本实用新型专利技术公开了一种建筑设备用混凝土浇筑设备,包括底座、万向轮和把手,所述底座的底端四周均对称设置有万向轮,所述底座的右侧外壁安装有把手,所述底座的顶端左侧设置有排气箱,所述排气箱的顶端设置有输料箱,所述底座的顶端右侧设置有物料箱,所述物料箱的顶端的中心位置设置有进料口,且进料口延伸至物料箱的内腔,所述底座的顶端的中心位置通过螺栓锁紧有砂浆泵,所述砂浆泵输入端延伸至物料箱的内腔,且砂浆泵的输出端延伸至排气箱的内腔。该建筑设备用混凝土浇筑设备,实现往浇筑模板内下料的同时浇注管可以左右移动,解决了浇筑过程中浇筑管只是固定进行浇筑,会导致混凝土浇筑的不均匀的问题,提高了浇筑的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑设备用混凝土浇筑设备
本技术涉及技术建筑工程领域,具体为一种建筑设备用混凝土浇筑设备。
技术介绍
在建筑工程中,将混凝土、水泥等半流体物料加注到建筑模板中并完成固化的过程称之为浇筑,在规模化的混凝土浇筑中普遍使用专门的浇筑设备,其作用是从半成品物料出发,先完成混配、搅拌,而后加压并通过管路输送至待浇筑位置,再以特定的压力、流量将混凝土喷出,从而完成浇筑过程,现有的混凝土浇筑设备不能降低混凝土中气泡的含量,从而增加了后续振捣的工作量,且往浇筑模板内浇筑的过程中浇筑管只是固定进行浇筑,会导致混凝土浇筑的不均匀,从而降低了浇筑的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑设备用混凝土浇筑设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑设备用混凝土浇筑设备,包括底座、万向轮和把手,所述底座的底端四周均对称设置有万向轮,所述底座的右侧外壁安装有把手,所述底座的顶端左侧设置有排气箱,所述排气箱的顶端设置有输料箱,所述底座的顶端右侧设置有物料箱,所述物料箱的顶端的中心位置设置有进料口,且进料口延伸至物料箱的内腔,所述底座的顶端的中心位置通过螺栓锁紧有砂浆泵,所述砂浆泵输入端延伸至物料箱的内腔,且砂浆泵的输出端延伸至排气箱的内腔,所述底座的内腔底端通过螺钉连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器锁紧有转杆,且转杆延伸至排气箱的内腔,所述转杆的外壁设置有螺旋片,所述排气箱的后侧外壁设置有横板,所述横板的顶端通过螺钉连接有第二电机,所述第二电机的输出端设置有凸轮,所述排气箱的后侧外壁焊接有两个连接杆,且两个连接杆分别位于横板的左右两侧,两个所述连接杆的后侧均活动连接有滑杆,两个所述滑杆的相对面设置有固定架,且固定架与凸轮相匹配,所述固定架的顶端焊接有方板,所述输料箱的后侧外壁设置有浇筑管,且浇筑管贯穿方板前后两侧外壁表面开设的通孔,所述浇筑管的底端安装有输料头。优选的,所述螺旋片与排气箱的左右两侧内壁贴合连接。优选的,所述转杆的形状呈上宽下窄的锥形。优选的,所述浇筑管为软管。优选的,所述转杆的外壁底端设置有密封圈。优选的,两个所述滑杆的相背面均设置有限位块。优选的,所述凸轮和固定架位于同一水平面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该建筑设备用混凝土浇筑设备,由于转杆上端直径较大、下端直径较小,因此转杆通过转动将混凝土向上输送的过程中,空间逐渐减小,对混凝土起到挤压作用,从而将混凝土内部的空气压出,降低了气泡含量,解决了现有的混凝土浇筑设备不能降低混凝土中气泡的含量,从而增加了后续振捣的工作量问题,通过第二电机带动凸轮转动,促使固定架、方板和浇筑管左右做往复运动,从而实现往浇筑模板内下料的同时浇注管可以左右移动,解决了浇筑过程中浇筑管只是固定进行浇筑,会导致混凝土浇筑的不均匀的问题,提高了浇筑的质量。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的底座后视示意图;图3为本技术的排气箱左视示意图。图中:1、底座,2、万向轮,3、第一电机,4、砂浆泵,5、物料箱,6、把手,7、进料口,8、排气箱,9、输料箱,10、转杆,11、螺旋片,12、密封圈,13、限位块,14、连接杆,15、滑杆,16、浇筑管,17、方板,18、固定架,19、凸轮,20、输料头,21、第二电机,22、横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种建筑设备用混凝土浇筑设备,包括底座1、万向轮2和把手6,底座1的底端四周均对称设置有万向轮2,底座1的右侧外壁安装有把手6,通过把手6和万向轮2把该装置移动到待浇筑模板的位置,底座1的顶端左侧设置有排气箱8,排气箱8的顶端设置有输料箱9,底座1的顶端右侧设置有物料箱5,物料箱5的顶端的中心位置设置有进料口7,且进料口7延伸至物料箱5的内腔,底座1的顶端的中心位置通过螺栓锁紧有砂浆泵4,砂浆泵4输入端延伸至物料箱5的内腔,且砂浆泵4的输出端延伸至排气箱8的内腔,通过砂浆泵4工作,促使物料箱5内的混凝土输送到排气箱8内,底座1的内腔底端通过螺钉连接有第一电机3,第一电机3的输出端通过联轴器锁紧有转杆10,且转杆10延伸至排气箱8的内腔,转杆10的外壁设置有螺旋片11,通过第一电机3的工作,使第一电机3的输出端带动转杆10和螺旋片11转动,由于转杆10上端直径较大、下端直径较小,因此转杆10通过转动将混凝土向上输送到输料箱9的过程中,空间逐渐减小,对混凝土起到挤压作用,从而将混凝土内部的空气压出,降低了气泡含量,排气箱8的后侧外壁设置有横板22,横板22的顶端通过螺钉连接有第二电机21,第二电机21的输出端设置有凸轮19,排气箱8的后侧外壁焊接有两个连接杆14,且两个连接杆14分别位于横板22的左右两侧,两个连接杆14的后侧均活动连接有滑杆15,两个滑杆15的相对面设置有固定架18,且固定架18与凸轮19相匹配,固定架18的顶端焊接有方板17,输料箱9的后侧外壁设置有浇筑管16,且浇筑管16贯穿方板17前后两侧外壁表面开设的通孔,浇筑管16的底端安装有输料头20,通过第二电机21工作,使第二电机21的输出端带动凸轮19转动,由于凸轮19和固定架18相匹配的关系,固定架18通过滑杆15在连接杆14上左右做往复运动,促使方板17、浇筑管16和输料头20左右做往复运动,从而实现往浇筑模板内下料的同时浇注管可以左右移动,完成往浇筑模板内均匀浇筑混凝土。