一种环保的新能源废弃物焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保技术领域，具体公开了一种环保的新能源废弃物焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉顶端的一侧连接有预处理箱和出料筒；所述焚烧炉顶端的另一侧连接有烟气处理机构，所述烟气处理机构包括出烟管和吸附箱；所述出烟管的外侧包裹有换热管；所述焚烧炉的内部设有焚烧网，所述焚烧炉的底端设有废渣出口。本实用新型专利技术不同于现有的焚烧装置，在对废弃物焚烧前先对其进行预处理，提高焚烧效率，使得焚烧更彻底，同时还对焚烧过程中产生的烟气进行处理，能去除异味，并且能回收烟气中的热量，达到了节约资源的目的。

An environmental protection new energy waste incineration device

【技术实现步骤摘要】
一种环保的新能源废弃物焚烧装置
本技术涉及环保
，具体是一种环保的新能源废弃物焚烧装置。
技术介绍
对于废弃物的处理方式，通常有填埋和焚烧两种处理手段，填埋需要空阔的土地，而焚烧现对于填埋来说更便捷，只需焚烧炉即可完成操作，并且焚烧留下的杂质较少，处理较为方便。但是现有的焚烧过程中会产生大量烟气，其中含有较高浓度的粉尘，并且具有异味，容易危害环境，还会对人体造成损伤，同时对于烟气中热量也并没有进行有效的利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保的新能源废弃物焚烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保的新能源废弃物焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉顶端的一侧连接有预处理箱和出料筒；所述焚烧炉顶端的另一侧连接有烟气处理机构，所述烟气处理机构包括出烟管和吸附箱；所述出烟管的外侧包裹有换热管；所述焚烧炉的内部设有焚烧网，所述焚烧炉的底端设有废渣出口。作为本技术进一步的方案：所述焚烧炉的外侧安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口设有送风管与所述焚烧炉相连。作为本技术进一步的方案：所述预处理箱的顶端设有开口，所述开口的下方左右对称固定有导料板，两块导料板的正下方设有一组相对转动的破碎辊；所述预处理箱的底端设有出料口和所述出料筒相连。作为本技术进一步的方案：所述出料筒的外侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴驱动连接，所述转轴上固定有螺旋推进叶片；所述出料筒的底端通过下料通道和所述焚烧炉相连，所述下料通道上设有单向阀。作为本技术进一步的方案：所述出烟管的一端与所述焚烧炉的顶端相连，所述出烟管的另一端与吸附箱的顶端相连，所述吸附箱的底端设有出气管。作为本技术进一步的方案：所述换热管的内部为中空结构，所述出烟管穿过所述换热管，所述出烟管上缠绕有热交换管，所述热交换管的进水口位于所述换热管的底端，所述热交换管的出水口位于所述换热管的顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该环保的新能源废弃物焚烧装置，将废弃物经过开口投入预处理箱中，在导料板的作用下，能保证废弃物进入两个破碎辊之间，启动破碎辊转动，废弃物在两个破碎辊的碾压下进行破碎，缩小了废弃物焚烧时的体积，方便后续的焚烧；2、启动电机，电机通过转轴的转动带动螺旋推进叶片转动，从而将出料筒内部的废弃物向另一端推进，打开下料通道上的单向阀，废弃物依次从下料通道进入焚烧炉的内部，通过出料筒可以防止废弃物一同进入焚烧炉的内部，造成废弃物过多堆积，焚烧不彻底；3、烟气在通过出烟管排向吸附箱的过程中经过换热管，向进水口通入冷水，冷水经过缠绕在出烟管上的热交换管向出水口排出，在流动的过程中与出烟管的烟气进行热交换，从而对烟气中的热量进行回收再利用，提高了资源利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为环保的新能源废弃物焚烧装置的结构示意图；图2为环保的新能源废弃物焚烧装置中换热箱的结构示意图。图中：1-焚烧炉，2-出料筒，3-预处理箱，4-导料板，5-破碎辊，6-出料口，7-电机，8-转轴，9-螺旋推进叶片，10-下料通道，11-焚烧网，12-鼓风机，13-送风管，14-废渣出口，15-出烟管，16-换热管，17-吸附箱，18-出气管，19-热交换管。