一种高效炉外脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术涉及环境保护设备技术领域，更具体的说是一种高效炉外脱硝系统，包括锅炉、静电除尘器、排烟塔、控速机构、反应桶、喷洒机构、保温装置和转动机构，控速机构固定连接在锅炉右端的下侧，静电除尘器固定连接在控速机构的右端，反应桶固定连接在电除尘器的右端，保温装置套设在反应桶上，转动机构转动连接在反应桶内，排烟塔固定连接在反应桶的右端，喷洒机构固定连接在反应桶内，相对于传统的炉外脱硫系统，该系统可以更加快速的调控废气的流量，并且可以随时调节脱销反应过程中的环境温度，同时可以加大催化剂的接触面接，加剧脱硝反应过程中分子之间的碰撞，提高脱硝反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效炉外脱硝系统
本技术涉及环境保护设备
，更具体的说是一种高效炉外脱硝系统。
技术介绍
在热力发电、炼钢等需要燃烧煤炭的行业或者一些化工行业，排出的废气中含有大量的氮氧化物，这些氮氧化物如果不经处理就排放到空气中，就会和空气中的水形成酸性物质，从而形成酸雨，对环境造成破坏，废气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来,现在目前最常用的两种脱硝方法为SNCR（选择性非催化还原）和SCR（选择性催化还原）,而目前的SCR（选择性催化还原）脱硝系统中的废气流量的控制一般，并且催化剂与废气的接触面积有限。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效炉外脱硝系统，该系统采用SCR脱硝方法，相对于传统的炉外脱硫系统，该系统可以更加快速的调控废气的流量，并且可以随时调节脱销反应过程中的环境温度，同时可以加大催化剂的接触面接，加剧脱硝反应过程中分子之间的碰撞，缩短反应时间，提高脱硝反应效率。本技术的目的通过以下技术方案来实现：作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效炉外脱硝系统，包括锅炉、静电除尘器和排烟塔，该高效炉外脱硝系统还包括控速机构、反应桶、喷洒机构、保温装置和转动机构，所述控速机构固定连接在锅炉右端的下侧，所述静电除尘器固定连接在控速机构的右端，所述反应桶固定连接在电除尘器的右端，所述保温装置套设在反应桶上，且保温装置固定连接在锅炉右端的上侧，所述转动机构转动连接在反应桶内，所述排烟塔固定连接在反应桶的右端，所述喷洒机构固定连接在反应桶内。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效炉外脱硝系统，所述锅炉内部的下侧设置有燃烧腔，所述锅炉内部的上侧设置有加热腔，所述保温装置与加热腔固定连接，所述控速机构与燃烧腔固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效炉外脱硝系统，所述控速机构包括通风管、电动机、风扇架、风扇Ⅰ、锥形齿轮Ⅰ、锥形齿轮Ⅱ和风扇Ⅱ，所述通风管固定连接在燃烧腔的右端，所述电动机固定连接在通风管的后端，所述风扇架固定连接在通风管内，所述风扇Ⅰ转动连接在风扇架上，所述风扇Ⅱ固定连接在风扇Ⅰ的右端，所述锥形齿轮Ⅰ固定连接在电动机的输出轴上，所述锥形齿轮Ⅱ固定连接在风扇Ⅱ的转动轴上，所述锥形齿轮Ⅰ与锥形齿轮Ⅱ啮合传动连接，所述静电除尘器固定连接在通风管的右端。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效炉外脱硝系统，所述反应桶的内部设置有转动槽，所述反应桶的上端设置有排气管，且排气管与排烟塔固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效炉外脱硝系统，所述喷洒机构包括分流管、喷洒环、测温装置和喷射管，所述喷洒环设置有两个，两个喷洒环上均周向设置有多个喷射管，所述两个喷洒环分别固定连接在分流管的上下两端，且两个喷洒环分别固定连接在反应桶内的上下两端，所述测温装置固定连接在上端的喷洒环上。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效炉外脱硝系统，所述保温装置包括进气管、回气管、传热装置、空气加压装置和单向阀，所述进气管和回气管的左端分别固定连接在加热腔右端的前后两侧，所述进气管的左端设置有空气加压装置，所述回气管的左端设置有单向阀，所述进气管和回气管的右端均与传热装置固定连接，所述传热装置套设在反应桶上。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效炉外脱硝系统，所述转动机构包括动力扇和催化剂固定板，所述动力扇转动连接在转动槽内，所述催化剂固定板设置有八个，八个催化剂固定板分别周向固定连接在动力扇的上下两端。本技术一种高效炉外脱硝系统的有益效果为：通过控速机构可以控制废气进入反应桶的流速和流量，并且通过静电除尘器的除尘，并且喷洒机构可以对反应桶内进行无死角的氨水喷射，通过转动机构可以使废气和氨气充分混合，同时也加大了混合气与催化剂的接触面积，加剧了脱销过程中分子之间的碰撞，缩短反应时间，提高脱硝反应效率，同时通过保温装置可以保持反应桶一直处在一个最佳的脱硝反应温度下，保持氨水的分解率，保证脱硝反应的顺利进行。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术一种高效炉外脱硝系统的整体结构示意图；图2是本技术的锅炉的结构剖面示意图；图3是本技术的控速机构的结构示意图Ⅰ；图4是本技术的控速机构的结构示意图Ⅱ；图5是本技术的反应桶的结构示意图；图6是本技术的局部内部结构示意图；图7是本技术的喷洒机构的结构示意图；图8是本技术的转动机构的结构示意图。