一种悬挂用支撑结构、悬挂用挂件以及悬挂用组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种悬挂用支撑结构、悬挂用挂件以及悬挂用组件。通过在板体内设置支撑结构，避免在板体上设置膨胀栓，进而在安装时敲打，膨胀，避免会造成板材崩裂或内伤，导致成功率低或形成安全隐患。尤其对于一些密度低、强度低的新型节能材料如陶土板，中空板等，能实现高效，安全的悬挂。悬挂用挂件使得第一挂件和第二挂件能够方便安装，在垂直于第一挂件和第二挂件的横截面方向上能够相对滑动，在第一挂件和第二挂件的横截面方向上紧密配合。同时设有弹性变形件或第二弹性变形件完成减震和紧密配合。上述组合使得悬挂用支撑结构、板体，悬挂用挂件、墙体或龙骨能够紧密配合，实现高效，安全的悬挂。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂用支撑结构、悬挂用挂件以及悬挂用组件
本技术涉及板材悬挂领域，具体地，涉及一种悬挂用支撑结构、悬挂用挂件以及悬挂用组件。
技术介绍
目前的板材悬挂固定方法一般为通过在板材上设有膨胀栓，通过敲击板材或紧固膨胀栓来达到紧固的目的；但是，此做法仅适用于材质密度高得天然石材与人造密高度板材；对于一些密度低、强度低的新型节能材料如陶土板，中空板等，难以实现此类悬挂，会造成板材崩裂或内伤，导致成功率低或形成安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种悬挂用支撑结构，包括设置在板体内的支撑杆，以及与所述支撑杆连接的连接杆。优选的，所述的板体设有容纳所述支撑杆的中空孔；所述连接杆为螺栓；所述的支撑杆上设有供所述螺栓通过的孔道，所述螺栓的螺杆贯穿所述的孔道通过螺母与所述支撑杆连接。优选的，所述的板体设有容纳所述支撑杆的中空孔；所述连接杆为螺栓；所述的螺栓为双杆螺栓，所述双杆螺栓的一端与所述支撑杆上对应的螺纹孔连接。本技术还提供一种悬挂用挂件，包括与墙体连接的第一挂件和与板体连接的第二挂件；所述第一挂件和第二挂件相互配合，在垂直于所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上能够相对滑动；在所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上紧密配合。优选的，所述第一挂件包括至少2个相对设置的第一挂件的第一自由端和第一挂件的第二自由端；所述第二挂件包括两个相对设置的第二挂件的第一自由端和第二挂件的第二自由端；所述第一挂件的第一自由端设有开口远离所述板体的第一凹槽，所述第一凹槽包括远离第一挂件的第一自由侧壁；第二挂件的第一自由端设有开口朝向所述板体的第二凹槽，所述第二凹槽包括远离第二挂件的第二自由侧壁；所述第一凹槽的第一自由侧壁和所述第二凹槽的第二自由侧壁在所述第一挂件和所述第二挂件扣合时相互接触，在垂直于所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上能够相对滑动，在所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上紧密配合；所述第一挂件的第二自由端设有开口朝向所述第一挂件的第一自由端的第三凹槽，所述第三凹槽包括远离第一挂件的第三自由侧壁；所述第二挂件的第二自由端与所述第三自由侧壁在所述第一挂件和所述第二挂件扣合时相互接触，在垂直于所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上能够相对滑动，在所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上紧密配合。优选的，所述第一挂件的第一自由端上设有朝向所述板体的第一弹性变形件，所述第一弹性变形件在所述第一挂件和所述第二挂件扣合时由于与所述的第二挂件接触而压缩变形；完成扣合时，所述第一弹性变形件舒张使所述第一挂件和所述第二挂件在所述第一凹槽处紧密配合；所述第一挂件的第三凹槽内靠近所述第一挂件侧设置有第二弹性变形件，所述第二弹性变形件在所述第二挂件的第二自由端进入所述第三凹槽时压缩形变，在进入后发生舒张形变使所述第二挂件的第二自由端在所述第三凹槽内紧密配合。优选的，所述的第一弹性变形件为中空凸起状，凸起侧用于与第二挂件接触；所述的第二弹性变形件为垫片或弹簧；所述弹簧一端设置在所述第三凹槽，另一端用于与所述第二挂件的第二自由端接触。优选的，所述的第一弹性变形件为弹簧，所述弹簧一端设置在第一挂件的第一自由端上，另一端用于与所述第二挂件接触。优选的，所述第一挂件还包括第三自由端，所述第三自由端垂直于所述第一挂件的横截面，设置于远离所述第一挂件的第一自由端和第二自由端的一侧；所述第三自由端与墙体连接或者通过龙骨与墙体连接。优选的，在所述第二挂件的第一自由端与所述第一挂件的第一自由端对应位置设置一个竖直方向位置调节机构；用于在使所述第二挂件的第一自由端与所述第一挂件的第一自由端在第一凹槽处紧密配合或脱离。优选的，所述竖直方向位置调节机构为设置在所述第二挂件的第一自由端的调节螺栓，通过所述调节螺栓的旋入和旋出，挤压或脱离所述第一挂件的第一自由端。本技术还提供一种悬挂用组件，包括上述的悬挂用支撑结构，和上述的悬挂用挂件，所述板体与所述第二挂件相接触的一侧分别设有相互配合波纹槽；所述第二挂件与所述板体之间设有弹性垫。优选的，所述弹性垫的两侧分别设有与第二挂件与所述板体上的波纹槽相配合的波纹槽；所述第二挂件，所述弹性垫、所述板体上设有供所述连接杆穿过的通孔，所述连接杆在所述第二挂件侧通过螺母连接。本技术的悬挂用支撑结构，设置在板体内，避免在板体上设置膨胀栓，进而在安装时敲打，膨胀，避免会造成板材崩裂或内伤，导致成功率低或形成安全隐患。尤其对于一些密度低、强度低的新型节能材料如陶土板，中空板等，能实现高效，安全的悬挂。本技术的悬挂用挂件，使得第一挂件和第二挂件能够方便安装，在垂直于第一挂件和第二挂件的横截面方向上能够相对滑动，在第一挂件和第二挂件的横截面方向上紧密配合。同时设有弹性变形件或第二弹性变形件完成减震和紧密配合。本技术的悬挂用挂件，使得悬挂用支撑结构、板体，悬挂用挂件、墙体或龙骨能够紧密配合，实现高效，安全的悬挂。附图说明图1.本技术实施例1中悬挂用组件未组装前截面图。图2.本技术实施例1中采用螺栓的悬挂用组件组装后第一示意图。图3.本技术实施例1中采用双杆螺栓的悬挂用组件组装后第二示意图。图4.本技术实施例1中第一弹性变形件和第二弹性变形件为弹簧的示意图。其中，1.第一挂件；1-1.第一挂件的第一自由端；1-2.第一挂件的第二自由端；1-3.第一挂件的第三自由端；1-4.第一凹槽；1-5.第一自由侧壁1-5；1-6.第三凹槽；1-7.第三自由侧壁1-7；2.第二挂件；2-1.第二挂件的第一自由端；2-2.第二挂件的第二自由端；2-3.第二凹槽；2-4.第二自由侧壁；3.支撑杆；4.板体；5.螺栓；51.双杆螺栓；6.第一弹性变形件；7.弹性垫；8.龙骨；9.波纹槽；10.调节螺栓；11.中空孔；12.第二弹性变形件。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细描述。实施例1：如图1-4所示，本实施例提供一种悬挂用支撑结构，包括设置在板体4内的支撑杆3，以及与所述支撑杆3连接的连接杆。本技术通过在板体4内设置支撑杆3，避免在板体4上设置膨胀栓，进而在安装时敲打，膨胀，避免会造成板材崩裂或内伤，导致成功率低或形成安全隐患。尤其对于一些密度低、强度低的新型节能材料如陶土板，中空板等，能实现高效，安全的悬挂。优选的，所述的板体4设有容纳所述支撑杆3的中空孔11；所述连接杆为螺栓5；所述的支撑杆3上设有供所述螺栓5通过的孔道，所述螺栓5的螺杆贯穿所述的孔道通过螺母与所述支撑杆3连接。优选的，所述的板体4设有容纳所述支撑杆3的中空孔11；所述连接杆为螺栓5；所述的螺栓5为双杆螺栓，所述双杆螺栓的一端与所述支撑杆3上对应的螺纹孔连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挂用支撑结构，其特征在于，包括设置在板体内的支撑杆，以及与所述支撑杆连接的连接杆。/n

