一种无纺布裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布裁切装置，包括轴棍、缠绕在轴棍上的无纺布、工作台、设置在工作台上的导向辊组、设置在工作台上的裁切机构，工作台上设有与裁切机构对应的裁切槽，导向辊组用于将轴棍上的无纺布水平导向在工作台上；工作人员将缠绕在轴棍上无纺布的始端经由导向辊组后平铺在工作台上表面，并将无纺布的始端水平右拉，根据需要裁切的长度，用裁切机构在裁切槽处将无纺布裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布裁切装置
本技术属于无纺布生产
，具体来说，是一种无纺布裁切装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激、色彩丰富、价格低廉并且可循环再用等特点。无纺布用途广泛，所以深受欢迎，无纺布一般是以卷的形式出现在工厂，然后通过各种裁剪再次对无纺布进行加工，有时还会因为所需的布料裁剪的不合适，从而浪费掉很多布料，这样大大增加了劳动力的同时造成资源浪费。
技术实现思路
本技术目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的无纺布裁切装置。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种无纺布裁切装置，包括轴棍、缠绕在轴棍上的无纺布、工作台、设置在工作台上的导向辊组、设置在工作台上的裁切机构，所述工作台上设有与裁切机构对应的裁切槽，所述导向辊组用于将轴棍上的无纺布水平导向在工作台上。进一步限定，所述轴棍通过设置在轴棍两端的第一端轴转动连接在轴棍前后两侧的第一支架上，第一支架的底端放置在地面上。进一步限定，所述工作台下侧面角点处固接有支腿，所述支腿的底端放置在地面上；所述导向辊组包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊通过第一导向辊两端的第二端轴转动连接在第一导向辊前后两侧的第二支架上，所述第二支架远离第一导向辊的一端固接在支腿上；所述第二导向辊通过第二导向辊两端的第三端轴转动连接在第二导向辊前后两侧的第三支架上，所述第三支架远离第二导向辊的一端固接在工作台上；所述第一导向辊低于滚轴，第二导向辊高于第一导向辊，第二导向辊与工作台上侧面平齐。进一步限定，所述裁切机构包括第四支架、伸缩杆、微型电机和圆形刀片；所述第四支架设有两个，第四支架底端固接在工作台前后侧面上，第四支架的顶端之间水平固接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套；所述伸缩杆竖直固接在滑套下侧面，伸缩杆的底端固接有连接板，所述连接板的下侧面竖直固接有竖板；所述微型电机固接在竖板右侧上部，微型电机的输出轴贯穿竖板并水平固接有驱动轴，所述驱动轴上固接有驱动齿轮；所述圆形刀片设置在裁切槽正上方，圆形刀片中心固接有从动轴，所述从动轴通过轴承水平转动连接在竖板上，从动轴上固接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合。进一步限定，所述伸缩杆为电动推杆。进一步限定，所述工作台前后侧面均分别设有刻度线。有益效果：无纺布经导向辊组导向后水平铺设在工作台上表面，根据设置的刻度线用裁切结构对无纺布精确的裁切，裁剪的无纺布长度合适，裁切口平整，节约了资源，减小了劳动力。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术主视图；图2为本技术裁切机构的结构示意图；主要元件符号说明如下：轴棍1、无纺布2、工作台3、导向辊组4、裁切机构5、裁切槽6、第一端轴7、第一支架8、第一导向辊9、第二导向辊10、第二支架11、第三支架12、支腿13、第四支架14、滑杆15、滑套16、伸缩杆17、连接板18、竖板19、微型电机20、驱动轴21、驱动齿轮22、圆形刀片23、从动轴24、轴承25、从动齿轮26、刻度线27。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-图2所示，一种无纺布裁切装置，包括轴棍1、缠绕在轴棍1上的无纺布2、工作台3、设置在工作台3上的导向辊组4、设置在工作台3上的裁切机构5，工作台3上设有与裁切机构5对应的裁切槽6，导向辊组4用于将轴棍1上的无纺布2水平导向在工作台3上。