土建施工用围挡制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑设备技术领域的土建施工用围挡，所述底座通过若干接地螺栓与地面固定连接，所述安装台上滑动插接有十字形连接柱，所述十字形连接柱底部设置有滚轮，所述拆卸杆一端固定连接固定块，且所述拆卸杆另一端固定连接手柄，所述手柄滑动设置于安装壳内，所述挡板对立固定块的侧壁开设有固定槽，所述固定槽内槽壁开设有半圆形凹槽，所述凹槽内固定插接有安装轴，所述安装轴上活动套设有限位卡块，所述限位卡块侧壁与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与凹槽内槽壁固定连接，本实用新型专利技术具有便于安装和拆卸的优点，组接过程简单易操作，降低了工作强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
土建施工用围挡
本技术涉及建筑设备
，具体为土建施工用围挡。
技术介绍
围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。现有建筑工地使用的围挡安装拆卸过程费时费力，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，为此，我们提出土建施工用围挡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供土建施工用围挡，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：土建施工用围挡，包括底座，所述底座通过若干接地螺栓与地面固定连接，且所述底座顶部固定连接有安装台，所述安装台上滑动插接有十字形连接柱，所述十字形连接柱底部设置有滚轮，且所述十字形连接柱顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接挡板，所述挡板内腔活动插接有拆卸杆，所述拆卸杆两端分别贯穿挡板的不同侧壁且延伸至外侧，所述拆卸杆一端固定连接固定块，且所述拆卸杆另一端固定连接手柄，所述手柄滑动设置于安装壳内，所述挡板对立固定块的侧壁开设有固定槽，所述固定槽内槽壁开设有半圆形凹槽，所述凹槽内固定插接有安装轴，所述安装轴上活动套设有限位卡块，所述限位卡块侧壁与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与凹槽内槽壁固定连接。进一步地，所述手柄外壁对称固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧埋设于安装壳内腔开设的弹簧槽内，所述安装壳截面呈半圆形结构，且所述安装壳顶部开设供手柄移动的弧形开口的圆心角为90度。进一步地，所述固定块与固定槽相互适配，且所述固定块朝向拆卸杆的侧壁开设有与限位卡块相适配的卡槽，所述固定槽的深度大于固定块的长度。进一步地，所述拆卸杆呈L型结构，且所述拆卸杆连接固定块一端延伸至挡板外侧的杆身长度满足固定块一端移动至凹槽靠挡板内侧的槽口处，所述拆卸杆与挡板内腔转动连接。进一步地，所述挡板两端侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动插接有封闭板，所述封闭板的宽度拆卸杆连接固定块一端延伸至挡板外侧的杆身长度相同。进一步地，所述安装台内腔开设有与十字形连接柱适配的贯通状十字形槽，所述十字形连接柱底部的滚轮设置有两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，将围挡通过拼接的方式进行组装，只需提前将底座通过接地螺栓固定于地面上，再将挡板依次首尾插接于安装台上，推动挡板，使得相邻挡板之间的固定块与固定槽连接于一起，最后插上封闭板即可，操作简单，方便快捷，安装拆卸过程省时省力，降低了工人的工作强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挡板连接结构示意图；图3为本技术A处结构放大示意图；图4为本技术安装壳结构示意图。图中：1、底座；2、接地螺栓；3、安装台；31、十字形槽；4、十字形连接柱；5、滚轮；6、底板；7、挡板；8、拆卸杆；9、固定块；10、手柄；11、固定槽；12、凹槽；13、安装轴；14、弹簧；15、限位卡块；16、安装壳；161、弹簧槽；162、复位弹簧；17、滑槽；18、封闭板。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供土建施工用围挡，具有便于安装和拆卸的优点，组接过程简单易操作，降低了工作强度，提高了工作效率；请参阅图1，底座1通过若干接地螺栓2与地面固定连接，且底座1顶部固定连接有安装台3，安装台3焊接于底座1顶部，安装台3上滑动插接有十字形连接柱4，十字形连接柱4为具高结构强度的材质制成，十字形连接柱4底部设置有滚轮5，滚轮5的设置便于降低工作人员移动时的不便性，且十字形连接柱4顶部固定连接有底板6；请参阅图2，底板6顶部固定连接挡板7，挡板7内腔活动插接有拆卸杆8，挡板7内腔开设有L型槽，拆卸杆8为两根支杆相互插接组成，安装时，将两根支杆分别插入L型槽中，使其端部固定插接于一起即可，拆卸杆8两端分别贯穿挡板7的不同侧壁且延伸至外侧，拆卸杆8一端固定连接固定块9，固定块9端部呈圆弧状结构，且拆卸杆8另一端固定连接手柄10，通过扳动手柄10带动拆卸杆8转动，进行挡板7的拆卸工作，手柄10滑动设置于安装壳16内；请参阅图1，挡板7对立固定块9的侧壁开设有固定槽11，固定槽11内槽壁开设有半圆形凹槽12，凹槽12开设于固定槽11靠向挡板7侧壁的方向，凹槽12内固定插接有安装轴13，安装轴13上活动套设有限位卡块15，限位卡块15端部为圆弧结构，限位卡块15侧壁与弹簧14一端固定连接，弹簧14的设置便于在固定块9穿过限位卡块15时，驱使限位卡块15复位形成限位的效果，弹簧14另一端与凹槽12内槽壁固定连接。