【技术特征摘要】
20190509 CN 20192065842111.一种悬挂用支撑结构，其特征在于，包括设置在板体内的支撑杆，以及与所述支撑杆连接的连接杆。


2.如权利要求1所述的悬挂用支撑结构，其特征在于，
所述的板体设有容纳所述支撑杆的中空孔；所述连接杆为螺栓；所述的支撑杆上设有供所述螺栓通过的孔道，所述螺栓的螺杆贯穿所述的孔道通过螺母与所述支撑杆连接。


3.如权利要求1所述的悬挂用支撑结构，其特征在于，所述的板体设有容纳所述支撑杆的中空孔；所述连接杆为螺栓；所述的螺栓为双杆螺栓，所述双杆螺栓的一端与所述支撑杆上对应的螺纹孔连接。


4.一种悬挂用挂件，其特征在于，包括与墙体连接的第一挂件和与板体连接的第二挂件；所述第一挂件和第二挂件相互配合，在垂直于所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上能够相对滑动；在所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上紧密配合。


5.如权利要求4所述的悬挂用挂件，其特征在于，
所述第一挂件包括至少2个相对设置的第一挂件的第一自由端和第一挂件的第二自由端；
所述第二挂件包括两个相对设置的第二挂件的第一自由端和第二挂件的第二自由端；
所述第一挂件的第一自由端设有开口远离所述板体的第一凹槽，所述第一凹槽包括远离第一挂件的第一自由侧壁；
第二挂件的第一自由端设有开口朝向所述板体的第二凹槽，所述第二凹槽包括远离第二挂件的第二自由侧壁；
所述第一凹槽的第一自由侧壁和所述第二凹槽的第二自由侧壁在所述第一挂件和所述第二挂件扣合时相互接触，在垂直于所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上能够相对滑动，在所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上紧密配合；
所述第一挂件的第二自由端设有开口朝向所述第一挂件的第一自由端的第三凹槽，所述第三凹槽包括远离第一挂件的第三自由侧壁；
所述第二挂件的第二自由端与所述第三自由侧壁在所述第一挂件和所述第二挂件扣合时相互接触，在垂直于所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上能够相对滑动，在所述第一挂件和第二挂件的横截面方向上紧密配合。


6.如权利要求5所述的悬挂用挂件，其特征在于，
所述第一挂件的第一自由端上设有朝向所述板体的第一弹性变形件，所述第一弹性变形件在所述第一挂件和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晓，
申请(专利权)人：河北竞良铝合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13