一种椅面套框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种椅面套框，椅面套框为前宽后窄的四边形，在椅面套框的转角位置均设置有弧形倒角，在椅面套框较窄一端的左右两侧对称设置有向内的弧形凹陷；椅面套框的后侧中部位置可以设置有开口；设有开口的椅面套框，在开口的两端分别设置有左斜坡式切口和右斜坡式切口；左斜坡式切口和右斜坡式切口的切口方向彼此相反，并且可以互相吻合，使椅面套框形成闭合状态；使用了这种椅面套框的椅面，其边缘漆层厚薄均匀，不易暴层、暴漆；不仅能增加椅面的抗压承重能力，还能很好的保持椅面边缘平整光滑，美观的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及椅子椅面的改进，特别涉及一种使用了椅面套框的椅面。技术背景目前，为了降低椅子的生产成本并保持椅面边缘的美观，人们多釆用两 种方式制作椅面。 一种椅面由4块木板构成椅面边框，边框上部覆盖椅面上 板，这样制作成形的椅面，由于椅面边框的内部是空心的，导致椅面没有足 够的承重能力，另外，椅面边框的板与板的结合处，也会随着使用时间的增 加而破裂，进而影响了椅面边缘的美观程度。另外一种椅面是采用了整体的板材制作椅面，这样的椅面虽然承重能力 较大，但制作成本较高，而且，现有的大芯板、刨花板、密度板、防火板、 木粉板等，切割后边缘都不是很平滑，需要反复打磨，刮腻子，这样，就导 致了椅面边缘的油漆附着力不强，椅面边缘会随着使'用时间的增加而暴层或
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种既结实耐 用又美观的椅面。为了实现上述目的，本技术提供了一种椅面套框，所述椅面套框为 前宽后窄的四边形，所述椅面套框的转角位置均设置有圆弧倒角，所述椅面 套框较窄 一端的左右两側对称设置有向内的弧形凹陷。所述椅面套框的后侧中部进一步设置有开口。所述椅面套框的开口两端分别设置有左斜坡式切口和右斜坡式切口 。 所述左斜坡式切口和右斜坡式切口的切口方向彼此相反，所述左斜坡式 切口与所述右斜坡式切口互相吻合时，椅面套框处于闭合状态。 所述椅面套框由多层木薄片压制而成。所述椅面套框的材料为桦木、柳桉木或杨木中的任意一种或多种。为解决上述技术问题，本技术还提供了一种采用所述椅面套框的椅 面，包括椅面上板和椅面下板，其特征在于，所述椅面套框处于闭合状态， 所述椅面套框设置于所述椅面上板和所述椅面下板之间。所述椅面上板、所述椅面下板与所述椅面套框形状相同，并且前述三者 外边缘线所圈定的面积等大。所述椅面上板、所述椅面下板和所述椅面套框构成的空间中设置有填充物。所述填充物可以为大芯板、刨花板、密度板、防火板或木粉板中的任意 一种或多种。本技术的优点在于采用椅面套框的这种椅面，在椅面套框的上下两面覆盖有椅面上板和椅 面下板，在椅面上板、椅面下板和椅面套框形成的空间里，可以用大芯板、 刨花板、密度板、防火板、木粉板或者加工过程中产生的废弃木料木屑加以 填充，既节省了制作椅子的成本，又提高了椅面的抗压承重能力。另外，因为椅面套框是由多层木薄片一体成型的压制而成，所以椅面套 框的外表面光滑平整，这样就省略了以往为保持椅面边缘的平整光滑而打 磨，刮腻子的工序；而是可以直接涂漆。使用了椅面套框的椅面，漆层厚薄 均匀，附着力强，可以长时间使用而不暴层，暴漆，增加其使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的俯视图。 图2为本技术实施例的立体图。 图3为本技术实施例的立体图。 图4为本技术实施例的俯视图。 图5为本技术实施例的俯视图。 图6为本技术实施例的截面图。附图标识1、椅面套框 2、弧形凹陷 3、左斜坡式切口4、右斜坡式切口 5、椅面上板 6、椅面下板7、填充物具体实施方式以下结合附图，对本技术进行说明。如图l和2所示，其中，椅面套框l为前宽后窄的四边形，在椅面套框 的转角位置都设置有圆弧倒角，在椅面套框1较窄一端的左右两侧对称设置 有向内的弧形凹陷2，便于椅子之间的互相插合，叠加存放。椅面套框l的 材料可以为桦木、杨木、柳桉木中的一种或多种；椅面套框l由桦木、杨木 或柳桉木切割出来的木薄片压制而成，木薄片可以为一层或多层。