【技术实现步骤摘要】
高速铺网机
本技术属于无纺织机械
，具体涉及一种高速铺网机。
技术介绍
如业界所知，成套无纺织产品如无纺布、无纺毡的生产设备主要包括开松机、梳理机、铺网机以及针刺机或水刺机，由开松机将无纺织纤维开松并供给梳理机，由梳理机梳理后的无纺织纤维供给铺网机铺网，铺网机铺网后送给针刺机针刺或水刺机水刺，形成无纺织产品。铺网机是成套无纺织产品生产设备中的一个重要组成部分，并且关于铺网机的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，略以例举的如CN2637519Y（铺网机）、CN100554539C（具有补偿功能的铺网机构）、CN101168871A（具有补偿功能的铺网机构）、CN201272889Y（交叉铺网机）、CN101671919B（一种交错铺网机）、CN103221591B（交叉铺网机）、CN103710884A（交叉铺网机和用于运行交错铺网机的方法）、CN104695136A（交叉铺网机）和CN205529360U（一种批量生产无纺材料的铺网机），等等。通过对并非限于例举的上述专利文献的阅读并且结合公知常识可知...
【技术保护点】
1.一种高速铺网机，其特征在于包括一机架(1)，该机架(1)的上部具有一对机架上横梁(11)，而下部具有一对机架下横梁(12)，一对机架上横梁(11)彼此前后对应并且连结，而一对机架下横梁(12)同样彼此前后对应并且连结；一进网小车(2)和一铺网小车(3)，进网小车(2)位于铺网小车(3)的左侧并且该进网小车(2)以及铺网小车(3)与所述的一对机架上横梁(11)构成滚动副；一进网碳帘补偿小车(4)和一铺网碳帘补偿小车(5)，进网碳帘补偿小车(4)位于铺网碳帘补偿小车(5)的左侧并且该进网碳帘补偿小车(4)以及铺网碳帘补偿小车(5)与所述的一对机架下横梁(12)构成滚动副；一...
【技术特征摘要】
1.一种高速铺网机，其特征在于包括一机架(1)，该机架(1)的上部具有一对机架上横梁(11)，而下部具有一对机架下横梁(12)，一对机架上横梁(11)彼此前后对应并且连结，而一对机架下横梁(12)同样彼此前后对应并且连结；一进网小车(2)和一铺网小车(3)，进网小车(2)位于铺网小车(3)的左侧并且该进网小车(2)以及铺网小车(3)与所述的一对机架上横梁(11)构成滚动副；一进网碳帘补偿小车(4)和一铺网碳帘补偿小车(5)，进网碳帘补偿小车(4)位于铺网碳帘补偿小车(5)的左侧并且该进网碳帘补偿小车(4)以及铺网碳帘补偿小车(5)与所述的一对机架下横梁(12)构成滚动副；一进网碳帘(10)和铺网碳帘(20)，进网碳帘(10)套置于所述进网小车(2)、铺网小车(3)和进网碳帘补偿小车(4)上，铺网碳帘(20)套置于铺网小车(3)、进网小车(2)和铺网碳帘补偿小车(5)上，并且该进网碳帘(10)和铺网碳帘(20)在所述进网小车(2)与铺网小车(3)之间的区域彼此形成有一用于将无纺织纤维处于挟持状态下在铺网小车(3)的位置引出至成网帘上的无纺织纤维棉挟持腔(30)；一进网碳帘驱动机构(6)和一铺网碳帘驱动机构(7)，进网碳帘驱动机构(6)设置在所述机架(1)的左端，而铺网碳帘驱动机构(7)设置在机架(1)的右端，所述的进网碳帘(10)套置于进网碳帘驱动机构(6)上，而所述的铺网碳帘(20)套置于铺网碳帘驱动机构(7)上；一对进网小车牵引同步带(40)、一对铺网小车牵引同步带(50)、一进网小车牵引同步带驱动机构(8)和一铺网小车牵引同步带驱动机构(9)，一对进网小车牵引同步带(40)的一端与所述进网