一种EVA样品的制样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EVA样品的制样器，其结构简单、使用方便，EVA样品的裁切较为简单和快速。一种EVA样品的制样器，包括支架、可沿上下方向滑动地设置于所述支架上的刀架、设置于所述刀架上的取样刀以及固定设置于所述支架上的拨料件，所述取样刀具有环形的刀口，所述制样器具有裁切状态和拨料状态，当所述制样器在裁切状态时，所述刀口位于所述拨料件的下方以接触并裁切EVA样品；当所述制样器在拨料状态时，所述拨料件插于所述刀口中以将裁切的EVA样品顶出所述刀口。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA样品的制样器
本技术涉及一种光伏组件用的EVA的样品制样器，特别涉及一种硫化曲线测试中EVA样品的制样器。
技术介绍
目前，关于光伏组件的辅材EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物，可用于太阳能电池片的封装材料)需进行硫化曲线测试。一方面硫化曲线是在一个恒定的温度下测的，与实际生产中EVA的层压环境相似，近似反映了EVA在实际生产环境下的交联过程，有很大的参考价值，可以对层压参数的设置进行指导。另一方面，通过测试扭矩来反应EVA的粘度变化，并由此来间接测定其交联程度。在硫化曲线中，有几个参数反应了EVA的交联特性。MH为最高扭力值，代表EVA最大交联密度；ML为最小扭力值，代表EVA的最低粘度；TC90是指硫化90％所花的时间。在测试过程中，EVA样品的制备是很重要的。样品的形状和质量都是有要求的。为了配合模腔的形状，样品通常做成圆形，样品的质量会直接影响测试的结果。因为样品如果太少可能会填不满膜腔，导致样品在测试过程中出现气泡，不能充分硫化，从而影响测试结果；如果样品太多，在测试过程中样品容易溢出来，堵塞膜腔。目前，关于EVA测试样品的制备方法，普遍采用剪刀裁剪，剪成略小于模腔直径的圆型。剪出若干片圆形样品后，放在天平上称重，确保样品质量在规定的范围内，才能将样品放入模腔内进行测试。如果样品质量超出管控范围，则需要再次裁剪，直到样品质量在管控范围内。目前的通过剪刀裁剪再用天平称重的方法，有如下缺点：(1)、每次剪刀裁剪出的样品大小会有些差异；(2)、测试结果受样品质量的影响，进而影响最终的判定；(3)、步骤繁琐，每次都需要用天平进行称重；(4)、有时需要重复裁剪；(5)、制备样品耗时较长。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提供一种EVA样品的制样器，其结构简单、使用方便，EVA样品的裁切较为简单和快速。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种EVA样品的制样器，包括支架、可沿上下方向滑动地设置于所述支架上的刀架、设置于所述刀架上的取样刀以及固定设置于所述支架上的拨料件，所述取样刀具有环形的刀口，所述制样器具有裁切状态和拨料状态，当所述制样器在裁切状态时，所述刀口位于所述拨料件的下方以接触并裁切EVA样品；当所述制样器在拨料状态时，所述拨料件插于所述刀口中以将裁切的EVA样品顶出所述刀口。优选地，所述刀口形成于所述取样刀的下端部，所述取样刀的侧壁上设有沿上下方向延伸的缺口，所述拨料件穿设于所述缺口中且所述取样刀能够相对所述拨料件上下移动。更优选地，所述拨料件具有固定设置于所述支架上的连接端部及自所述连接端部向下延伸的拨料端部，所述连接端部穿设于所述缺口中，所述拨料端部位于所述取样刀中并正对所述刀口。进一步地，所述连接端部沿水平方向延伸。优选地，所述制样器还包括用于使所述取样刀复位的弹性件。更优选地，所述弹性件为设置于所述支架和所述刀架之间的弹簧。优选地，所述制样器还包括固定设置于所述支架上的导轨，所述导轨沿上下方向延伸，所述刀架可沿上下方向滑动地套设于所述导轨上。优选地，所述制样器还包括固定连接于所述刀架上的手柄。更优选地，所述手柄可沿上下方向滑动地设置于所述支架中。优选地，所述取样刀的上端部固定插设在所述刀架中。本技术采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：EVA样品的裁切较为简单和快速；可将裁切的样品顶出，避免用手从刀口处拿取而伤到手指；确保每次裁切的EVA样品的大小和质量相同，EVA样品的硫化曲线测试不会因为样品质量的差异而受到影响；EVA测试样品的制备步骤简单，无需使用电子天平，减少用天平反复称重和重复裁切的步骤。