当木薄片 为多层时，椅面套框l可以由桦木层、杨木层或柳桉木层混合压制而成；椅 面套框1的外表面平整光滑，可以省略以往为保持椅面边缘光滑而打磨，刮 腻子的工序，而是可以直接涂漆。使用了椅面套框的椅面，漆层厚薄均匀， 附着力强，可以长时间使用而不暴层，暴漆，增加其使用寿命。如图3和4所示，其中，椅面套框1为前宽后窄的四边形，在椅面套框 1的转角位置均设置有圆弧倒角，在椅面套框的后侧设置有开口，开口的两 端分别设置有左斜坡式切口 3和右斜坡式切口 4，在椅面套框1较窄一端的 左右两侧对称设置有向内的弧形凹陷2,便于椅子之间的互相插合，叠加存 放。椅面套框1的左斜坡式切口 3和右斜坡式切口 4的切口方向彼此相反， 左斜坡式切口 3和右斜坡式切口 4互相吻合时，椅面套框处于闭合状态。椅 面套框l的材料可以为桦木、杨木、柳桉木中的一种或多种；椅面套框l由 桦木、杨木或柳桉木切割出来的木薄片压制而成，木薄片可以为一层或多 层。当木薄片为多层时，椅面套框l可以由桦木层、杨木层或柳桉木层混合 压制而成；椅面套框1的外表面平整光滑，可以省略以往为保持椅面边缘光 滑而打磨，刮腻子的工序，而是可以直接涂漆。使用了椅面套框的椅面，漆 层厚薄均匀，附着力强，可以长时间使用而不暴层，暴漆，增加其使用寿命。如图5和6所示，其中，椅面套框1为前宽后窄的四边形，在椅面套框 1的转角位置均设置有圓弧倒角，在椅面套框的后侧设置有开口，开口的两端分别设置有左斜坡式切口 3和右斜坡式切口 4，在椅面套框1较窄一端的 左右两侧对称设置有向内的弧形凹陷2，便于椅子之间的互相插合，叠加存 放。椅面套框1的左斜;皮式切口 3和右斜坡式切口 4的切口方向4皮此相反， 左斜坡式切口 3和右斜坡式切口 4互相吻合时，椅面套框处于闭合状态。椅 面套框1设置于椅面上板5和椅面下板6之间，椅面套框1和椅面上板5、 椅面下板6形状相同并且椅面套框1 、椅面上板5和椅面下板6的外边缘线 所圈定的面积等大；在椅面套框1和椅面上板5、椅面下板6形成的空间里， 可以设置有填充物7,填充物7可以为大芯板、刨花板、密度板、防火板、 木粉板或者加工过程中产生的废弃木料木屑。椅面套框1的材料可以为桦 木、杨木、柳桉木中的一种或多种；椅面套框l由桦木、杨木或柳桉木切割 出来的木薄片压制而成，木薄片可以为一层或多层。当木薄片为多层时，椅 面套框l可以由桦木层、杨木层或柳桉木层混合压制而成。使用椅面套框l 的这种椅面，既节省了制作椅子的成本，又提高了椅面的抗压承重能力。另 外，因为椅面套框是由多层木薄片一体成型的压制而成，所以椅面套框的外 表面光滑平整，这样就省略了以往为保持椅面边缘的平整光滑而打磨，刮腻 子的工序；而是可以直接涂漆。使用了椅面套框的椅面，漆层厚薄均匀，附 着力强，可以长时间使用而不暴层，暴漆，增加其使用寿命。权利要求1、一种椅面套框，其特征在于，所述椅面套框为前宽后窄的四边形，所述椅面套框的转角位置均设置有圆弧倒角，所述椅面套框较窄一端的左右两侧对称设置有向内的弧形凹陷。2、 根据权利要求1所述椅面套框，其特征在于，所述椅面套框的后侧 中部进一步设置有开口。3、 根据权利要求2所述椅面套框，其特征在于，所述椅面套框的开口 两端分别设置有左斜坡式切口和右斜坡式切口 。4、 根据权利要求3所述椅面套框，其特征在于，所述左斜坡式切口和 右斜坡式切口的切口方向彼此相反，所述左斜坡式切口与所述右斜坡式切口 互相吻合时，椅面套框处于闭合状态。5、 根据权利要求1-4中任一项所述椅面套框，其特征在于，所述椅面 套框由多层木薄片压制而成。6、 根据权利要求5所述椅面套框，其特征在于，所述椅面套框的材料 为桦木、柳桉木或杨木中的任意一种或多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种椅面套框，其特征在于，所述椅面套框为前宽后窄的四边形，所述椅面套框的转角位置均设置有圆弧倒角，所述椅面套框较窄一端的左右两侧对称设置有向内的弧形凹陷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常克顺，
申请(专利权)人：常克顺，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]