一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管装置制造方法及图纸

技术编号:24953310 阅读:43 留言:0更新日期:2020-07-18 01:50
本实用新型专利技术一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管装置,属于瓦斯抽采技术领域;具体包括夹持装置、驱动装置和排渣装置,通过夹持装置将护孔管夹持固定,夹持装置与驱动装置相连接,在驱动装置的齿轮带动下夹持装置随之旋转,并通过气动电机推动护孔管进入钻孔,同时,护孔管的尾端连接排渣装置,不断将煤渣等排出,当需要取出护孔管时,将推拔管装置反装在最后一节护孔管拔出;本装置能及时将钻孔中的煤渣吸出,方便向钻孔中插入护孔管,又能将钻孔中的护孔管拔出,在拔出护孔管的时候将钻孔内的煤渣排出,实现护孔筛管的回收并多次利用,以降低松软煤层中的瓦斯抽采成本,防治塌孔,提高瓦斯抽采量。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管装置
本技术属于瓦斯抽采
,涉及一种煤矿瓦斯抽采护孔装置,具体为一种煤矿瓦斯抽采可回收复用式筛管护孔的装置,尤其适用于松软的高瓦斯煤层。
技术介绍
我国绝大多数的高瓦斯以及煤与瓦斯突出矿井煤层坚固系数差(f<1),且随着开采的进行,开采深度逐渐增大,很多浅部的低瓦斯矿井将会转变成深部的高瓦斯矿井。松软煤层是由断层和层滑的原因造成的,通常以碎粒煤、糜棱煤为主,煤体强度低。若将钻孔打在松软煤层内,往往会因为钻孔塌陷而导致钻孔失效。在瓦斯抽采中,失效的钻孔不能将煤层内的瓦斯有效抽出,那么煤层中残存的瓦斯就会成为瓦斯灾害事故的隐患,所以防止钻孔塌陷,提高钻孔的有效长度是在松软煤层中的瓦斯治理的关键。筛管护孔技术是随着生产规模的扩大、地质条件越来越复杂的情况下形成的一种护孔技术。在松软煤层中钻孔时,为了避免孔壁不稳定等原因而导致钻孔的塌陷堵塞,在钻孔作业完成后,在钻孔中下一根PVC、PE材质的筛管作为护孔管和抽采管。由于钻孔塌陷,大量煤渣堆积在筛管附近会导致筛管难以抽出。在后续采煤的过程中,筛管被采煤机破坏后随煤一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管装置,其特征在于,包括夹持装置、驱动装置和排渣装置,所述的夹持装置包括夹持器(4)、挡板(7)和轴承(8),所述轴承(8)的内部安装所述挡板(7)且挡板(7)与轴承(8)的内径相适配,使挡板(7)可相对于轴承(8)转动,所述轴承(8)通过固定支架(9)设置在一平面支撑板(6)上;在挡板(7)的中心安装用来夹紧护孔管(14)的夹持器(4),夹持器(4)的轴心与钻孔(13)连通;所述的驱动装置包括气动单体柱(2)、连杆(12)、气动马达(5)、从动齿轮(10)和主动齿轮(11),所述支撑板(6)设置有滑道,气动马达(5)设置在所述滑道上使其可沿滑道前后滑动,多个气动单...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯抽采护孔推拔管装置,其特征在于,包括夹持装置、驱动装置和排渣装置,所述的夹持装置包括夹持器(4)、挡板(7)和轴承(8),所述轴承(8)的内部安装所述挡板(7)且挡板(7)与轴承(8)的内径相适配,使挡板(7)可相对于轴承(8)转动,所述轴承(8)通过固定支架(9)设置在一平面支撑板(6)上;在挡板(7)的中心安装用来夹紧护孔管(14)的夹持器(4),夹持器(4)的轴心与钻孔(13)连通;所述的驱动装置包括气动单体柱(2)、连杆(12)、气动马达(5)、从动齿轮(10)和主动齿轮(11),所述支撑板(6)设置有滑道,气动马达(5)设置在所述滑道上使其可沿滑道前后滑动,多个气动单体柱(2)的固定端分别与挡板(7)的外圆周固定;主动齿轮(11)的轴心通过连杆(12)与气动马达(5)连接,气动马达(5)用于带动主动齿轮(11)的正转、反转,从动齿轮(10)与主动齿轮(11)齿轮啮合,夹持器(4)与从动齿轮(10)固定,使夹持器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春游浩苏海王伟林张玮范跃强张磊张宇白彦楠郭书明
申请(专利权)人:山西潞安环保能源开发股份有限公司中国矿业大学山西潞安集团余吾煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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