通断电检测电路装置制造方法及图纸

技术编号:24958291 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-18 03:00
本实用新型专利技术涉及电路检测技术领域,且公开了通断电检测电路装置,包括通断电检测电路器本体,所述通断电检测电路器本体的背面设置有检修壳,所述检修壳正面的四角均固定连接有安装块,所述通断电检测电路器本体的背面对应四个安装块均开设有安装槽,四个所述安装块靠近通断电检测电路器本体的一端分别延伸至四个安装槽的内部与安装槽插接,上方的两个所述安装块的顶部和下方的两个所述安装块的底部均设置有限位装置。本方案当需要对通断电检测电路器本体进行检修时,通过安装块、安装槽、限位装置和通孔之间的配合,使得限位装置取消对安装块的限位,即可快速对检修壳进行拆卸,操作便捷,提高了检修效率,提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
通断电检测电路装置
本技术涉及电路检测领域,更具体地说,涉及通断电检测电路装置。
技术介绍
电路是电流所流经的路径,或称电子回路,是由电气设备和元器件,按一定方式联接起来。在电路输入端加上电源使输入端产生电势差,电路连通时即可工作。电流的存在可以通过一些仪器测试出来,如电压表或电流表偏转、灯泡发光等;按照流过的电流性质,一般把它分为两种:直流电通过的电路称为“直流电路”,交流电通过的电路称为“交流电路”。在对电路进行通断电检测时需要通过通断电检测电路装置进行检测电路的通断情况,而目前的通断电检测电路装置多通过螺丝装配固定控制结构,这种装配方法装配步骤较多、复杂,不能实现快速拆装的目的,在长时间使用的前提下,通断电检测电路装置一旦发生损坏,需要花费较多的时间来完成拆卸检修,影响控制器的正常工作效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供通断电检测电路装置,具备便于检修的优点,解决了目前的通断电检测电路装置多通过螺丝装配固定控制结构,这种装配方法装配步骤较多、复杂,不能实现快速拆装的目的,在长时间使用的前提下,通断电检测电路装置一旦发生损坏,需要花费较多的时间来完成拆卸检修,影响控制器的正常工作效率的问题。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:通断电检测电路装置,包括通断电检测电路器本体,所述通断电检测电路器本体的背面设置有检修壳,所述检修壳正面的四角均固定连接有安装块,所述通断电检测电路器本体的背面对应四个安装块均开设有安装槽,四个所述安装块靠近通断电检测电路器本体的一端分别延伸至四个安装槽的内部与安装槽插接,上方的两个所述安装块的顶部和下方的两个所述安装块的底部均设置有限位装置,四个所述限位装置分别位于安装槽内,所述通断电检测电路器本体的顶部和底部分别对应四个安装槽开设有通孔,四个所述通孔分别与四个安装槽相连通,四个所述限位装置分别与四个通孔相对应。优选的,所述限位装置包括在安装块上对应通孔开设的限位槽,所述限位槽的内部设置有限位块,所述限位块靠近通孔的一侧固定连接有活动块,所述活动块贯穿限位槽延伸至通孔的内部与通孔插接,所述限位块远离通孔的一侧固定连接有两个伸缩弹簧,两个所述伸缩弹簧远离限位块的一端与限位槽的内壁固定连接。优选的,所述活动块的远离限位块的一侧为弧形,所述活动块与通孔相适配。优选的,所述安装块为方形块,所述安装块与安装槽相适配。优选的,所述限位槽的横截面为“凸”形,所述限位块的外侧面与限位槽的内侧壁光滑接触。优选的,所述通断电检测电路器本体的左右两侧均设置有散热孔。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案当需要对通断电检测电路器本体进行检修时,通过安装块、安装槽、限位装置和通孔之间的配合,使得限位装置取消对安装块的限位,即可快速对检修壳进行拆卸,操作便捷,提高了检修效率,提高了实用性。(2)通过通孔对活动块向限位槽的方向施加挤压的力,使得伸缩弹簧收缩,带动活动块向限位槽内收缩,直到活动块与通孔分离,同时对检修壳向远离通断电检测电路器本体施加拉动的力,取消对安装块的限位,即可,完成检修壳的拆卸,方便检修。(3)活动块的远离限位块的一侧为弧形,活动块与通孔相适配,方便活动块进出通孔。(4)限位槽的横截面为“凸”形,可对限位块进行限位,避免其发生伸出槽外且错位的状况,限位块的外侧面与限位槽的内侧壁光滑接触,减小摩擦,方便限位块活动。