应用于烧结机篦条检测的限位结构制造技术

技术编号:24956611 阅读:39 留言:0更新日期:2020-07-18 02:51
本实用新型专利技术属于烧结机应用技术领域,具体公开了应用于烧结机篦条检测的限位结构,包括条形定位块、竖支撑板、横螺纹孔、外螺纹杆、调节锁紧螺母、固定耳块、通孔、旋转调节杆、凹形导槽、滑块、竖滑动定位板、动限位卡槽、横圆形限位套、静定位板和静限位卡槽。本实用新型专利技术的应用于烧结机篦条检测的限位结构的有益效果在于:其设计合理,相配合使用的条形定位块、竖支撑板、横螺纹孔、外螺纹杆、调节锁紧螺母、固定耳块、通孔、旋转调节杆、凹形导槽、滑块、竖滑动定位板、动限位卡槽、横圆形限位套、静定位板和静限位卡槽结构,能将待检测的半成品或成品篦条进行稳定的固定,满足检测定位要求,保证检测的精准性、安全性。

【技术实现步骤摘要】
应用于烧结机篦条检测的限位结构
本技术属于烧结机应用
,具体涉及应用于烧结机篦条检测的限位结构。
技术介绍
烧结机作为高炉原料供用设备之一,其作用也非常重要。烧结机台车主要负责在轨道上进行装料、点火、烧结并在尾部排出烧结矿,带式烧结机是烧结工艺中的主要设备,尾部执行牵引机构主要由台车、滚轮、尾部星轮、尾部轨道、配重块、移动架等组成。烧结机篦条是烧结机上的主要部件,属易损件。烧结机篦条的工作条件十分恶劣,温度变化大,烧结时篦条的温度一般为800℃—1000℃,而卸料后在空气中冷却温度快速降为100℃—300℃,在含有CO、CO2、SO2和水蒸气的介质中工作,在使用过程中还要受到烧结矿的撞击和摩擦。在烧结系统生成过程中,烧结成品矿中筛选的不合格颗粒作为烧结机篦条上方铺底料,防止直接与混合料接触发生粘结、糊料,致使烧结料层透气性严重下降,直接影响烧结矿产量、质量的提高和经济技术指标的改善。在烧结机篦条生产时,为了保证烧结机篦条的品质,通常需要对半成品或成品的篦条进行检测,而检测时待检测的半成品或成品篦条要进行稳定、可靠的定位,以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于烧结机篦条检测的限位结构,其特征在于:包括条形定位块(1),及设置在条形定位块(1)一端端面的竖支撑板(2),及设置在竖支撑板(2)内的横螺纹孔(3),及贯穿横螺纹孔(3)的外螺纹杆(5),及设置在外螺纹杆(5)上的调节锁紧螺母(4),及设置在外螺纹杆(5)一端的固定耳块(6),及设置在固定耳块(6)内的通孔(7),及贯穿通孔(7)的旋转调节杆(8),及对称条形定位块(1)一面内的凹形导槽(9),及分别卡入凹形导槽(9)内的滑块(10),及分别设置在滑块(10)一面的竖滑动定位板(11),及分别设置在竖滑动定位板(11)两面的动限位卡槽(12)、横圆形限位套(13),其中,外螺纹杆(...

【技术特征摘要】
1.应用于烧结机篦条检测的限位结构,其特征在于:包括条形定位块(1),及设置在条形定位块(1)一端端面的竖支撑板(2),及设置在竖支撑板(2)内的横螺纹孔(3),及贯穿横螺纹孔(3)的外螺纹杆(5),及设置在外螺纹杆(5)上的调节锁紧螺母(4),及设置在外螺纹杆(5)一端的固定耳块(6),及设置在固定耳块(6)内的通孔(7),及贯穿通孔(7)的旋转调节杆(8),及对称条形定位块(1)一面内的凹形导槽(9),及分别卡入凹形导槽(9)内的滑块(10),及分别设置在滑块(10)一面的竖滑动定位板(11),及分别设置在竖滑动定位板(11)两面的动限位卡槽(12)、横圆形限位套(13),其中,外螺纹杆(5)的一端卡入横圆形限位套(13)内,及设置在条形定位块(1)另一端端面的静定位板(14),及分别设置在静定位板(14)一面的静限位卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾斌城周小兰顾昌华
申请(专利权)人:兴化市华成机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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