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据实施例的一种制样器的结构示意图。其中，1、支架；2、刀架；3、取样刀；31、刀口；32、缺口；4、拨料件；41、连接端部；42、拨料端部；5、弹簧；6、导轨；7、手柄。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。本实施例提供一种EVA样品的制样器，其用于对光伏组件用的EVA封装材料(如EVA胶膜)进行裁切，制成适用于进行硫化曲线测试的圆形样品。参照图1所示，该用于EVA样品的制样器主要包括支架1、刀架2、取样刀3以及拨料件4。刀架2可沿上下方向滑动地设置于支架1上，取样刀3的上端部固定地插设在刀架2中并能够随刀架2上下移动。取样刀3的下端部具有圆环形的刀口31，其向下移动时将EVA切断形成圆形的样品。拨料件4固定设置于支架1上，并部分位于取样刀3中。该制样器具有裁切状态和拨料状态，当制样器在裁切状态时，刀口31位于拨料件4的下方以接触并裁切EVA样品；当制样器在拨料状态时，拨料件4插于刀口31中以将裁切的EVA样品顶出刀口31。取样刀3整体呈中空的圆筒状，其侧壁上开设有沿上下方向延伸的缺口32，拨料件4穿设于该缺口32中且允许取样刀3能够相对拨料件4上下移动。具体地，拨料件4大体呈弯杆状，其具有固定设置于支架1上的连接端部41及自连接端部41向下延伸的拨料端部42。连接端部41大体沿水平方向延伸，通过紧固件(例如螺钉)固定在支架1下部上。拨料端部42的延伸方向和取样刀3的滑动方向一致，拨料端部42位于取样刀3中并允许取样刀3上下滑动，拨料端部42并正对刀口31，其能够位于刀口31正上方或位于刀口31内。连接端部41穿设于缺口32中，并能够允许取样刀3上下滑动。该制样器还包括用于使取样刀3复位的弹性件，弹性件为设置于支架1和刀架2之间的弹簧5。本实施例中，弹簧5具体为压簧。如图1所示，刀架2可上下滑动地位于支架1内，压簧的上端套于刀架2的下部并抵在刀架2上，压簧的下端抵在支架1下部上。该制样器还包括固定设置于支架1上的导轨6，导轨6沿上下方向延伸，刀架2可沿上下方向滑动地套设于导轨6上。本实施例中，导轨6的数量为多个，多个导轨6并列设置。该制样器还包括手柄7，手柄7可沿上下方向滑动地设置于支架1中，且手柄7的下端部固定连接于刀架2上。本实施例的制样器的制样过程如下：取样时，操作者用手向下按压手柄7，对其施加向下的压力，在按压过程中，刀架2沿着导轨6向下滑动，取样刀3随之向下移动，使取样刀3的刀口31接触EVA样品并在进一步下移的过程通过刀口31上的刀刃将EVA样品切断，被裁切的EVA样品卡于刀口31中；与此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA样品的制样器，其特征在于：包括支架、可沿上下方向滑动地设置于所述支架上的刀架、设置于所述刀架上的取样刀以及固定设置于所述支架上的拨料件，所述取样刀具有环形的刀口，所述制样器具有裁切状态和拨料状态，当所述制样器在裁切状态时，所述刀口位于所述拨料件的下方以接触并裁切EVA样品；当所述制样器在拨料状态时，所述拨料件插于所述刀口中以将裁切的EVA样品顶出所述刀口。/n

【技术特征摘要】
1.一种EVA样品的制样器，其特征在于：包括支架、可沿上下方向滑动地设置于所述支架上的刀架、设置于所述刀架上的取样刀以及固定设置于所述支架上的拨料件，所述取样刀具有环形的刀口，所述制样器具有裁切状态和拨料状态，当所述制样器在裁切状态时，所述刀口位于所述拨料件的下方以接触并裁切EVA样品；当所述制样器在拨料状态时，所述拨料件插于所述刀口中以将裁切的EVA样品顶出所述刀口。


2.根据权利要求1所述的制样器，其特征在于：所述刀口形成于所述取样刀的下端部，所述取样刀的侧壁上设有沿上下方向延伸的缺口，所述拨料件穿设于所述缺口中且所述取样刀能够相对所述拨料件上下移动。


3.根据权利要求2所述的制样器，其特征在于：所述拨料件具有固定设置于所述支架上的连接端部及自所述连接端部向下延伸的拨料端部，所述连接端部穿设于所述缺口中，所述拨料端部位于所述取样刀中并正对所述刀口。

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【专利技术属性】
技术研发人员：汪燕玲，董亮，李淳慧，
申请(专利权)人：苏州腾晖光伏技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32