小车(2)固定连接，中部套置于进网小车牵引同步带驱动机构(8)上，另一端与所述铺网碳帘补偿小车(5)固定连接，一对铺网小车牵引同步带(50)的一端与所述铺网小车(3)固定连接，中部套置于铺网小车牵引同步带驱动机构(9)上，另一端与所述进网碳帘补偿小车(4)固定连接，进网小车牵引同步带驱动机构(8)设置在所述机架(1)的左端，而铺网小车牵引同步带驱动机构(9)设置在所述机架(1)的右端；一对进网小车牵引钢丝绳(60)和一对铺网小车牵引钢丝绳(70)，一对进网小车牵引钢丝绳(60)的一端与所述进网小车(2)的右端连接，另一端与所述铺网碳帘补偿小车(5)的右端固定连接，一对铺网小车牵引钢丝绳(70)的一端与所述铺网小车(3)的左端固定连接，而另一端与所述进网碳帘补偿小车(4)的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的高速铺网机，其特征在于在所述机架(1)的一对机架上横梁(11)的相向一侧并且循着一对机架上横梁(11)的长度方向各固定有一机架上横梁上导轨(111)和一机架上横梁下导轨(112)，所述进网小车(2)与机架上横梁上导轨(111)构成滚动副，所述铺网小车(3)与机架上横梁下导轨(112)构成滚动副；在所述机架(1)的一对机架下横梁(12)的相向一侧并且沿着一对机架下横梁(12)的长度方向各固定有一机架下横梁上导轨(121)和一机架下横梁下导轨(122)，所述进网碳帘补偿小车(4)与机架下横梁上导轨(121)构成滚动副，所述铺网碳帘补偿小车(5)与机架下横梁下导轨(122)构成滚动副；所述进网碳帘驱动机构(6)以及所述铺网碳帘驱动机构(7)是彼此左右对应的；所述进网小车牵引同步带驱动机构(8)以及所述铺网小车牵引同步带驱动机构(9)是相互左右对应的；所述进网碳帘(10)在对应于所述无纺织纤维棉挟持腔(30)的区域以平行于所述铺网碳帘(20)的状态对应于铺网碳帘(20)的下方；所述进网小车牵引同步带(40)的一端与所述进网小车(2)的左端固定连接，而另一端与所述铺网碳帘补偿小车(5)的左端固定连接；所述铺网小车牵引同步带(50)的一端与所述铺网小车(3)的右端固定连接，而另一端与所述进网碳帘补偿小车(4)的右端固定连接；在所述机架(1)的左端设置有铺网小车牵引钢丝绳涨紧装置(13)，所述的铺网小车牵引钢丝绳(70)套置在该铺网小车牵引钢丝绳涨紧装置(13)上；在所述机架(1)的右端设置有进网小车牵引钢丝绳涨紧装置(14)，所述的进网小车牵引钢丝绳(60)套置在该进网小车牵引钢丝绳涨紧装置(14)上。
3.根据权利要求2所述的高速铺网机，其特征在于所述的进网小车(2)包括进网小车前墙板(21)、进网小车后墙板(22)、进网碳帘翻转辊(23)、进网小车第一导帘辊Ⅰ(24a)、进网小车第二导帘辊Ⅱ(24b)、进网小车上挟棉辊(25)、进网小车碳帘过渡辊(26)、进网小车下挟棉辊(27)和进网小车上导轨配合轮(28)，进网小车前墙板(21)与进网小车后墙板(22)彼此前后对应，并且进网小车前墙板(21)还与所述的一对机架上横梁(11)中的位于前方的一根机架上横梁相对应，而进网小车后墙板(22)还与一对机架上横梁(11)中的位于后方的一根机架上横梁(11)相对应，进网碳帘翻转辊(23)转动地支承在进网小车前墙板(21)与进网小车后墙板(22)的相向一侧的左端之间，进网小车上挟棉辊(25)转动地支承在进网小车前墙板(21)与进网小车后墙板(22)的相向一侧的中部之间，进网小车第一导帘辊Ⅰ(24a)以及进网小车第二导帘辊Ⅱ(24b)位于所述进网碳帘