一种泡沫包装制品自动烘干输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种泡沫包装制品自动烘干输送装置，属于包装机械设备技术领域。该泡沫包装制品自动烘干输送装置包括箱体、传送机构、烘干机构、输送机构、电加热板和支撑机构。传送机构，所述传送机构安装在箱体的内部上端，所述传送机构包括第一伺服电机和第一辊轴，烘干机构，所述烘干机构安装在所述箱体的一侧，所述烘干机构包括热风机和热风箱，所述热风机的输出端与热风箱连通，所述热风箱的表面开设有散热孔，所述输送机构安装在所述箱体的内部位于所述传送机构的下方，所述电加热板安装在所述箱体的内部，所述支撑机构安装在所述箱体的底部，本实用新型专利技术旨在改善烘干不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫包装制品自动烘干输送装置
本技术涉及包装机械设备领域，具体而言，涉及一种泡沫包装制品自动烘干输送装置。
技术介绍
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。目前，现有的泡沫包装制品烘干装置在烘干的过程中，泡沫包装制品受热不均，烘干不充分，影响烘干效果。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种泡沫包装制品自动烘干输送装置，旨在改善泡沫包装制品烘干不充分、烘干效果差的问题。本技术是这样实现的：一种泡沫包装制品自动烘干输送装置，包括箱体、传送机构、输送机构、电加热板和支撑机构。所述传送机构安装在箱体的内部上端，所述传送机构包括第一伺服电机和第一辊轴，所述第一伺服电机安装在所述箱体的外壁上，所述第一辊轴对称安装在所述箱体内壁上，所述第一伺服电机的输出端与所述第一辊轴的端部固定连接，所述第一辊轴与所述第一辊轴之间安装有传送带，所述传送带的表面固定有凸块。烘干机构，所述烘干机构安装在所述箱体的一侧，所述烘干机构包括热风机和热风箱，所述热风箱固定在箱体的内壁上，所述热风箱位于所述传送带的一端下方，所述热风机的输出端与热风箱连通，所述热风箱的表面开设有散热孔。所述输送机构安装在所述箱体的内部位于所述传送机构的下方。所述电加热板安装在所述箱体的内部。所述第一支撑机构安装在所述箱体的底部。在本技术的一种实施例中，所述箱体包括烘干箱，所述烘干箱的顶面一端安装有进料槽，所述进料槽的下端位于所述烘干箱的内壁上固定有进料板，所述进料板位于所述传送机构的一端上方，所述烘干箱的一端开设有出料口，所述出料口的两侧对称固定有横板。在本技术的一种实施例中，所述输送机构包括第二伺服电机和第二辊轴，所述第二伺服电机安装在所述烘干箱的外壁上，所述第二辊轴均匀安装在所述烘干箱和所述横板的内壁之间，所述第二伺服电机的输出端与所述第二辊轴的端部固定连接，所述第二辊轴与所述第二辊轴之间安装有输送带，所述输送带的端部下方位于所述横板的底部固定有导料机构。在本技术的一种实施例中，所述导料机构包括导料板和凸沿，所述凸沿固定在所述导料板的顶面两侧，所述凸沿与所述导料板一体成型。在本技术的一种实施例中，所述第一支撑机构包括支撑柱和套筒，所述支撑柱固定在烘干箱底部，所述支撑柱套接在所述套筒的内部。在本技术的一种实施例中，所述第一支撑机构还包括橡胶套，所述橡胶套套设于所述支撑柱的外缘。在本技术的一种实施例中，所述支撑柱的下端外壁上固定有第一限位块，所述套筒的内壁上端固定有与第一限位块相匹配的第二限位块。在本技术的一种实施例中，所述烘干箱的外壁上固定有第二支撑机构，所述第二支撑机构包括支撑板，所述支撑板固定在所述烘干箱的外壁上，所述支撑板底部与所述烘干箱的外壁之间固定有支架。在本技术的一种实施例中，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别安装在所述支撑板的顶面。在本技术的一种实施例中，所述所述电加热板设置有两组，且两组所述电加热板对称设置在所述烘干箱的底部和顶部。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种泡沫包装制品自动烘干输送装置，使用时，通过第一伺服电机带动第一辊轴进行转动，这时位于第一辊轴外壁上的传送带就会跟随转动，这时电加热板开始工作对箱体内部进行加热，然后将泡沫包装制品通过进料口输送到传送带表面凸块顶面，这样泡沫包装制品就会处于悬空状态，从而增大与热空气的接触面积，泡沫包装制品受热均匀、烘干效果好。当泡沫包装制品从传送带的坠落时，热风机工作产生的热风通过热风箱外壁上的散热孔吹出对泡沫包装制品进一步进行烘干，这样可以使泡沫包装制品的烘干更加充分，提高烘干的质量，而且热风的吹力能够将泡沫包装制品吹至输送机构表面，避免了泡沫包装制品坠落至夹缝。