作为优选方案,更进一步的,螺旋片11与排气箱8的左右两侧内壁贴合连接,从而给混凝土一个压力,使混凝土输送到输料箱9。作为优选方案,更进一步的,转杆10的形状呈上宽下窄的锥形,可以使混凝土向上输送到输料箱9的过程中,空间逐渐减小,对混凝土起到挤压作用,从而将混凝土内部的空气压出。作为优选方案,更进一步的,浇筑管16为软管,可以使浇筑管16通过方板17的带动下左右移动,从而实现对浇筑模板的均匀浇筑。作为优选方案,更进一步的,转杆10的外壁底端设置有密封圈12,防止混凝土流入到底座1内,从而避免浪费资源和损坏设备。作为优选方案,更进一步的,两个滑杆15的相背面均设置有限位块13,防止滑杆15在连接杆14内滑动过度,从而损坏设备。作为优选方案,更进一步的,凸轮19和固定架18位于同一水平面,可以使凸轮19转动的同时带动固定架18左右移动。下列为本案的各电器件型号及作用:第一电机3:型号为MR-J2S-10A的伺服电机,通过第一电机3的工作,使第一电机3的输出端带动转杆10和螺旋片11转动,由于转杆10上端直径较大、下端直径较小,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑设备用混凝土浇筑设备,包括底座(1)、万向轮(2)和把手(6),所述底座(1)的底端四周均对称设置有万向轮(2),所述底座(1)的右侧外壁安装有把手(6),其特征在于:所述底座(1)的顶端左侧设置有排气箱(8),所述排气箱(8)的顶端设置有输料箱(9),所述底座(1)的顶端右侧设置有物料箱(5),所述物料箱(51)的顶端的中心位置设置有进料口(7),且进料口(7)延伸至物料箱(5)的内腔,所述底座(1)的顶端的中心位置通过螺栓锁紧有砂浆泵(4),所述砂浆泵(4)输入端延伸至物料箱(5)的内腔,且砂浆泵(4)的输出端延伸至排气箱(8)的内腔,所述底座(1)的内腔底端通过螺钉连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端通过联轴器锁紧有转杆(10),且转杆(10)延伸至排气箱(8)的内腔,所述转杆(10)的外壁设置有螺旋片(11),所述排气箱(8)的后侧外壁设置有横板(22),所述横板(22)的顶端通过螺钉连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出端设置有凸轮(19),所述排气箱(8)的后侧外壁焊接有两个连接杆(14),且两个连接杆(14)分别位于横板(22)的左右两侧,两个所述连接杆(14)的后侧均活动连接有滑杆(15),两个所述滑杆(15)的相对面设置有固定架(18),且固定架(181)与凸轮(19)相匹配,所述固定架(18)的顶端焊接有方板(17),所述输料箱(9)的后侧外壁设置有浇筑管(16),且浇筑管(16)贯穿方板(17)前后两侧外壁表面开设的通孔,所述浇筑管(16)的底端安装有输料头(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种建筑设备用混凝土浇筑设备,包括底座(1)、万向轮(2)和把手(6),所述底座(1)的底端四周均对称设置有万向轮(2),所述底座(1)的右侧外壁安装有把手(6),其特征在于:所述底座(1)的顶端左侧设置有排气箱(8),所述排气箱(8)的顶端设置有输料箱(9),所述底座(1)的顶端右侧设置有物料箱(5),所述物料箱(51)的顶端的中心位置设置有进料口(7),且进料口(7)延伸至物料箱(5)的内腔,所述底座(1)的顶端的中心位置通过螺栓锁紧有砂浆泵(4),所述砂浆泵(4)输入端延伸至物料箱(5)的内腔,且砂浆泵(4)的输出端延伸至排气箱(8)的内腔,所述底座(1)的内腔底端通过螺钉连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端通过联轴器锁紧有转杆(10),且转杆(10)延伸至排气箱(8)的内腔,所述转杆(10)的外壁设置有螺旋片(11),所述排气箱(8)的后侧外壁设置有横板(22),所述横板(22)的顶端通过螺钉连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出端设置有凸轮(19),所述排气箱(8)的后侧外壁焊接有两个连接杆(14),且两个连接杆(14)分别位于横板(22)的左右两侧,两个所述连接杆(14)的后侧均活动连接有滑杆(15),两个所述滑杆(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:中国电建集团湖北工程有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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