一种多层板加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及多层板加工设备技术领域，且公开了一种多层板加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧均固定安装卡槽，两个所述卡槽之间固定卡接有放置板，所述放置板内部的中心位置开设有滑动槽，所述滑动槽内活动卡接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有位于放置板上方的刮板，所述滑块的右端固定连接有螺纹杆。该多层板加工用烘干装置，通过在放置板的顶端接触有刮板，刮板的底端通过滑块与放置板内的滑动槽相连接，而滑块则与右端的螺纹杆相连接，通过转动螺纹杆右端的把手，螺纹杆在与之螺纹套接的螺纹套的作用下向外或向内移动，即可将放置板上烘干完毕的多层板带出，实现了易拿出内部多层板的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多层板加工用烘干装置
本技术涉及多层板加工设备
，具体为一种多层板加工用烘干装置。
技术介绍
多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，为了提高生产效率，厂家通常会利用烘干设备对生产好的多层进行烘干，以防有胶水未凝固，出现分裂的现象。现有的多层板加工用烘干装置，是有多层的放置板够成的，为了提高烘干效率，通常一次性会放置多张多层板，所以这些放置板的纵向长度一般都会设计的很长，同时放置板上下的距离设置的比较近，这就导致了在烘干完成后被放置在里面的多层板拿出非常的不便，影响生产效率。同时，现有的多层板加工用烘干装置为保证烘干质量，通常会设置一个箱体，多层板在箱体内进行烘干，这种设备虽然烘干质量较高，但多层板里的水分在被热风加热后，会产生水蒸气，从而在箱体的顶端冷凝成水，会导致水滴落到多层板上浸湿多层板，产生回潮，影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种多层板加工用烘干装置，具备易拿出内部多层板和不易回潮的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种多层板加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧均固定安装卡槽，两个所述卡槽之间固定卡接有放置板，所述放置板内部的中心位置开设有滑动槽，所述滑动槽内活动卡接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有位于放置板上方的刮板，所述滑块的右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿放置板的侧壁，且固定安装有把手，所述滑动槽的右端固定安装有螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹套接，所述箱体的顶端固定安装有排气装置。优选的，所述箱体内腔的底端的左右两侧均固定安装有位于放置板正下方的热风机，两个所述热风机的顶端固定连通有热风管，所述热风管与所述放置板的内部固定连通。优选的，所述放置板的表面开设有热风孔，所述放置板的顶端固定连通有输送管。优选的，所述排气装置包括排气箱，所述排气箱与所述箱体顶端固定连通，所述排气箱内腔的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述排气箱内设有电机，所述电机通过支撑杆与所述排气箱固定连接，所述电机的输出轴固定安装有风扇，所述排气箱的顶端固定连通有排气管，所述排气管的内壁固定安装有冷凝壁。优选的，所述箱体的正面通过铰链固定安装有双开门，所述双开门的表面固定安装有门把手。优选的，所述刮板的底端与所述放置板的顶端相接触，且刮板的长度小于与所述放置板的宽度。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该多层板加工用烘干装置，通过在放置板的顶端接触有刮板，刮板的底端通过滑块与放置板内的滑动槽相连接，而滑块则与右端的螺纹杆相连接，通过转动螺纹杆右端的把手，螺纹杆在与之螺纹套接的螺纹套的作用下向外或向内移动，即可将放置板上烘干完毕的多层板带出，实现了易拿出内部多层板的优点。2、该多层板加工用烘干装置，通过在箱体顶端安装有排气装置，箱体内部由于蒸发作用产生的水蒸气通过电机带动风扇旋转被吸入到排气管内，排气管内壁上的冷凝壁将水蒸气冷凝成水后通过排气管排出，不会浸湿多层板，实现了不易回潮的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面外观示意图；图3为本技术放置板及刮板的结构的立体示意图；图4为本技术放置板及刮板的结构的侧面剖视图；图5为图1中A处的结构放大图。