本实用新型专利技术公开了一种高效节能的煤矸石砖烧制系统,包括底板、烧制装置、驱动机构、第一垫块和举升机构,所述烧制装置、第一垫块和举升机构均设在底板的顶部,所述举升机构与驱动机构相连,所述驱动机构包括安装板,所述安装板的顶部分别固定安装有驱动电机和轴承座,所述轴承座内活动连接有旋转杆,所述旋转杆的左端贯穿轴承座且延伸至其外部固定连接有从动齿轮。该高效节能的煤矸石砖烧制系统,结构设计合理,使用方便,采用旋转式多面同时煅烧的方法,不仅保证了煤矸石砖受热的均匀性,而且减少了烧制时间,降低耗能,保证最终产品质量,采用自动卸料的方式,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,可满足多方位的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的煤矸石砖烧制系统
本技术涉及煅烧设备
,具体为一种高效节能的煤矸石砖烧制系统。
技术介绍
现有技术的煤矸石砖烧制方式大多是通过单面依次煅烧,这种方法不仅难以保证石砖受热均匀性,而且会耗费大量的时间,提高耗能,影响到最终产品质量,而且往往是采用人工卸料的方式,提高了工人的劳动强度,降低了工作效率,难以满足多方位需求,为此我们提出了一种高效节能的煤矸石砖烧制系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能的煤矸石砖烧制系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效节能的煤矸石砖烧制系统,包括底板、烧制装置、驱动机构、第一垫块和举升机构,所述烧制装置、第一垫块和举升机构均设在底板的顶部,所述举升机构与驱动机构相连;所述驱动机构包括安装板,所述安装板的顶部分别固定安装有驱动电机和轴承座,所述轴承座内活动连接有旋转杆,所述旋转杆的左端贯穿轴承座且延伸至其外部固定连接有从动齿轮,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的左端固定连接有与从动齿轮配合使用的主动齿轮,所述旋转杆的右端贯穿轴承座且延伸至其外部固定连接有放料筒,所述放料筒的表面活动连接有套环,所述套环的底部设有第一活动座,所述第一活动座与底板通过第二垫块相连;所述举升机构包括第二活动座,所述第二活动座固定连接在底板的顶部,所述第二活动座远离底板的一侧通过液压推杆固定连接有第三活动座,所述第三活动座固定连接在安装板的底部。优选的,所述第一垫块的顶部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫顶部与安装板底部相互接触。优选的,所述旋转杆表面且位于轴承座的左侧固定连接有防脱板,所述防脱板的右侧与轴承座左侧相互接触。优选的,所述放料筒的右侧开设有放料槽,所述放料槽内设有煤矸石砖本体。优选的,所述套环的内侧设有滚珠,所述滚珠表面与放料筒表面滚动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过将待烧制的煤矸石砖放入至放料槽内,利用烧制装置提供热能,通过驱动电机带动主动齿轮旋转,与之啮合的从动齿轮带动旋转杆于轴承座的连接支撑下带动放料筒同时旋转,套环对放料筒的另一侧进行支撑,进而保证了煤矸石砖受热的均匀性,在卸料时,只需对液压推杆进行推动,在第二活动座和第三活动座活动连接下,安装板上移,在第一活动座的连接下,放料筒倾斜一定角度,内中石砖滑落,实现自动下料,该高效节能的煤矸石砖烧制系统,结构设计合理,使用方便,采用旋转式多面同时煅烧的方法,不仅保证了煤矸石砖受热的均匀性,而且减少了烧制时间,降低耗能,保证最终产品质量,采用自动卸料的方式,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,可满足多方位的需求。2、本技术通过设置橡胶垫,防止液压推杆带动安装板回位时,安装板底部与第一垫块顶部直接碰撞,造成磨损,影响使用寿命,通过设置防脱板,防止放料筒倾斜时,会导致其从套环之中脱落,或旋转杆从轴承座中脱落,通过设置滚珠,减小了放料筒在旋转时,其表面与套环内壁之间的摩擦。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图;图2为本技术驱动机构主视图的结构剖面图。图中:1底板、2烧制装置、3驱动机构、31安装板、32驱动电机、33轴承座、34旋转杆、35从动齿轮、36驱动转轴、37主动齿轮、38放料筒、39套环、310第一活动座、311第二垫块、312防脱板、313放料槽、314煤矸石砖本体、315滚珠、4第一垫块、5举升机构、51第二活动座、52液压推杆、53第三活动座、6橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种高效节能的煤矸石砖烧制系统,包括底板1、烧制装置2、驱动机构3、第一垫块4和举升机构5,烧制装置2、第一垫块4和举升机构5均设在底板1的顶部,举升机构5与驱动机构3相连。