工作人员将缠绕在轴棍1上无纺布2的始端经由导向辊组4后平铺在工作台3上表面，并将无纺布2的始端水平右拉，根据需要裁切的长度，用裁切机构5在裁切槽6处将无纺布2裁切。本实施例中，轴棍1通过设置在轴棍1两端的第一端轴7转动连接在轴棍1前后两侧的第一支架8上，第一支架8的底端放置在地面上。本实施例中，工作台3下侧面角点处固接有支腿13，支腿13的底端放置在地面上；导向辊组4包括第一导向辊9和第二导向辊10，第一导向辊9通过第一导向辊9两端的第二端轴转动连接在第一导向辊9前后两侧的第二支架11上，第二支架11远离第一导向辊9的一端固接在支腿13上；第二导向辊10通过第二导向辊10两端的第三端轴转动连接在第二导向辊10前后两侧的第三支架12上，第三支架12远离第二导向辊10的一端固接在工作台3上；第一导向辊9低于滚轴1，第二导向辊10高于第一导向辊9，第二导向辊10与工作台3上侧面平齐。这里，工作人员将缠绕在轴棍1上无纺布2的始端依次经由第一导向辊9和第二导向辊10后平铺在工作台3上表面，并将无纺布2的始端水平右拉，根据需要裁切的长度，用裁切机构5在裁切槽6处将无纺布2裁切。本实施例中，裁切机构5包括第四支架14、伸缩杆17、微型电机20和圆形刀片23；第四支架14设有两个，第四支架14底端固接在工作台3前后侧面上，第四支架14的顶端之间水平固接有滑杆15，滑杆15上滑动套设有滑套16；伸缩杆17竖直固接在滑套16下侧面，伸缩杆17的底端固接有连接板18，这里，伸缩杆17为电动推杆，连接板18的下侧面竖直固接有竖板19；微型电机20固接在竖板19右侧上部，微型电机20的输出轴贯穿竖板19并水平固接有驱动轴21，驱动轴21上固接有驱动齿轮22；圆形刀片23设置在裁切槽6正上方，圆形刀片23中心固接有从动轴24，从动轴24通过轴承25水平转动连接在竖板19上，从动轴24上固接有从动齿轮26，从动齿轮26与驱动齿轮22相啮合。这里，具体裁切原理如下：分别接通电动推杆、微型电机20与外部电源，之后，先启动微型电机20，在驱动齿轮22与从动齿轮26啮合的情况下，圆形刀片23高速转动，之后，启动电动推杆伸长，进而将高速转动的圆形刀片23下移到裁切槽6中，最后手动移动滑套16，使圆形刀片23沿着滑杆15的方向，也就是裁切槽6的方向移动，完成对工作台3表面无纺布2的裁切。本实施例中，工作台3前后侧面均分别设有刻度线27。以上对本技术提供的无纺布裁切装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布裁切装置，其特征在于，包括轴棍、缠绕在轴棍上的无纺布、工作台、设置在工作台上的导向辊组、设置在工作台上的裁切机构，所述工作台上设有与裁切机构对应的裁切槽，所述导向辊组用于将轴棍上的无纺布水平导向在工作台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布裁切装置，其特征在于，包括轴棍、缠绕在轴棍上的无纺布、工作台、设置在工作台上的导向辊组、设置在工作台上的裁切机构，所述工作台上设有与裁切机构对应的裁切槽，所述导向辊组用于将轴棍上的无纺布水平导向在工作台上。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于，所述轴棍通过设置在轴棍两端的第一端轴转动连接在轴棍前后两侧的第一支架上，第一支架的底端放置在地面上。


3.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于，所述工作台下侧面角点处固接有支腿，所述支腿的底端放置在地面上；
所述导向辊组包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊通过第一导向辊两端的第二端轴转动连接在第一导向辊前后两侧的第二支架上，所述第二支架远离第一导向辊的一端固接在支腿上；
所述第二导向辊通过第二导向辊两端的第三端轴转动连接在第二导向辊前后两侧的第三支架上，所述第三支架远离第二导向辊的一端固接在工作台上；
所述第一导向辊低于滚轴，第二导向辊高...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明如，
申请(专利权)人：合肥文琦工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34