滑动轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑动轴承，包括轴承本体和润滑流道，轴承本体的端面上设有引流槽，所述润滑流道设于轴承本体内孔上，所述润滑流道设置成反向螺状且末端设有开设有泄流口，润滑流道首端与所述引流槽相连。本实用新型专利技术所述润滑流道成反向螺旋状且设置于轴承本体的内孔上，可以增大熔体存储量，在高黏度等复杂工况下，也能保证润滑效果，防止了局部滑动接触，出现得局部干摩擦或烧结等现象的发生。即本实用新型专利技术增强了滑动轴承的润滑效果、提高了滑动轴承的寿命。

【技术实现步骤摘要】
滑动轴承
本技术涉及一种轴承，特别涉及一种用于熔体泵的滑动轴承。
技术介绍
在塑料行业输送高温、高压、高黏度熔体用的熔体齿轮泵中，其轴承无法采用润滑油或润滑脂的方式润滑，熔体齿轮泵内设置的轴承的内孔与齿轮轴的轴颈外周面、轴承的内端面与齿轮轴的齿端面属于间隙配合，这些配合面之间均需要合适的润滑流道，来确保相对运转的配合面之间有合适的熔体来充当润滑介质，避免二者之间干摩擦、烧结或胶合。目前国产熔体齿轮泵轴承采用的润滑流道多为与齿轮轴轴线有某一夹角的柱形槽，这种流道的槽形结构，在一定程度上降低了齿轮轴轴承部位的支撑面，且润滑流道的有效长度受限于轴承的宽度，轴承内径上的润滑流道内可充盈的熔体不多，在高黏度等复杂工况下，不足以保证润滑效果时，二者的配合面易产生局部滑动接触，出现局部干摩擦或烧结等现象的发生，降低熔体齿轮泵的可靠性。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种熔体齿轮泵及其滑动轴承，具体而言通过以下技术方案实现：本技术所述的一种滑动轴承，包括轴承本体和润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑动轴承，包括轴承本体和润滑流道，其特征在于：轴承本体的端面上设有引流槽，所述润滑流道设于轴承本体内孔上，所述润滑流道设置成反向螺状且末端设有开设有泄流口，润滑流道首端与所述引流槽相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承，包括轴承本体和润滑流道，其特征在于：轴承本体的端面上设有引流槽，所述润滑流道设于轴承本体内孔上，所述润滑流道设置成反向螺状且末端设有开设有泄流口，润滑流道首端与所述引流槽相连。


2.根据权利要求1所述的滑动轴承，其特征在于：所述轴承本体的端面还设有卸荷槽，所述卸荷槽与所述引流槽相距设置阻断其连接。


3.根据权利要求1所述的滑动轴承，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红涛，徐文博，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41