能对大型圆筒的圆度进行在线检测的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能对大型圆筒的圆度进行在线检测的装置，所述装置包括底座、两套托辊支座、两根托辊、两台传动电机、测距传感器、霍尔开关传感器和上位机；本实用新型专利技术的有益技术效果是：提出了一种能对大型圆筒的圆度进行在线检测的装置及方法，该方案能对大型圆筒的圆度进行在线检测，特别适合工业现场使用。

【技术实现步骤摘要】
能对大型圆筒的圆度进行在线检测的装置
本技术涉及一种圆度检测技术，尤其涉及一种能对大型圆筒的圆度进行在线检测的装置。
技术介绍
大型圆筒类零件广泛应用于重型机械、航空航天、军工等工业领域，零件的形状精度直接影响装置性能。目前，常见的圆度检测装置主要有三坐标机和圆度仪，但大多存在设备昂贵、测量成本高的问题，而且，三坐标机和圆度仪都对操作环境有较高的要求，通常都需要设置单独的计量室，不适合在生产现场在线测量，而且对于直径较大的大型圆筒，现有技术还存在操作难度大或无法测量的问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的问题，本技术提出了一种能对大型圆筒的圆度进行在线检测的装置，其创新在于：所述装置包括底座、两套托辊支座、两根托辊、两台传动电机、测距传感器、霍尔开关传感器和上位机；所述托辊支座设置在底座上；所述托辊设置在托辊支座上，两根托辊与两套托辊支座一一对应；两根托辊的轴向互相平行，且两根托辊的端面齐平；所述传动电机的壳体安装在托辊支座上，传动电机的输出轴与托辊端部传动连接，两台传动电机与两根托辊一一对应；所述测距传感器设置在第一支架上，测距传感器的输出端与上位机电气连接；所述霍尔开关传感器设置在第二支架上，霍尔开关传感器的输出端与上位机电气连接；两根托辊上放有待测的大型圆筒时，大型圆筒的轴向与托辊的轴向平行，所述第一支架能使测距传感器悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，所述第二支架能使霍尔开关传感器悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，大型圆筒上设置有与霍尔开关传感器匹配的磁体。为了使装置能够适应不同直径的大型圆筒，本技术还提出了如下的优选方案：所述底座上设置有滑轨，托辊支座设置在滑轨上，两套托辊支座的间距能通过滑轨调节。具体实施时，托辊支座和滑轨之间还需设置锁定装置，以使托辊支座能够锁定在相应的位置。基于前述装置，专利技术人还提出了一种在线测量大型圆筒圆度的方法，所涉及的硬件如前所述；所述方法包括：将大型圆筒放在两根托辊上，通过第一支架使测距传感器悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，通过第二支架使霍尔开关传感器悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，然后在大型圆筒上设置磁体，磁体的位置与霍尔开关传感器对应；然后通过传动电机驱动托辊转动，从而使大型圆筒匀速转动；大型圆筒转动过程中，当霍尔开关传感器感应到磁体的磁场时，霍尔开关传感器向上位机输出触发信号，上位机根据触发信号确定时间点；将连续两个时间点之间的过程记为一个检测周期；大型圆筒转动过程中，测距传感器对测距传感器和大型圆筒的间隔距离进行连续检测，并将检测到的信号实时传输至上位机，上位机对测距传感器的输出信号进行处理后，得到距离参数；单个检测周期所对应的多个距离参数记为一个参数组；测距传感器悬停的位置记为检测位，沿大型圆筒轴向设置有多个检测位，测距传感器在每个检测位获取两个参数组；上位机对单个检测位所辖的两个参数组进行识别，同时满足如下两个条件时，认为大型圆筒上相应区域的圆度满足要求：将其中一个参数组所辖的距离参数记为参数一，将另一个参数组所辖的距离参数记为参数二，多个参数一和多个参数二在时序上一一对应，时序对应的一个参数一和一个参数二记为一个参数对；条件一，多个参数一中的最大值和最小值的差在误差范围内，多个参数二中的最大值和最小值的差在误差范围内；条件二，任一参数对所辖的参数一和参数二的差在误差范围内；测量大型圆筒外周面的圆度时，测距传感器悬停在大型圆筒的外侧；测量大型圆筒内周面的圆度时，测距传感器悬停在大型圆筒的内腔中；所述大型圆筒的直径大于或等于1米。由前面的方案可以看出，相比于现有的检测设备，本技术具备结构简单、操作简单的优点，本技术的装置可直接设置在生产现场，将生产好的产品搬运至本技术的装置上即可进行在线检测，十分适合工业现场检测。本技术的有益技术效果是：提出了一种能对大型圆筒的圆度进行在线检测的装置及方法，该方案能对大型圆筒的圆度进行在线检测，特别适合工业现场使用。附图说明图1、本技术的结构示意图一；图2、本技术的结构示意图二；图中各个标记所对应的名称分别为：底座1、托辊支座2、托辊3、传动电机4、测距传感器5、霍尔开关传感器6、上位机7、磁体8、大型圆筒9。