用于轻钢结构的彩石金属瓦连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于轻钢结构的彩石金属瓦连接结构，包括彩石金属瓦本体、凹槽、螺丝、凸块、防护垫、螺纹孔、陶瓷纤维层、聚氯乙烯树脂和环氧树脂，所述彩石金属瓦本体背面的下端固定连接有凸块，所述彩石金属瓦本体正面的上端开设有凹槽，所述凸块与凹槽卡接，所述凹槽内腔的前端与后端均固定连接有防护垫，所述彩石金属瓦本体表面的四端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺丝。本实用新型专利技术通过彩石金属瓦本体、凹槽、螺丝、凸块、防护垫和螺纹孔的作用，解决了现有的彩石金属瓦不便于连接，人们在安装时不仅费时费力，而且操作过程较为繁琐，从而为人们的生命安全带来威胁的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于轻钢结构的彩石金属瓦连接结构
本技术涉及彩石金属瓦
，具体为用于轻钢结构的彩石金属瓦连接结构。
技术介绍
彩石金属瓦，是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以耐候性极强的丙烯酸树脂为黏合剂，以彩色天然沙砾为面层的新型高级屋面材料，因其美观、轻巧、耐用、环保，近年来已经成为国际屋面材料的主流产品，国内高档建筑使用，是由镀铝锌钢板作为基材、耐指纹涂层、彩色砂粒、丙烯酸树脂构成，但现有的彩石金属瓦不便于连接，人们在安装时不仅费时费力，而且操作过程较为繁琐，从而为人们的生命安全带来威胁，为此，我们提出用于轻钢结构的彩石金属瓦连接结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于轻钢结构的彩石金属瓦连接结构，具备便于连接的优点，解决了现有的彩石金属瓦不便于连接，人们在安装时不仅费时费力，而且操作过程较为繁琐，从而为人们的生命安全带来威胁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于轻钢结构的彩石金属瓦连接结构，包括彩石金属瓦本体、凹槽、螺丝、凸块、防护垫、螺纹孔、陶瓷纤维层、聚氯乙烯树脂和环氧树脂，所述彩石金属瓦本体背面的下端固定连接有凸块，所述彩石金属瓦本体正面的上端开设有凹槽，所述凸块与凹槽卡接，所述凹槽内腔的前端与后端均固定连接有防护垫，所述彩石金属瓦本体表面的四端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺丝。优选的，所述彩石金属瓦本体的表面涂覆有陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层的厚度为20～40μm。优选的，所述陶瓷纤维层远离彩石金属瓦本体的一侧涂覆有聚氯乙烯树脂，所述聚氯乙烯树脂的厚度为25～45μm。优选的，所述聚氯乙烯树脂远离陶瓷纤维层的一端涂覆有环氧树脂，所述环氧树脂的厚度为20～50μm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置了彩石金属瓦本体、凹槽、螺丝、凸块、防护垫和螺纹孔，起到了可有效的方便对其进行连接，从而省时省力，安装时，先通过外置工具将螺丝打至螺纹孔内，然后与轻钢进行连接从而进行初次连接固定，然后将凸块卡接于凹槽的内腔，并利用防护垫进行防护，同时利用螺丝与螺纹孔的配合，可使两块彩石金属瓦本体进行连接，并与轻钢进行连接，以此往复进行安装连接，解决了现有的彩石金属瓦不便于连接，人们在安装时不仅费时费力，而且操作过程较为繁琐，从而为人们的生命安全带来威胁的问题。2、本技术设置了陶瓷纤维层、聚氯乙烯树脂和环氧树脂，可有效的起到保温、防水和耐腐蚀的作用，不仅增加了其使用寿命，而且还可增加其实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术凸块结构示意图；图3为本技术陶瓷纤维层结构示意图。