驱动机构3包括安装板31,第一垫块4的顶部固定连接有橡胶垫6,橡胶垫6顶部与安装板31底部相互接触,安装板31的顶部分别固定安装有驱动电机32和轴承座33,轴承座33内活动连接有旋转杆34,旋转杆34的左端贯穿轴承座33且延伸至其外部固定连接有从动齿轮35,驱动电机32的输出轴上固定连接有驱动转轴36,驱动转轴36的左端固定连接有与从动齿轮35配合使用的主动齿轮37,旋转杆34的右端贯穿轴承座33且延伸至其外部固定连接有放料筒38,旋转杆34表面且位于轴承座33的左侧固定连接有防脱板312,防脱板312的右侧与轴承座33左侧相互接触,放料筒38的右侧开设有放料槽313,放料槽313内设有煤矸石砖本体314,放料筒38的表面活动连接有套环39,套环39的内侧设有滚珠315,滚珠315表面与放料筒38表面滚动连接,套环39的底部设有第一活动座310,第一活动座310与底板1通过第二垫块311相连。举升机构5包括第二活动座51,第二活动座51固定连接在底板1的顶部,第二活动座51远离底板1的一侧通过液压推杆52固定连接有第三活动座53,第三活动座53固定连接在安装板31的底部,通过设置橡胶垫6,防止液压推杆52带动安装板31回位时,安装板31底部与第一垫块4顶部直接碰撞,造成磨损,影响使用寿命,通过设置防脱板312,防止放料筒38倾斜时,会导致其从套环39之中脱落,或旋转杆34从轴承座33中脱落,通过设置滚珠315,减小了放料筒38在旋转时,其表面与套环39内壁之间的摩擦,通过将待烧制的煤矸石砖放入至放料槽313内,利用烧制装置2提供热能,通过驱动电机32带动主动齿轮37旋转,与之啮合的从动齿轮35带动旋转杆34于轴承座33的连接支撑下带动放料筒38同时旋转,套环39对放料筒38的另一侧进行支撑,进而保证了煤矸石砖受热的均匀性,在卸料时,只需对液压推杆52进行推动,在第二活动座51和第三活动座53活动连接下,安装板31上移,在第一活动座310的连接下,放料筒38倾斜一定角度,内中石砖滑落,实现自动下料,该高效节能的煤矸石砖烧制系统,结构设计合理,使用方便,采用旋转式多面同时煅烧的方法,不仅保证了煤矸石砖受热的均匀性,而且减少了烧制时间,降低耗能,保证最终产品质量,采用自动卸料的方式,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,可满足多方位的需求。使用时,将待烧制的煤矸石砖放入至放料槽313内,利用烧制装置2提供热能,通过驱动电机32带动主动齿轮37旋转,与之啮合的从动齿轮35带动旋转杆34于轴承座33的连接支撑下带动放料筒38同时旋转,套环39对放料筒38的另一侧进行支撑,进而保证了煤矸石砖受热的均匀性,在卸料时,只需对液压推杆52进行推动,在第二活动座51和第三活动座53活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效节能的煤矸石砖烧制系统,包括底板(1)、烧制装置(2)、驱动机构(3)、第一垫块(4)和举升机构(5),其特征在于:所述烧制装置(2)、第一垫块(4)和举升机构(5)均设在底板(1)的顶部,所述举升机构(5)与驱动机构(3)相连;/n所述驱动机构(3)包括安装板(31),所述安装板(31)的顶部分别固定安装有驱动电机(32)和轴承座(33),所述轴承座(33)内活动连接有旋转杆(34),所述旋转杆(34)的左端贯穿轴承座(33)且延伸至其外部固定连接有从动齿轮(35),所述驱动电机(32)的输出轴上固定连接有驱动转轴(36),所述驱动转轴(36)的左端固定连接有与从动齿轮(35)配合使用的主动齿轮(37),所述旋转杆(34)的右端贯穿轴承座(33)且延伸至其外部固定连接有放料筒(38),所述放料筒(38)的表面活动连接有套环(39),所述套环(39)的底部设有第一活动座(310),所述第一活动座(310)与底板(1)通过第二垫块(311)相连;/n所述举升机构(5)包括第二活动座(51),所述第二活动座(51)固定连接在底板(1)的顶部,所述第二活动座(51)远离底板(1)的一侧通过液压推杆(52)固定连接有第三活动座(53),所述第三活动座(53)固定连接在安装板(31)的底部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效节能的煤矸石砖烧制系统,包括底板(1)、烧制装置(2)、驱动机构(3)、第一垫块(4)和举升机构(5),其特征在于:所述烧制装置(2)、第一垫块(4)和举升机构(5)均设在底板(1)的顶部,所述举升机构(5)与驱动机构(3)相连;
所述驱动机构(3)包括安装板(31),所述安装板(31)的顶部分别固定安装有驱动电机(32)和轴承座(33),所述轴承座(33)内活动连接有旋转杆(34),所述旋转杆(34)的左端贯穿轴承座(33)且延伸至其外部固定连接有从动齿轮(35),所述驱动电机(32)的输出轴上固定连接有驱动转轴(36),所述驱动转轴(36)的左端固定连接有与从动齿轮(35)配合使用的主动齿轮(37),所述旋转杆(34)的右端贯穿轴承座(33)且延伸至其外部固定连接有放料筒(38),所述放料筒(38)的表面活动连接有套环(39),所述套环(39)的底部设有第一活动座(310),所述第一活动座(310)与底板(1)通过第二垫块(311)相连;
所述举升机构(5)包括第二活动座(51),所述第二活动座(51)固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴武才,
申请(专利权)人:江西锦溪建材有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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