(5)通断电检测电路器本体的左右两侧均设置有散热孔,方便对通断电检测电路器本体工作时进行散热。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术的后视立体图;图3为本技术图1中通断电检测电路器本体与检修壳拆分的立体图;图4为本技术图1的侧视剖面图;图5为本技术图4中A处放大图。图中标号说明:1、通断电检测电路器本体;2、检修壳;3、安装块;4、安装槽;5、限位装置;51、限位槽;52、限位块;53、活动块;54、伸缩弹簧;6、通孔;7、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,通断电检测电路装置,包括通断电检测电路器本体1,通断电检测电路器本体1的背面设置有检修壳2,检修壳2正面的四角均固定连接有安装块3,通断电检测电路器本体1的背面对应四个安装块3均开设有安装槽4,四个安装块3靠近通断电检测电路器本体1的一端分别延伸至四个安装槽4的内部与安装槽4插接,上方的两个安装块3的顶部和下方的两个安装块3的底部均设置有限位装置5,四个限位装置5分别位于安装槽4内,通断电检测电路器本体1的顶部和底部分别对应四个安装槽4开设有通孔6,四个通孔6分别与四个安装槽4相连通,四个限位装置5分别与四个通孔6相对应,通过安装块3、安装槽4、限位装置5和通孔6之间的配合,使得限位装置5取消对安装块3的限位,即可快速对检修壳2进行拆卸,操作便捷,提高了检修效率,提高了实用性。进一步的,限位装置5包括在安装块3上对应通孔6开设的限位槽51,限位槽51的内部设置有限位块52,限位块52靠近通孔6的一侧固定连接有活动块53,活动块53贯穿限位槽51延伸至通孔6的内部与通孔6插接,限位块52远离通孔6的一侧固定连接有两个伸缩弹簧54,两个伸缩弹簧54远离限位块52的一端与限位槽51的内壁固定连接,通过通孔6对活动块53向限位槽51的方向施加挤压的力,使得伸缩弹簧54收缩,带动活动块53向限位槽51内收缩,直到活动块53与通孔6分离,同时对检修壳2向远离通断电检测电路器本体施加拉动的力,取消对安装块3的限位,即可,完成检修壳2的拆卸,方便检修。进一步的,活动块5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通断电检测电路装置,包括通断电检测电路器本体(1),其特征在于:所述通断电检测电路器本体(1)的背面设置有检修壳(2),所述检修壳(2)正面的四角均固定连接有安装块(3),所述通断电检测电路器本体(1)的背面对应四个安装块(3)均开设有安装槽(4),四个所述安装块(3)靠近通断电检测电路器本体(1)的一端分别延伸至四个安装槽(4)的内部与安装槽(4)插接,上方的两个所述安装块(3)的顶部和下方的两个所述安装块(3)的底部均设置有限位装置(5),四个所述限位装置(5)分别位于安装槽(4)内,所述通断电检测电路器本体(1)的顶部和底部分别对应四个安装槽(4)开设有通孔(6),四个所述通孔(6)分别与四个安装槽(4)相连通,四个所述限位装置(5)分别与四个通孔(6)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.通断电检测电路装置,包括通断电检测电路器本体(1),其特征在于:所述通断电检测电路器本体(1)的背面设置有检修壳(2),所述检修壳(2)正面的四角均固定连接有安装块(3),所述通断电检测电路器本体(1)的背面对应四个安装块(3)均开设有安装槽(4),四个所述安装块(3)靠近通断电检测电路器本体(1)的一端分别延伸至四个安装槽(4)的内部与安装槽(4)插接,上方的两个所述安装块(3)的顶部和下方的两个所述安装块(3)的底部均设置有限位装置(5),四个所述限位装置(5)分别位于安装槽(4)内,所述通断电检测电路器本体(1)的顶部和底部分别对应四个安装槽(4)开设有通孔(6),四个所述通孔(6)分别与四个安装槽(4)相连通,四个所述限位装置(5)分别与四个通孔(6)相对应。


2.根据权利要求1所述的通断电检测电路装置,其特征在于:所述限位装置(5)包括在安装块(3)上对应通孔(6)开设的限位槽(51),所述限位槽(51)的内部设置有限位块(52),所述限位块(52)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:林萍
申请(专利权)人:深圳市泓铭电气有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1