图中：1彩石金属瓦本体、2凹槽、3螺丝、4凸块、5防护垫、6螺纹孔、7陶瓷纤维层、8聚氯乙烯树脂、9环氧树脂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，用于轻钢结构的彩石金属瓦连接结构，包括彩石金属瓦本体1、凹槽2、螺丝3、凸块4、防护垫5、螺纹孔6、陶瓷纤维层7、聚氯乙烯树脂8和环氧树脂9，彩石金属瓦本体1的表面涂覆有陶瓷纤维层7，陶瓷纤维层7的厚度为20～40μm，陶瓷纤维层7远离彩石金属瓦本体1的一侧涂覆有聚氯乙烯树脂8，聚氯乙烯树脂8的厚度为25～45μm，聚氯乙烯树脂8远离陶瓷纤维层7的一端涂覆有环氧树脂9，环氧树脂9的厚度为20～50μm，可有效的起到保温、防水和耐腐蚀的作用，不仅增加了其使用寿命，而且还可增加其实用性，彩石金属瓦本体1背面的下端固定连接有凸块4，彩石金属瓦本体1正面的上端开设有凹槽2，凸块4与凹槽2卡接，凹槽2内腔的前端与后端均固定连接有防护垫5，彩石金属瓦本体1表面的四端均开设有螺纹孔6，起到了可有效的方便对其进行连接，从而省时省力，解决了现有的彩石金属瓦不便于连接，人们在安装时不仅费时费力，而且操作过程较为繁琐，从而为人们的生命安全带来威胁的问题，螺纹孔6的内腔螺纹连接有螺丝3。使用时，设置了彩石金属瓦本体1、凹槽2、螺丝3、凸块4、防护垫5和螺纹孔6，起到了可有效的方便对其进行连接，从而省时省力，安装时，先通过外置工具将螺丝3打至螺纹孔6内，然后与轻钢进行连接从而进行初次连接固定，然后将凸块4卡接于凹槽2的内腔，并利用防护垫5进行防护，同时利用螺丝3与螺纹孔6的配合，可使两块彩石金属瓦本体1进行连接，并与轻钢进行连接，以此往复进行安装连接，解决了现有的彩石金属瓦不便于连接，人们在安装时不仅费时费力，而且操作过程较为繁琐，从而为人们的生命安全带来威胁的问题，设置了陶瓷纤维层7、聚氯乙烯树脂8和环氧树脂9，可有效的起到保温、防水和耐腐蚀的作用，不仅增加了其使用寿命，而且还可增加其实用性。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。综上所述：该用于轻钢结构的彩石金属瓦连接结构，通过彩石金属瓦本体1、凹槽2、螺丝3、凸块4、防护垫5和螺纹孔6的作用，解决了现有的彩石金属瓦不便于连接，人们在安装时不仅费时费力，而且操作过程较为繁琐，从而为人们的生命安全带来威胁的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于轻钢结构的彩石金属瓦连接结构，包括彩石金属瓦本体(1)、凹槽(2)、螺丝(3)、凸块(4)、防护垫(5)、螺纹孔(6)、陶瓷纤维层(7)、聚氯乙烯树脂(8)和环氧树脂(9)，其特征在于：所述彩石金属瓦本体(1)背面的下端固定连接有凸块(4)，所述彩石金属瓦本体(1)正面的上端开设有凹槽(2)，所述凸块(4)与凹槽(2)卡接，所述凹槽(2)内腔的前端与后端均固定连接有防护垫(5)，所述彩石金属瓦本体(1)表面的四端均开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内腔螺纹连接有螺丝(3)。/n

【技术特征摘要】
1.用于轻钢结构的彩石金属瓦连接结构，包括彩石金属瓦本体(1)、凹槽(2)、螺丝(3)、凸块(4)、防护垫(5)、螺纹孔(6)、陶瓷纤维层(7)、聚氯乙烯树脂(8)和环氧树脂(9)，其特征在于：所述彩石金属瓦本体(1)背面的下端固定连接有凸块(4)，所述彩石金属瓦本体(1)正面的上端开设有凹槽(2)，所述凸块(4)与凹槽(2)卡接，所述凹槽(2)内腔的前端与后端均固定连接有防护垫(5)，所述彩石金属瓦本体(1)表面的四端均开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内腔螺纹连接有螺丝(3)。


2.根据权利要求1所述的用于轻钢结构的彩...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂斯斌，
申请(专利权)人：湖北亚飞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42