翻转辊(23)与进网小车上挟棉辊(25)之间的位置转动地支承在进网小车前墙板(21)与进网小车后墙板(22)之间，并且进网小车第二导帘辊Ⅱ(24b)对应于进网小车第一导帘辊Ⅰ(24a)的右侧下方，进网小车碳帘过渡辊(26)转动地支承在进网小车前墙板(21)与进网小车后墙板(22)的右端上部相向一侧之间，进网小车下挟棉辊(27)在对应于进网小车上挟棉辊(25)的下方的位置转动地支承在进网小车前墙板(21)与进网小车后墙板(22)之间，进网小车上导轨配合轮(28)在进网小车前墙板(21)以及进网小车后墙板(22)彼此相背的一侧的上部各转动地设置有一对并且与所述的机架上横梁上导轨(111)构成滚动副，其中，所述进网小车第一导帘辊Ⅰ(24a)以及进网小车第二导帘辊Ⅱ(24b)与所述进网小车上挟棉辊(25)之间的空间构成为进棉口(29)；所述的铺网小车(3)包括铺网小车前墙板(31)、铺网小车后墙板(32)、铺网小车过渡辊(33)、铺网小车左导帘辊(34)、铺网小车第一导帘辊Ⅰ(35a)、铺网小车第二导帘辊Ⅱ(35b)、铺网碳帘翻转辊(36)和铺网小车下导轨配合轮(37)，铺网小车前墙板(31)与铺网小车后墙板(32)彼此前后对应，并且铺网小车前墙板(31)还与所述的一对机架上横梁(11)中的位于前方的一根机架上横梁相对应，而铺网小车后墙板(32)还与一对机架上横梁(11)的位于后方的一根机架上横梁相对应，铺网小车过渡辊(33)转动地支承在铺网小车前墙板(31)与铺网小车后墙板(32)的左端相向一侧之间，铺网小车左导帘辊(34)在对应于铺网小车过渡辊(33)的下方的位置转动地支承在铺网小车前墙板(31)与铺网小车后墙板(32)的相向一侧之间，铺网碳帘翻转辊(36)转动地支承在铺网小车前墙板(31)与铺网小车后墙板(32)的右端相向一侧之间，铺网小车第一导帘辊Ⅰ(35a)以及铺网小车第二导帘辊Ⅱ(35b)在对应于铺网小车左导帘辊(34)与铺网碳帘翻转辊(36)之间的位置转动地支承在铺网小车前墙板(31)与铺网小车后墙板(32)的相向一侧之间，并且铺网小车第二导帘辊Ⅱ(35b)对应于铺网小车第一导帘辊Ⅰ(35a)的右侧下方，铺网小车下导轨配合轮(37)在铺网小车前墙板(31)以及铺网小车后墙板(32)彼此相背的一侧的上部各转动地设置有一对并且与所述机架上横梁下导轨(112)构成滚动副，其中，所述铺网小车左导帘辊(34)与铺网小车第一导帘辊Ⅰ(35a)以及铺网小车第二导帘辊Ⅱ(35b)之间的空间构成为出棉口(38)；所述进网碳帘(10)的一端套置在所述铺网小车左导帘辊(34)上，中部依次套置在所述进网碳帘翻转辊(23)、进网小车第二导帘辊Ⅱ(24b)、进网小车第一导帘辊Ⅰ(24a)和所述的进网碳帘驱动机构(6)，而进网碳帘(10)的另一端套置在所述进网碳帘补偿小车(4)上，其中，所述的进网小车下挟棉辊(27)与进网碳帘(10)的内侧上部贴触；所述铺网碳帘(20)的一端套置在所述进网小车上挟棉辊(25)上，中部依次套置在铺网碳帘翻转辊(36)、铺网小车第一导帘辊Ⅰ(35a)、铺网小车第二导帘辊Ⅱ(35b)和所述的铺网碳帘驱动机构(7)上，而铺网碳帘(20)的另一端套置在所述铺网碳帘补偿小车(5)上，其中，所述铺网小车过渡辊(33)与铺网碳帘(20)的外侧部贴触；由所述的进网小车牵引同步带驱动机构(8)驱动的所述一对进网小车牵引同步带(40)朝向所述进网小车(2)的一端分别与分别与进网小车前墙板(21)以及进网小车后墙板(22)的左端固定连接；由所述铺网小车牵引同步带驱动机构(9)驱动的所述一对铺网小车牵引同步带(50)朝向所述铺网小车(3)的一端分别与所述铺网小车前墙板(31)以及铺网小车后墙板(32)的右端固定连接；所述的一对进网小车牵引钢丝绳(60)朝向进网小车(2)的一端分别与所述进网小车前墙板(21)以及进网小车后墙板(22)的右端固定连接，所述的一对铺网小车牵引钢丝绳(70)朝向铺网小车(3)的一端分别与所述铺网小车前墙板(31)以及铺网小车后墙板(32)的左端固定连接。