图中：锅炉1；燃烧腔1-1；加热腔1-2；控速机构2；通风管2-1；电动机2-2；风扇架2-3；风扇Ⅰ2-4；锥形齿轮Ⅰ2-5；锥形齿轮Ⅱ2-6；风扇Ⅱ2-7；静电除尘器3；反应桶4；转动槽4-1；排气管4-2；喷洒机构5；分流管5-1；喷洒环5-2；测温装置5-3；喷射管5-4；保温装置6；进气管6-1；回气管6-2；传热装置6-3；空气加压装置6-4；单向阀6-5；排烟塔7；转动机构8；动力扇8-1；催化剂固定板8-2。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：下面结合图1-8说明本实施方式，一种高效炉外脱硝系统，包括锅炉1、静电除尘器3和排烟塔7，该高效炉外脱硝系统还包括控速机构2、反应桶4、喷洒机构5、保温装置6和转动机构8，所述控速机构2固定连接在锅炉1右端的下侧，所述静电除尘器3固定连接在控速机构2的右端，所述反应桶4固定连接在电除尘器3的右端，所述保温装置6套设在反应桶4上，且保温装置6固定连接在锅炉1右端的上侧，所述转动机构8转动连接在反应桶4内，所述排烟塔7固定连接在反应桶4的右端，所述喷洒机构5固定连接在反应桶4内。具体实施方式二：下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述锅炉1内部的下侧设置有燃烧腔1-1，所述锅炉1内部的上侧设置有加热腔1-2，所述保温装置6与加热腔1-2固定连接，所述控速机构2与燃烧腔1-1固定连接，燃烧腔1-1用于煤的燃烧，加热腔1-2用水的加热。具体实施方式三：下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述控速机构2包括通风管2-1、电动机2-2、风扇架2-3、风扇Ⅰ2-4、锥形齿轮Ⅰ2-5、锥形齿轮Ⅱ2-6和风扇Ⅱ2-7，所述通风管2-1固定连接在燃烧腔1-1的右端，所述电动机2-2固定连接在通风管2-1的后端，所述风扇架2-3固定连接在通风管2-1内，所述风扇Ⅰ2-4转动连接在风扇架2-3上，所述风扇Ⅱ2-7固定连接在风扇Ⅰ2-4的右端，所述锥形齿轮Ⅰ2-5固定连接在电动机2-2的输出轴上，所述锥形齿轮Ⅱ2-6固定连接在风扇Ⅱ2-7的转动轴上，所述锥形齿轮Ⅰ2-5与锥形齿轮Ⅱ2-6啮合传动连接，所述静电除尘器3固定连接在通风管2-1的右端，系统配置有控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效炉外脱硝系统，包括锅炉（1）、静电除尘器（3）和排烟塔（7），其特征在于：该高效炉外脱硝系统还包括控速机构（2）、反应桶（4）、喷洒机构（5）、保温装置（6）和转动机构（8），所述控速机构（2）固定连接在锅炉（1）右端的下侧，所述静电除尘器（3）固定连接在控速机构（2）的右端，所述反应桶（4）固定连接在静电除尘器（3）的右端，所述保温装置（6）套设在反应桶（4）上，且保温装置（6）固定连接在锅炉（1）右端的上侧，所述转动机构（8）转动连接在反应桶（4）内，所述排烟塔（7）固定连接在反应桶（4）的右端，所述喷洒机构（5）固定连接在反应桶（4）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效炉外脱硝系统，包括锅炉（1）、静电除尘器（3）和排烟塔（7），其特征在于：该高效炉外脱硝系统还包括控速机构（2）、反应桶（4）、喷洒机构（5）、保温装置（6）和转动机构（8），所述控速机构（2）固定连接在锅炉（1）右端的下侧，所述静电除尘器（3）固定连接在控速机构（2）的右端，所述反应桶（4）固定连接在静电除尘器（3）的右端，所述保温装置（6）套设在反应桶（4）上，且保温装置（6）固定连接在锅炉（1）右端的上侧，所述转动机构（8）转动连接在反应桶（4）内，所述排烟塔（7）固定连接在反应桶（4）的右端，所述喷洒机构（5）固定连接在反应桶（4）内。


2.根据权利要求1所述的一种高效炉外脱硝系统，其特征在于：所述锅炉（1）内部的下侧设置有燃烧腔（1-1），所述锅炉（1）内部的上侧设置有加热腔（1-2），所述保温装置（6）与加热腔（1-2）固定连接，所述控速机构（2）与燃烧腔（1-1）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种高效炉外脱硝系统，其特征在于：所述控速机构（2）包括通风管（2-1）、电动机（2-2）、风扇架（2-3）、风扇Ⅰ（2-4）、锥形齿轮Ⅰ（2-5）、锥形齿轮Ⅱ（2-6）和风扇Ⅱ（2-7），所述通风管（2-1）固定连接在燃烧腔（1-1）的右端，所述电动机（2-2）固定连接在通风管（2-1）的后端，所述风扇架（2-3）固定连接在通风管（2-1）内，所述风扇Ⅰ（2-4）转动连接在风扇架（2-3）上，所述风扇Ⅱ（2-7）固定连接在风扇Ⅰ（2-4）的右端，所述锥形齿轮Ⅰ（2-5）固定连接在电动机（2-2）的输出轴上，所述锥形齿轮Ⅱ（2-6）固定连接在风扇Ⅱ（2-7）的转动轴上，所述锥形齿轮Ⅰ（2-5）与锥形齿轮Ⅱ（2-6）啮合传动连接，所述静电除尘器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，高颖，张丽怡，张明，徐立勇，庞立东，王世龙，温洪丽，
申请(专利权)人：哈尔滨东泰环保锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23