向上开口的V形槽，电机定位座6上侧设有压板7，压板7形成有左右贯穿并向下开口的V形槽，电机定位座6前后侧均设有固定杆61，固定杆61下端与电机定位座6可拆卸固定，固定杆61上端螺纹配合有锁紧螺母（图中未画出），压板7前后侧均设有对固定杆61上端让位的开口71，锁紧螺母在固定杆61上转动以与压板7上端面相抵，以使压板7的V形槽槽壁与待测电机4外壁相接触从而实现待测电机的固定。其中，压板7的两个开口71分别向前和向后贯穿压板的侧壁。支撑台5上设有竖向设置的若干导向槽及一个通过槽，电机定位座6下侧固定有若干导杆62，导杆62与导向槽一一对应，且导杆62配合在导向槽内，电机定位座6下侧固定有升降块63，升降块63上固定有轴承64，轴承64外圈与升降块63固定，且轴承64的内圈与转动杆65上端固定以使转动杆65与升降块63可转动固定，转动杆65与导杆62平行设置，通过槽内设有套筒51，套筒51与转动杆65设有相互配合的螺纹结构。其中，导杆62的数量至少为两个，至少一个导杆62上配合有锁紧机构以保持导杆在支撑台上的轴向位置。其中，锁紧机构为固定在支撑台上的带夹紧把手直线轴承52。其中，转动杆65下端设有折叠式的手轮66。固定杆61下端与电机定位座6可拆卸固定，电机定位座6下缘向周向外侧延伸有固定板60，固定板60前后侧均设置固定槽，两个固定槽分别向前及向后贯穿固定板，所述固定槽由上下两段构成，固定槽上段宽度小于固定槽下段宽度，固定杆61下端设有限位块67，固定杆61偏离下端的位置设有支撑块68，限位块67周向相对两侧为与固定槽相对两侧槽壁相平行的平面，当固定杆61配合在固定槽内，限位块67位于固定槽下段内，且支撑块68支撑在固定板上端面上侧。进行本技术使用时，将电机放置在电机定位座上，随后转动手轮以调节电机定位座高度，通过带夹紧把手直线轴承的夹紧把手的活动以保持电机定位座的高度，随后进行电机输出轴与检测机构的联动。将固定杆支撑在电机定位座前后侧，随后将压板放置在电机上侧，并使固定杆穿过压板的开口，最后拧紧锁紧螺母以向下压紧压板，以使压板的V形槽与电机外壁相抵，从而实现电机的压紧固定。本技术能实现电机的手动操作压紧，不需要采用电驱动或气驱动的产品对电机进行压紧，能用于小空间、环境恶劣的地方，且成本较低。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种待测电机定位机构，其特征在于包括支撑台，所述支撑台上设有电机定位座，所述电机定位座具有左右贯穿并向上开口的V形槽，所述电机定位座上侧设有压板，所述压板形成有左右贯穿并向下开口的V形槽，所述电机定位座前后侧均设有固定杆，所述固定杆下端与电机定位座或支撑台可拆卸固定，所述固定杆上端螺纹配合有锁紧螺母，所述压板前后侧均设有对固定杆上端让位的开口，所述锁紧螺母在固定杆上转动以与压板上端面相抵，以使压板的V形槽槽壁与待测电机外壁相接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种待测电机定位机构，其特征在于包括支撑台，所述支撑台上设有电机定位座，所述电机定位座具有左右贯穿并向上开口的V形槽，所述电机定位座上侧设有压板，所述压板形成有左右贯穿并向下开口的V形槽，所述电机定位座前后侧均设有固定杆，所述固定杆下端与电机定位座或支撑台可拆卸固定，所述固定杆上端螺纹配合有锁紧螺母，所述压板前后侧均设有对固定杆上端让位的开口，所述锁紧螺母在固定杆上转动以与压板上端面相抵，以使压板的V形槽槽壁与待测电机外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的待测电机定位机构，其特征在于所述支撑台固定于固定支架上，所述支撑台上设有竖向设置的若干导向槽及一个通过槽，所述电机定位座下侧固定有若干导杆，导杆与导向槽一一对应，且导杆配合在导向槽内，所述电机定位座下侧固定有升降块，所述升降块上固定有轴承，轴承外圈与升降块固定，且所述轴承的内圈与转动杆上端固定以使转动杆与升降块可转动固定，转动杆与导杆平行设置，所述通过槽内设有套筒，所述套筒与转动杆设有相互配合的螺纹结构。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林为元，
申请(专利权)人：横店集团英洛华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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