实施例：使用时，先将底座1和安装台3通过若干接地螺栓2固定于地面上，将挡板7通过滚轮5进行移动，使得十字形连接柱4对准十字形槽31并插入，依次向安装台3上推入挡板7，使得相邻挡板7侧壁的固定块9插入固定槽11内，此时固定块9侧壁的卡槽为竖向分布，随着固定块9沿着固定槽11内移动时，固定块9推开限位卡块15并穿过，限位卡块15在弹簧14的作用下复位，卡入固定块9侧壁开设的卡槽中，形成限位固定，最后再将封闭板18插入滑槽17中，完成安装，拆卸时，将手柄10从安装壳16一端扳动至另一端，带动拆卸杆8转动90度，同步使得固定块9转动90度，再向外拉动挡板7，能够驱使固定块9从两组限位卡块15之间穿出，完成拆卸。请参阅图4，手柄10外壁对称固定连接有复位弹簧162，复位弹簧162埋设于安装壳16内腔开设的弹簧槽161内，安装壳16截面呈半圆形结构，且安装壳16顶部开设供手柄10移动的弧形开口的圆心角为90度。固定块9与固定槽11相互适配，且固定块9朝向拆卸杆8的侧壁开设有与限位卡块15相适配的卡槽，固定槽11的深度大于固定块9的长度，便于固定块9沿着固定槽11移动穿过两组限位卡块15。拆卸杆8呈L型结构，且拆卸杆8连接固定块9一端延伸至挡板7外侧的杆身长度满足固定块9一端移动至凹槽12靠挡板7内侧的槽口处，确保固定块9能够穿过限位卡块15，拆卸杆8与挡板7内腔转动连接。请参阅图2，挡板7两端侧壁均开设有滑槽17，滑槽17内滑动插接有封闭板18，为了解决相邻挡板7连接时出现的缝隙，封闭板18的宽度拆卸杆8连接固定块9一端延伸至挡板7外侧的杆身长度相同。安装台3内腔开设有与十字形连接柱4适配的贯通状十字形槽31，十字形连接柱4底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.土建施工用围挡，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)通过若干接地螺栓(2)与地面固定连接，且所述底座(1)顶部固定连接有安装台(3)，所述安装台(3)上滑动插接有十字形连接柱(4)，所述十字形连接柱(4)底部设置有滚轮(5)，且所述十字形连接柱(4)顶部固定连接有底板(6)，所述底板(6)顶部固定连接挡板(7)，所述挡板(7)内腔活动插接有拆卸杆(8)，所述拆卸杆(8)两端分别贯穿挡板(7)的不同侧壁且延伸至外侧，所述拆卸杆(8)一端固定连接固定块(9)，且所述拆卸杆(8)另一端固定连接手柄(10)，所述手柄(10)滑动设置于安装壳(16)内，所述挡板(7)对立固定块(9)的侧壁开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内槽壁开设有半圆形凹槽(12)，所述凹槽(12)内固定插接有安装轴(13)，所述安装轴(13)上活动套设有限位卡块(15)，所述限位卡块(15)侧壁与弹簧(14)一端固定连接，所述弹簧(14)另一端与凹槽(12)内槽壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.土建施工用围挡，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)通过若干接地螺栓(2)与地面固定连接，且所述底座(1)顶部固定连接有安装台(3)，所述安装台(3)上滑动插接有十字形连接柱(4)，所述十字形连接柱(4)底部设置有滚轮(5)，且所述十字形连接柱(4)顶部固定连接有底板(6)，所述底板(6)顶部固定连接挡板(7)，所述挡板(7)内腔活动插接有拆卸杆(8)，所述拆卸杆(8)两端分别贯穿挡板(7)的不同侧壁且延伸至外侧，所述拆卸杆(8)一端固定连接固定块(9)，且所述拆卸杆(8)另一端固定连接手柄(10)，所述手柄(10)滑动设置于安装壳(16)内，所述挡板(7)对立固定块(9)的侧壁开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内槽壁开设有半圆形凹槽(12)，所述凹槽(12)内固定插接有安装轴(13)，所述安装轴(13)上活动套设有限位卡块(15)，所述限位卡块(15)侧壁与弹簧(14)一端固定连接，所述弹簧(14)另一端与凹槽(12)内槽壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的土建施工用围挡，其特征在于：所述手柄(10)外壁对称固定连接有复位弹簧(162)，所述复位弹簧(162)埋设于安装壳(16)内腔开设的弹簧槽(161)内，所述安装壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦慧英，杨素芬，
申请(专利权)人：秦慧英，杨素芬，
类型：新型
国别省市：山西;14