一种浆料圆桶的倾斜支撑工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆料圆桶的倾斜支撑工具，包括底座及圆柱体，圆柱体中心中滑动安装有支撑柱，支撑柱上端从中心孔上端穿出并连接支撑台，支撑柱后侧凹槽槽底设为齿面，圆柱体内位于中心孔后侧设有内腔，中心孔后半侧与内腔前侧连通，内腔中设有轴向呈左右水平的齿轮，齿轮的前端嵌入支撑柱凹槽中并与凹槽槽底齿面传动啮合，齿轮的右侧面同轴固定连接有轮轴，轮轴从圆柱体右侧穿出并固定有旋柄，齿轮中心同轴设有矩形通孔，圆柱体左侧内壁连接有矩形管件，矩形管件的管孔与齿轮通孔同轴相对，矩形管件中插接有定位矩形块。本实用新型专利技术具有支撑稳定性好、使用方便的优点。

An inclined supporting tool for slurry barrel

【技术实现步骤摘要】
一种浆料圆桶的倾斜支撑工具
本技术涉及合成革加工装置领域，具体是一种浆料圆桶的倾斜支撑工具。
技术介绍
合成革生产线上，浆料均使用各种规格的圆桶进行盛装，在生产时为保证浆料使用彻底，需对圆桶进行倾斜后，再通过气动泵从圆桶中抽取浆料。实际生产时，圆桶倾斜后需要人工扶持，增加了劳动强度，并且存在翻倒砸伤操作人员的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浆料圆桶的倾斜支撑工具，以解决现有技术合成革浆料圆桶倾斜后需要人工扶持的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种浆料圆桶的倾斜支撑工具，其特征在于：包括底座及竖直固定于底座上的圆柱体，圆柱体中心设有中心孔，中心孔上端位于圆柱体顶部，中心孔下端向下延伸至靠近圆柱体底部，中心孔中滑动安装有支撑柱，支撑柱上端从中心孔上端穿出，且支撑柱上端连接有支撑台，支撑柱下端由圆柱体内底部支撑，支撑柱的后侧向左水平成型有凹槽，凹槽的竖直高度与支撑柱高度一致，凹槽的槽底设为齿面，圆柱体内位于中心孔后侧设有内腔，内腔的左右宽度大于中心孔的孔径，且中心孔后半侧与内腔前侧连通，内腔中设有轴向呈左右水平的齿轮，齿轮的前端嵌入支撑柱凹槽中并与凹槽槽底齿面传动啮合，齿轮的右侧面同轴固定连接有轮轴，轮轴转动安装于圆柱体右侧侧壁并从圆柱体右侧穿出，且轮轴的穿出端同轴固定有旋柄，齿轮中心同轴设有通孔，所述通孔其垂直于轴向的截面为矩形，圆柱体左侧内壁对应齿轮位置连接有轴向呈左右水平的矩形管件，矩形管件与齿轮同轴，矩形管件的管孔截面形状与齿轮通孔截面形状匹配，矩形管件右端延伸至与齿轮间隔有一定间隙，且矩形管件的管孔右端与齿轮通孔同轴相对，矩形管件的管孔左端向左延伸至贯穿圆柱体左侧侧壁，矩形管件中插接有定位矩形块，定位矩形块在左右方向的长度大于齿轮右侧面与圆柱体左侧外壁之间间距，定位矩形块左端从圆柱体左侧侧壁穿出，定位矩形块右端位于矩形管件的管孔中。所述的一种浆料圆桶的倾斜支撑工具，其特征在于：所述底座为十字形座，圆柱体下端固定于十字形座中间位置。所述的一种浆料圆桶的倾斜支撑工具，其特征在于：所述齿轮的右侧面同轴连接有连接座，连接座内同轴设有圆孔，圆孔左端与齿轮通孔同轴连通，所述轮轴左端同轴固定连接于连接座右端，所述定位矩形块在左右方向的长度大于连接座右端与圆柱体左侧外壁之间间距。所述的一种浆料圆桶的倾斜支撑工具，其特征在于：所述定位矩形块位于圆柱体外的左端连接有限位板。所述的一种浆料圆桶的倾斜支撑工具，其特征在于：所述支撑台两端翘起形成U形结构。本技术中，通过旋柄转动轮轴和齿轮，齿轮转动时通过其轮齿与支撑柱凹槽槽底齿面的啮合，可使支撑柱上升或下降。工作时通过旋转旋柄时支撑柱升起后，即可用于对圆桶的支撑。当支撑柱升起到合适位置时，将定位矩形块推入至穿过齿轮的通孔后进入连接座，即可将齿轮锁死，防止支撑柱下降，实现对圆桶的稳定支撑。与现有技术相比，本技术可用于浆料圆桶的支撑，无须人工扶持圆桶，并且具有支撑稳定性好、使用方便的优点。附图说明图1是本技术结构后向剖视图。图2是本技术结构左向剖视图。