一种管路用零压损双向高速爆炸阻断装置制造方法及图纸

技术编号:24954692 阅读:66 留言:0更新日期:2020-07-18 02:42
本实用新型专利技术一种管路用零压损双向高速爆炸阻断装置,属于气体输送安全防护技术领域,具体涉及一种气体管路阻爆装置;提供了毫秒级关闭、气动复位、全通径零压损、可双向防护阻断爆炸传播的装置;技术方案为:一种管路用零压损双向高速爆炸阻断装置,包括:蓄能机构、缸体执行器、阻爆闸阀和瞬开阀、开启阀A、开启阀B、针阀A和针阀B;蓄能机构通过管路与缸体执行器连通,管路上设置有瞬开阀,缸体执行器下方固定有阻爆闸阀;蓄能机构与瞬开阀之间的管路上还设置有开启阀A,缸体执行器与阻爆闸阀连接处设置有开启阀B,缸体执行器与管路连接处设置有针阀A,缸体执行器下端通过细管与蓄能机构与瞬开阀之间的管路连通,且细管设置有针阀B。

【技术实现步骤摘要】
一种管路用零压损双向高速爆炸阻断装置
本技术一种管路用零压损双向高速爆炸阻断装置,属于气体输送安全防护
,具体涉及一种气体管路阻爆装置。
技术介绍
当前不论是天然气、瓦斯、煤层气、氢气、可燃性粉尘、化工气体等易燃易爆介质的管路输送均存在爆炸的安全防护需求。现有的爆炸防护多采用干式阻火器、泄爆器、防回火、抑爆装置等,这些技术可适用不同的防护需求,但是存在过火阻隔爆炸失效的风险,要想实现有效的物理阻断需采用阀门类型的关断传输的装置。现有的阀门通常分手动或电动,但关闭时间较长,从爆炸防护来说不具备阻爆效果。还有一种矿用瓦斯管路阻爆阀门,为达到较快的关闭效果,而采取缩小阀芯行程的方式,因此又造成了日常输送时阻力较大,压力损耗严重的问题。另外,很多爆炸防护装置长期待机,导致内部储能机构失效且不能及时补充,造成爆炸防护装置失去应有作用,成为摆设。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足,提供了毫秒级关闭、气动复位、全通径零压损、可双向防护阻断爆炸传播的装置。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路用零压损双向高速爆炸阻断装置,其特征在于,包括:蓄能机构(1)、缸体执行器(2)、阻爆闸阀(3)和瞬开阀(4)、开启阀A(5)、开启阀B(6)、针阀A(7)和针阀B(8);所述蓄能机构(1)通过管路与缸体执行器(2)连通,所述管路上设置有瞬开阀(4),所述缸体执行器(2)下方固定有阻爆闸阀(3);/n所述蓄能机构(1)与瞬开阀(4)之间的管路上还设置有开启阀A(5),所述缸体执行器(2)与阻爆闸阀(3)连接处设置有开启阀B(6),所述缸体执行器(2)与管路连接处设置有针阀A(7),所述缸体执行器(2)下端通过细管与蓄能机构(1)与瞬开阀(4)之间的管路连通,且所述细管设置有针阀B(...

【技术特征摘要】
1.一种管路用零压损双向高速爆炸阻断装置,其特征在于,包括:蓄能机构(1)、缸体执行器(2)、阻爆闸阀(3)和瞬开阀(4)、开启阀A(5)、开启阀B(6)、针阀A(7)和针阀B(8);所述蓄能机构(1)通过管路与缸体执行器(2)连通,所述管路上设置有瞬开阀(4),所述缸体执行器(2)下方固定有阻爆闸阀(3);
所述蓄能机构(1)与瞬开阀(4)之间的管路上还设置有开启阀A(5),所述缸体执行器(2)与阻爆闸阀(3)连接处设置有开启阀B(6),所述缸体执行器(2)与管路连接处设置有针阀A(7),所述缸体执行器(2)下端通过细管与蓄能机构(1)与瞬开阀(4)之间的管路连通,且所述细管设置有针阀B(8)。


2.根据权利要求1所述一种管路用零压损双向高速爆炸阻断装置,其特征在于:所述瞬开阀(4)包括:阻爆卡绊主轴(41)、外罩(42)、卡绊活塞芯轴(43)、叶片(44)、电子触发器(45)、阀体(47)和压缩弹簧(48);所述阻爆卡绊主轴(41)竖直设置于阀体(47)上,所述阻爆卡绊主轴(41)与阀体(47)之间设置有压缩弹簧(48),所述阻爆卡绊主轴(41)可相对于阀体(47)上下往复运行,所述阻爆卡绊主轴(41)上部设置有卡槽;
所述阀体(47)上部固定有外罩(42),所述外罩(42)内水平设置有卡绊活塞芯轴(43),所述卡绊活塞芯轴(43)可相对于外罩(42)水平往复运行,且卡绊活塞芯轴(43)可自转,所述卡绊活塞芯轴(43)一端设置有倾斜端面,且所述卡绊活塞芯轴(43)一端可卡接于卡槽内,所述卡绊活塞芯轴(43)上固定有叶片(44),所述外罩(42)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:周温雷武武亮程文军刘晓雷
申请(专利权)人:山西新思备科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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