具体实施方式一种能对大型圆筒的圆度进行在线检测的装置，其创新在于：所述装置包括底座1、两套托辊支座2、两根托辊3、两台传动电机4、测距传感器5、霍尔开关传感器6和上位机7；所述托辊支座2设置在底座1上；所述托辊3设置在托辊支座2上，两根托辊3与两套托辊支座2一一对应；两根托辊3的轴向互相平行，且两根托辊3的端面齐平；所述传动电机4的壳体安装在托辊支座2上，传动电机4的输出轴与托辊3端部传动连接，两台传动电机4与两根托辊3一一对应；所述测距传感器5设置在第一支架上，测距传感器5的输出端与上位机7电气连接；所述霍尔开关传感器6设置在第二支架上，霍尔开关传感器6的输出端与上位机7电气连接；两根托辊3上放有待测的大型圆筒时，大型圆筒的轴向与托辊3的轴向平行，所述第一支架能使测距传感器5悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，所述第二支架能使霍尔开关传感器6悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，大型圆筒上设置有与霍尔开关传感器6匹配的磁体。具体实施时，磁体既可以设置在大型圆筒的外壁上，也可以设置在大型圆筒的内壁上，只是设置在外壁上时，需要在托辊3上设置相应的凹槽，以防止托辊3和磁体发生干涉。进一步地，所述底座1上设置有滑轨，托辊支座2设置在滑轨上，两套托辊支座2的间距能通过滑轨调节。一种在线测量大型圆筒圆度的方法，所涉及的硬件包括：底座1、两套托辊支座2、两根托辊3、两台传动电机4、测距传感器5、霍尔开关传感器6和上位机7；所述托辊支座2设置在底座1上；所述托辊3设置在托辊支座2上，两根托辊3与两套托辊支座2一一对应；两根托辊3的轴向互相平行，且两根托辊3的端面齐平；所述传动电机4的壳体安装在托辊支座2上，传动电机4的输出轴与托辊3端部传动连接，两台传动电机4与两根托辊3一一对应；所述测距传感器5设置在第一支架上，测距传感器5的输出端与上位机7电气连接；所述霍尔开关传感器6设置在第二支架上，霍尔开关传感器6的输出端与上位机7电气连接；两根托辊3上放有待测的大型圆筒时，大型圆筒的轴向与托辊3的轴向平行，所述第一支架能使测距传感器5悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，所述第二支架能使霍尔开关传感器6悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，大型圆筒上设置有与霍尔开关传感器6匹配的磁体；其创新在于：所述方法包括：将大型圆筒放在两根托辊3上，通过第一支架使测距传感器5悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，通过第二支架使霍尔开关传感器6悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，然后在大型圆筒上设置磁体，磁体的位置与霍尔开关传感器6对应；然后通过传动电机4驱动托辊3转动，从而使大型圆筒匀速转动；大型圆筒转动过程中，当霍尔开关传感器6感应到磁体的磁场时，霍尔开关传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能对大型圆筒的圆度进行在线检测的装置，其特征在于：所述装置包括底座（1）、两套托辊支座（2）、两根托辊（3）、两台传动电机（4）、测距传感器（5）、霍尔开关传感器（6）和上位机（7）；/n所述托辊支座（2）设置在底座（1）上；所述托辊（3）设置在托辊支座（2）上，两根托辊（3）与两套托辊支座（2）一一对应；两根托辊（3）的轴向互相平行，且两根托辊（3）的端面齐平；所述传动电机（4）的壳体安装在托辊支座（2）上，传动电机（4）的输出轴与托辊（3）端部传动连接，两台传动电机（4）与两根托辊（3）一一对应；所述测距传感器（5）设置在第一支架上，测距传感器（5）的输出端与上位机（7）电气连接；所述霍尔开关传感器（6）设置在第二支架上，霍尔开关传感器（6）的输出端与上位机（7）电气连接；/n两根托辊（3）上放有待测的大型圆筒时，大型圆筒的轴向与托辊（3）的轴向平行，所述第一支架能使测距传感器（5）悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，所述第二支架能使霍尔开关传感器（6）悬停在大型圆筒的外侧或内腔中，大型圆筒上设置有与霍尔开关传感器（6）匹配的磁体。/n

【技术特征摘要】
1.一种能对大型圆筒的圆度进行在线检测的装置，其特征在于：所述装置包括底座（1）、两套托辊支座（2）、两根托辊（3）、两台传动电机（4）、测距传感器（5）、霍尔开关传感器（6）和上位机（7）；
所述托辊支座（2）设置在底座（1）上；所述托辊（3）设置在托辊支座（2）上，两根托辊（3）与两套托辊支座（2）一一对应；两根托辊（3）的轴向互相平行，且两根托辊（3）的端面齐平；所述传动电机（4）的壳体安装在托辊支座（2）上，传动电机（4）的输出轴与托辊（3）端部传动连接，两台传动电机（4）与两根托辊（3）一一对应；所述测距传感器（5）设置在第一支架上，测距传感器（5）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：田顺，张乃凡，徐明珠，金晓清，
申请(专利权)人：重庆大学，重庆迪琦熹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50