图3是本技术工作状态图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-图3所示，一种浆料圆桶的倾斜支撑工具，包括底座1及竖直固定于底座1上的圆柱体2，圆柱体2中心设有中心孔3，中心孔3上端位于圆柱体2顶部，中心孔3下端向下延伸至靠近圆柱体2底部，中心孔3中滑动安装有支撑柱4，支撑柱4上端从中心孔3上端穿出，且支撑柱4上端连接有支撑台5，支撑柱4下端由圆柱体2内底部支撑，支撑柱4的后侧向左水平成型有凹槽6，凹槽6的竖直高度与支撑柱4高度一致，凹槽6的槽底设为齿面，圆柱体2内位于中心孔3后侧设有内腔7，内腔7的左右宽度大于中心孔3的孔径，且中心孔3后半侧与内腔7前侧连通，内腔7中设有轴向呈左右水平的齿轮8，齿轮8的前端嵌入支撑柱4凹槽6中并与凹槽6槽底齿面传动啮合，齿轮8的右侧面同轴固定连接有轮轴9，轮轴9转动安装于圆柱体2右侧侧壁并从圆柱体2右侧穿出，且轮轴9的穿出端同轴固定有旋柄10，齿轮8中心同轴设有通孔11，通孔11其垂直于轴向的截面为矩形，圆柱体2左侧内壁对应齿轮8位置连接有轴向呈左右水平的矩形管件12，矩形管件12与齿轮8同轴，矩形管件12的管孔截面形状与齿轮8通孔截面形状匹配，矩形管件12右端延伸至与齿轮8间隔有一定间隙，且矩形管件12的管孔右端与齿轮8通孔11同轴相对，矩形管件12的管孔左端向左延伸至贯穿圆柱体2左侧侧壁，矩形管件12中插接有定位矩形块13，定位矩形块13在左右方向的长度大于齿轮8右侧面与圆柱体2左侧外壁之间间距，定位矩形块13左端从圆柱体2左侧侧壁穿出，定位矩形块13右端位于矩形管件12的管孔中。本技术中，底座1为十字形座，圆柱体2下端固定于十字形座中间位置。支撑台5两端翘起形成U形结构。本技术中，齿轮8的右侧面同轴连接有连接座14，连接座14内同轴设有圆孔，圆孔左端与齿轮8通孔同轴连通，轮轴9左端同轴固定连接于连接座14右端，定位矩形块13在左右方向的长度大于连接座14右端与圆柱体2左侧外壁之间间距。定位矩形块13位于圆柱体外的左端连接有限位板15。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆料圆桶的倾斜支撑工具，其特征在于：包括底座及竖直固定于底座上的圆柱体，圆柱体中心设有中心孔，中心孔上端位于圆柱体顶部，中心孔下端向下延伸至靠近圆柱体底部，中心孔中滑动安装有支撑柱，支撑柱上端从中心孔上端穿出，且支撑柱上端连接有支撑台，支撑柱下端由圆柱体内底部支撑，支撑柱的后侧向左水平成型有凹槽，凹槽的竖直高度与支撑柱高度一致，凹槽的槽底设为齿面，圆柱体内位于中心孔后侧设有内腔，内腔的左右宽度大于中心孔的孔径，且中心孔后半侧与内腔前侧连通，内腔中设有轴向呈左右水平的齿轮，齿轮的前端嵌入支撑柱凹槽中并与凹槽槽底齿面传动啮合，齿轮的右侧面同轴固定连接有轮轴，轮轴转动安装于圆柱体右侧侧壁并从圆柱体右侧穿出，且轮轴的穿出端同轴固定有旋柄，齿轮中心同轴设有通孔，所述通孔其垂直于轴向的截面为矩形，圆柱体左侧内壁对应齿轮位置连接有轴向呈左右水平的矩形管件，矩形管件与齿轮同轴，矩形管件的管孔截面形状与齿轮通孔截面形状匹配，矩形管件右端延伸至与齿轮间隔有一定间隙，且矩形管件的管孔右端与齿轮通孔同轴相对，矩形管件的管孔左端向左延伸至贯穿圆柱体左侧侧壁，矩形管件中插接有定位矩形块，定位矩形块在左右方向的长度大于齿轮右侧面与圆柱体左侧外壁之间间距，定位矩形块左端从圆柱体左侧侧壁穿出，定位矩形块右端位于矩形管件的管孔中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浆料圆桶的倾斜支撑工具，其特征在于：包括底座及竖直固定于底座上的圆柱体，圆柱体中心设有中心孔，中心孔上端位于圆柱体顶部，中心孔下端向下延伸至靠近圆柱体底部，中心孔中滑动安装有支撑柱，支撑柱上端从中心孔上端穿出，且支撑柱上端连接有支撑台，支撑柱下端由圆柱体内底部支撑，支撑柱的后侧向左水平成型有凹槽，凹槽的竖直高度与支撑柱高度一致，凹槽的槽底设为齿面，圆柱体内位于中心孔后侧设有内腔，内腔的左右宽度大于中心孔的孔径，且中心孔后半侧与内腔前侧连通，内腔中设有轴向呈左右水平的齿轮，齿轮的前端嵌入支撑柱凹槽中并与凹槽槽底齿面传动啮合，齿轮的右侧面同轴固定连接有轮轴，轮轴转动安装于圆柱体右侧侧壁并从圆柱体右侧穿出，且轮轴的穿出端同轴固定有旋柄，齿轮中心同轴设有通孔，所述通孔其垂直于轴向的截面为矩形，圆柱体左侧内壁对应齿轮位置连接有轴向呈左右水平的矩形管件，矩形管件与齿轮同轴，矩形管件的管孔截面形状与齿轮通孔截面形状匹配，矩形管件右端延伸至与齿轮间隔有一定间隙，且矩形管件的管孔右端与齿轮通孔同...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建生，罗荣华，冯涛，黄学务，吴业强，方向明，
申请(专利权)人：安徽安利材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34