4.根据权利要求3所述的高速铺网机，其特征在于在所述进网小车前墙板(21)背对所述进网小车后墙板(22)的一侧的居中位置的上部转动地设置有一对进网小车前墙板限位轮(211)，该对进网小车前墙板限位轮(211)与位于所述一对机架上横梁(11)中的前方的一根机架上横梁上的所述机架上横梁上导轨(111)的前侧面构成滚动副；在所述进网小车后墙板(22)背对进网小车前墙板(21)的一侧的居中位置的上部转动地设置有一对进网小车后墙板限位轮(221)，该对进网小车后墙板限位轮(221)与位于一对机架上横梁(11)中的后方的一根机架上横梁上的机架上横梁上导轨(111)的后侧面构成滚动副。
5.根据权利要求3所述的高速铺网机，其特征在于所述的进网碳帘补偿小车(4)包括进网小车补偿帘前墙板(41)、进网小车补偿帘后墙板(42)、进网小车补偿帘辊(43)和进网小车补偿帘上导轨配合轮(44)，进网小车补偿帘前墙板(41)与进网小车补偿帘后墙板(42)彼此前后对应，并且进网小车补偿帘前墙板(41)还与所述的一对机架下横梁(12)中的位于前方的一根机架下横梁相对应，而进网小车补偿帘后墙板(42)还与一对机架下横梁(12)中的位于后方的一根机架下横梁相对应，进网小车补偿帘辊(43)转动地支承在进网小车补偿帘前墙板(41)与进网小车补偿帘后墙板(42)的相向一侧的中部之间，进网小车补偿帘上导轨配合轮(44)在进网小车补偿帘前墙板(41)以及进网小车补偿帘后墙板(42)彼此相背的一侧的上部各转动地设置有一对并且与所述的一对机架下横梁(12)的机架下横梁上导轨(121)构成滚动副；所述的铺网碳帘补偿小车(5)包括铺网小车补偿帘前墙板(51)、铺网小车补偿帘后墙板(52)、铺网小车补偿帘辊(53)和铺网小车补偿帘下导轨配合轮(54)，铺网小车补偿帘前墙板(51)与铺网小车补偿帘后墙板(52)彼此前后对应，并且铺网小车补偿帘前墙板(51)还与所述的一对机架下横梁(12)中的位于前方的一根机架下横梁相对应，而铺网小车补偿帘后墙板(52)还与一对机架下横梁(12)中的位于后方的一根机架下横梁相对应，铺网小车补偿帘辊(53)转动地支承在铺网小车补偿帘前墙板(51)与铺网小车补偿帘后墙板(52)的相向一侧的中部之间，铺网小车补偿帘下导轨配合轮(54)在铺网小车补偿帘前墙板(51)以及铺网小车补偿帘后墙板(52)彼此相背的一侧的上部各转动地设置有一对并且与所述的一对机架下横梁(12)的机架下横梁下导轨(122)构成滚动副；由设置于所述机架(1)的左端的所述进网碳帘驱动机构(6)驱动的所述进网碳帘(10)的所述另一端套置在所述进网小车补偿帘辊(43)上，由设置于所述机架(1)的右端的所述铺网...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁才，林爱明，洪文忠，邢伟风，李陶生，朱轶斌，
申请(专利权)人：常熟市振泰无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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