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的泡沫包装制品自动烘干输送装置主视剖面结构示意图；图2为本技术实施方式提供的泡沫包装制品自动烘干输送装置主视结构示意图；图3为本技术实施方式提供的泡沫包装制品自动烘干输送装置导料机构俯视结构示意图；图4为本技术实施方式提供的泡沫包装制品自动烘干输送装置侧视结构示意图；图5为图1中A处放大图。图中：100-箱体；110-烘干箱；130-进料槽；150-进料板；170-出料口；180-横板；200-传送机构；210-第一伺服电机；230-第一辊轴；250-传送带；270-凸块；300-烘干机构；310-热风机；330-热风箱；350-散热孔；400-输送机构；410-第二伺服电机；430-第二辊轴；450-输送带；500-电加热板；600-第一支撑机构；610-支撑柱；620-套筒；700-导料机构；710-导料板；730-凸沿；800-第二支撑机构；810-支撑板；820-支架。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫包装制品自动烘干输送装置，其特征在于，包括/n箱体(100)；/n传送机构(200)，所述传送机构(200)安装在箱体(100)的内部上端，所述传送机构(200)包括第一伺服电机(210)和第一辊轴(230)，所述第一伺服电机(210)安装在所述箱体(100)的外壁上，所述第一辊轴(230)对称安装在所述箱体(100)内壁上，所述第一伺服电机(210)的输出端与所述第一辊轴(230)的端部固定连接，所述第一辊轴(230)与所述第一辊轴(230)之间安装有传送带(250)，所述传送带(250)的表面固定有凸块(270)；/n烘干机构(300)，所述烘干机构(300)安装在所述箱体(100)的一侧，所述烘干机构(300)包括热风机(310)和热风箱(330)，所述热风箱(330)固定在箱体(100)的内壁上，所述热风箱(330)位于所述传送带(250)的一端下方，所述热风机(310)的输出端与热风箱(330)连通，所述热风箱(330)的表面开设有散热孔(350)；/n输送机构(400)，所述输送机构(400)安装在所述箱体(100)的内部位于所述传送机构(200)的下方；/n电加热板(500)，所述电加热板(500)安装在所述箱体(100)的内部；/n第一支撑机构(600)，所述第一支撑机构(600)安装在所述箱体(100)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫包装制品自动烘干输送装置，其特征在于，包括
箱体(100)；
传送机构(200)，所述传送机构(200)安装在箱体(100)的内部上端，所述传送机构(200)包括第一伺服电机(210)和第一辊轴(230)，所述第一伺服电机(210)安装在所述箱体(100)的外壁上，所述第一辊轴(230)对称安装在所述箱体(100)内壁上，所述第一伺服电机(210)的输出端与所述第一辊轴(230)的端部固定连接，所述第一辊轴(230)与所述第一辊轴(230)之间安装有传送带(250)，所述传送带(250)的表面固定有凸块(270)；
烘干机构(300)，所述烘干机构(300)安装在所述箱体(100)的一侧，所述烘干机构(300)包括热风机(310)和热风箱(330)，所述热风箱(330)固定在箱体(100)的内壁上，所述热风箱(330)位于所述传送带(250)的一端下方，所述热风机(310)的输出端与热风箱(330)连通，所述热风箱(330)的表面开设有散热孔(350)；
输送机构(400)，所述输送机构(400)安装在所述箱体(100)的内部位于所述传送机构(200)的下方；
电加热板(500)，所述电加热板(500)安装在所述箱体(100)的内部；
第一支撑机构(600)，所述第一支撑机构(600)安装在所述箱体(100)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫包装制品自动烘干输送装置，其特征在于，所述箱体(100)包括烘干箱(110)，所述烘干箱(110)的顶面一端安装有进料槽(130)，所述进料槽(130)的下端位于所述烘干箱(110)的内壁上固定有进料板(150)，所述进料板(150)位于所述传送机构(200)的一端上方，所述烘干箱(110)的一端开设有出料口(170)，所述出料口(170)的两侧对称固定有横板(180)。


3.根据权利要求2所述的一种泡沫包装制品自动烘干输送装置，其特征在于，所述输送机构(400)包括第二伺服电机(410)和第二辊轴(430)，所述第二伺服电机(410)安装在所述烘干箱(110)的外壁上，所述第二辊轴(430)均匀安装在所述烘干箱(110)和所述横板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷正刚，杨凯，
申请(专利权)人：天津博容包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12