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1～2，本技术提供的一个实施例中，一种环保的新能源废弃物焚烧装置，包括焚烧炉1，所述焚烧炉1顶端的一侧连接有预处理箱3和出料筒2；所述焚烧炉1顶端的另一侧连接有烟气处理机构，所述烟气处理机构包括出烟管15和吸附箱17；所述出烟管15的外侧包裹有换热管16；所述焚烧炉1的内部设有焚烧网11，所述焚烧炉1的底端设有废渣出口14。该环保的新能源废弃物焚烧装置，不同于现有的焚烧装置，首先对废弃物在焚烧前进行预处理，提高焚烧效率，使得焚烧更彻底，同时还对焚烧过程中产生的烟气进行处理，能去除异味，并且能回收烟气中的热量，达到了节约资源的目的，废弃物在焚烧网11上进行焚烧，其中焚烧炉1的内部焚烧网11的下方设有焚烧用的点火器等部件（图中并未画出），焚烧炉1属于本领域常用的装置，其具体的原理和机构在此不再赘述。进一步的，所述焚烧炉1的外侧安装有鼓风机12，所述鼓风机12的出风口设有送风管13与所述焚烧炉1相连。通过鼓风机12可以为彻底的焚烧提供充足的氧气。进一步的，所述预处理箱3的顶端设有开口，所述开口的下方左右对称固定有导料板4，两块导料板4的正下方设有一组相对转动的破碎辊5；所述预处理箱3的底端设有出料口6和所述出料筒2相连。将废弃物经过开口投入预处理箱3中，在导料板4的作用下，能保证废弃物进入两个破碎辊5之间，启动破碎辊5转动，废弃物在两个破碎辊5的碾压下进行破碎，减小了废弃物的体积，有利于后续的焚烧。进一步的，所述出料筒2的外侧安装有电机7，所述电机7的输出端通过联轴器与转轴8驱动连接，所述转轴8上固定有螺旋推进叶片9；所述出料筒2的底端通过下料通道10和所述焚烧炉1相连，所述下料通道10上设有单向阀。破碎处理后的废弃物经过出料口6进入出料筒2中，启动电机7，电机7通过转轴8的转动带动螺旋推进叶片9转动，从而将出料筒2内部的废弃物向另一端推进，打开下料通道10上的单向阀，废弃物依次从下料通道10中进入焚烧炉1的内部，通过出料筒2可以防止废弃物在同一时间一次性进入焚烧炉1的内部，造成废弃物过多堆积，焚烧不彻底。进一步的，所述出烟管15的一端与所述焚烧炉1的顶端相连，所述出烟管15的另一端与吸附箱17的顶端相连，所述吸附箱17的底端设有出气管18。在吸附箱17的内部设有活性炭（不局限于此）等具有吸附性能的物质，同时当废弃物进入焚烧炉1的内部后即可关闭下料通道10和废渣出口14上的单向阀，防止焚烧过程中产生的烟气从下料通道10和废渣出口14排出，烟气从出烟管15中排出后进入吸附箱17中经过吸附净化最后从出气管18排出。实施例2请参阅图1～2，本技术提供的再一个实施例中，所述换热管16的内部为中空结构，所述出烟管15穿过所述换热管16，所述出烟管15上缠绕有热交换管19，所述热交换管19的进水口位于所述换热管16的底端，所述热交换管19的出水口位于所述换热管16的顶端。烟气在通过出烟管15排向吸附箱17的过程中经过换热管16，向进水口通入冷水，冷水经过缠绕在出烟管15上的热交换管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的新能源废弃物焚烧装置，包括焚烧炉（1），其特征在于，所述焚烧炉（1）顶端的一侧连接有预处理箱（3）和出料筒（2）；/n所述焚烧炉（1）顶端的另一侧连接有烟气处理机构，所述烟气处理机构包括出烟管（15）和吸附箱（17）；/n所述出烟管（15）的外侧包裹有换热管（16）；/n所述焚烧炉（1）的内部设有焚烧网（11），所述焚烧炉（1）的底端设有废渣出口（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保的新能源废弃物焚烧装置，包括焚烧炉（1），其特征在于，所述焚烧炉（1）顶端的一侧连接有预处理箱（3）和出料筒（2）；
所述焚烧炉（1）顶端的另一侧连接有烟气处理机构，所述烟气处理机构包括出烟管（15）和吸附箱（17）；
所述出烟管（15）的外侧包裹有换热管（16）；
所述焚烧炉（1）的内部设有焚烧网（11），所述焚烧炉（1）的底端设有废渣出口（14）。


2.根据权利要求1所述的环保的新能源废弃物焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉（1）的外侧安装有鼓风机（12），所述鼓风机（12）的出风口设有送风管（13）与所述焚烧炉（1）相连。


3.根据权利要求1所述的环保的新能源废弃物焚烧装置，其特征在于，所述预处理箱（3）的顶端设有开口，所述开口的下方左右对称固定有导料板（4），两块导料板（4）的正下方设有一组相对转动的破碎辊（5）；
所述预处理箱（3）的底端设有出料口（6）和所述出料筒（2）相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：常儒群，林志勇，
申请(专利权)人：常儒群，
类型：新型
国别省市：浙江;33