可改善直接空冷凝汽器传热效果的通风道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可改善直接空冷凝汽器传热效果的通风道结构，解决了空冷凝汽器的传热效率差的问题。在钢桁架平台下悬梁（3）的顶面上设置有风机桥架（4），在钢桁架平台下悬梁（3）的下底面上设置有风机风筒（7），在每个“A”形直接空冷凝汽器（1）安装的钢桁架平台上悬梁（2）与该“A”形直接空冷凝汽器（1）的正下方的该“A”形直接空冷凝汽器（1）的空冷轴流风机组所安装的钢桁架平台下悬梁（3）之间设置有封闭的筒形罩体（8），在每个“A”形直接空冷凝汽器（1）的空冷轴流风机组与“A”形直接空冷凝汽器（1）之间形成一个密闭的矩形通风整流通道。适用于空冷凝汽器管束呈单“A”形布置及多“A”形布置。

【技术实现步骤摘要】
可改善直接空冷凝汽器传热效果的通风道结构
本专利技术涉及一种直接空冷系统，特别涉及一种直接空冷凝汽器的管束是呈单“A”形布置或多“A”形布置的直接空冷凝汽器的通风道结构及其构建方法。
技术介绍
目前，国内直接空冷系统大多应用于西北或华北地区，该系统的节水优点得到了社会的充分认可；直接空冷系统是靠空气带走热量，而空气自身的热比容小，因此，导致直接空冷系统的空冷凝汽器的散热面积要求较大，为了减少空冷凝汽器的占地面积，并有利于防冻，直接空冷凝汽器一般呈单“A”形布置，这种布置形式的缺点是：轴流风机出口处的冷空气在空冷凝汽器翅片管束内的分配不均匀，尤其是在散热器底部区域，气流角度变化过大，导致气流在局部区域产生涡流，出现了换热“死角”，造成整体空冷凝汽器的通风极不均匀、散热效率也不均匀，整体散热能力得不到充分发挥；由于空冷凝汽器管束呈“A”形布置，风机出口又为圆形，且出口面积仅为“A”型布置下部面积的50%左右，出风流态为旋流式不均匀状态，导致空冷凝汽器空气侧迎风面的流场分布不均匀,尤其在“A”形布置下部凝汽器换热面形成进风死角，进而直接影响到空冷凝汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可改善直接空冷凝汽器传热效果的通风道结构，包括“A”形直接空冷凝汽器（1）、钢桁架平台上悬梁（2）和钢桁架平台下悬梁（3），“A”形直接空冷凝汽器（1）布置在钢桁架平台上悬梁（2）上，其特征在于，在钢桁架平台下悬梁（3）的顶面上设置有风机桥架（4），在风机桥架（4）上设置有风机电动机（5）和传动齿轮箱（6），在钢桁架平台下悬梁（3）的下底面上设置有风机风筒（7），传动齿轮箱（6）的输出轴与风机风筒（7）中的叶片轴连接在一起，在每个“A”形直接空冷凝汽器（1）安装的钢桁架平台上悬梁（2）与该“A”形直接空冷凝汽器（1）的正下方的该“A”形直接空冷凝汽器（1）的空冷轴流风机组所安装的钢桁架...

【技术特征摘要】
1.一种可改善直接空冷凝汽器传热效果的通风道结构，包括“A”形直接空冷凝汽器（1）、钢桁架平台上悬梁（2）和钢桁架平台下悬梁（3），“A”形直接空冷凝汽器（1）布置在钢桁架平台上悬梁（2）上，其特征在于，在钢桁架平台下悬梁（3）的顶面上设置有风机桥架（4），在风机桥架（4）上设置有风机电动机（5）和传动齿轮箱（6），在钢桁架平台下悬梁（3）的下底面上设置有风机风筒（7），传动齿轮箱（6）的输出轴与风机风筒（7）中的叶片轴连接在一起，在每个“A”形直接空冷凝汽器（1）安装的钢桁架平台上悬梁（2）与该“A”形直接空冷凝汽器（1）的正下方的该“A”形直接空冷凝汽器（1）的空冷轴流风机组所安装的钢桁架平台下悬梁（3）之间设置有封闭的筒形罩体（8），在每个“A”形直接空冷凝汽器（1）的空冷轴流风机组与“A”形直接空冷凝汽器（1）之间形成一个密闭的矩形通风整流通道。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张新海，孙玉庆，杨国红，王海亮，李日鑫，柴艳琴，李书芳，李文浩，
申请(专利权)人：中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14