图中：1、箱体；2、热风机；3、热风管；4、输送管；5、卡槽；6、放置板；7、把手；8、排气装置；801、排气箱；802、电机；803、支撑杆；804、风扇；805、排气管；806、冷凝壁；9、热风孔；10、刮板；11、滑块；12、滑动槽；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、双开门；16、门把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种多层板加工用烘干装置，一种多层板加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1内壁的左右两侧均固定安装卡槽5，两个卡槽5之间固定卡接有放置板6，卡槽5与放置板6的数量可根据需要进行相应增减，卡槽5是通过螺栓固定在箱体1内部的，放置板6内部的中心位置开设有滑动槽12，滑动槽12内活动卡接有滑块11，滑块11的顶端固定安装有位于放置板6上方的刮板10，滑块11的右端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的右端贯穿放置板6的侧壁，且固定安装有把手7，滑动槽12的右端固定安装有螺纹套14，螺纹套14与螺纹杆13螺纹套接，箱体1的顶端固定安装有排气装置8。优选地，箱体1内腔的底端的左右两侧均固定安装有位于放置板6正下方的热风机2，热风机2的进气口与外部空气连通，两个热风机2的顶端固定连通有热风管3，热风管3的末端合并为一根热风管3与放置板6内部相连通，热风管3与放置板6的内部固定连通。优选地，放置板6的表面开设有热风孔9，放置板6的顶端固定连通有输送管4，输送管4可根据放置板6的数量进行增减。优选地，排气装置8包括排气箱801，排气箱801与箱体1顶端固定连通，排气箱801内腔的左右两侧均固定安装有支撑杆803，排气箱801内设有电机802，电机802通过支撑杆803与排气箱801固定连接，电机802的输出轴固定安装有风扇804，排气箱801的顶端固定连通有排气管805，排气管805的内壁固定安装有冷凝壁806。优选地，箱体1的正面通过铰链固定安装有双开门15，双开门15的表面固定安装有门把手16。优选地，刮板10的底端与放置板6的顶端相接触，非紧密贴合，且刮板10的长度小于与放置板6的宽度。工作原理：该多层板加工用烘干装置在使用时，首先打开通过拉动门把手16打开双开门15，将待烘干的多层板依次放置在放置板6上，同时，打开热风机2和电机802的电源，热风机2输送热风通过热风管3与输送管4依次到达各个放置板6的内部，并通过放置板6上的热风孔9排出，对多层板进行均匀加热，加热产生的水蒸气，通过电机802带动风扇804被吸入排气管805内，经排气管805内壁的冷凝壁806将水蒸气冷凝成水后通过排气管805排出，不会浸湿多层板，当烘干完成时，需要拿取内部的多层板，通过顺时针转动螺纹杆13右端的把手7，螺纹杆13在与之螺纹套接的螺纹套14的作用下向外侧移动，螺纹杆13带动滑块11与刮板10向外侧移动从而将放置板6内层的多层板带出，方便拿出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层板加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的左右两侧均固定安装卡槽(5)，两个所述卡槽(5)之间固定卡接有放置板(6)，所述放置板(6)内部的中心位置开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内活动卡接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶端固定安装有位于放置板(6)上方的刮板(10)，所述滑块(11)的右端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的右端贯穿放置板(6)的侧壁，且固定安装有把手(7)，所述滑动槽(12)的右端固定安装有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)与所述螺纹杆(13)螺纹套接，所述箱体(1)的顶端固定安装有排气装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层板加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的左右两侧均固定安装卡槽(5)，两个所述卡槽(5)之间固定卡接有放置板(6)，所述放置板(6)内部的中心位置开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内活动卡接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶端固定安装有位于放置板(6)上方的刮板(10)，所述滑块(11)的右端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的右端贯穿放置板(6)的侧壁，且固定安装有把手(7)，所述滑动槽(12)的右端固定安装有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)与所述螺纹杆(13)螺纹套接，所述箱体(1)的顶端固定安装有排气装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种多层板加工用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底端的左右两侧均固定安装有位于放置板(6)正下方的热风机(2)，两个所述热风机(2)的顶端固定连通有热风管(3)，所述热风管(3)与所述放置板(6)的内部固定连通。


3.根据权利要求1所述的一种多层板加工用烘干装置，其特征在于：所述放置板(6)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳勇，
申请(专利权)人：安徽广峰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34