用于热交换器的翅片管,热交换器,用于制造热交换器翅片管的装置以及用于制造热交换器翅制造方法及图纸

一种热交换器翅片管，包括：具有直管部分并由无缝管构成的翅片固定管，以及包含多个固定在该翅片固定管的直管部分上的平行的板翅片的翅片组，该直管部分具有至少一个不设有翅片组的无翅片部分，每个该板翅片都具有管插入孔，该翅片固定管的直管部分插入该板翅片的这些孔，并且该翅片固定管通过使用流体被扩大以使该板翅片固定地安装在该直管部分周围，该直管部分的无翅片部分的外部周向表面带有环形夹痕，该夹痕是在该翅片固定管被扩大时通过夹紧该直管部分的整个圆周而留下的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】,热交换器,用于制造热交换器翅片管的装置以及用于制造热交换 ...的制作方法
本专利技术涉及用于制造热交换器的热交换器翅片管，该热交换器可用作制冷设备例如冰箱和冷藏展示柜的蒸发器，本专利技术还涉及热交换器、用于制造热交换器翅片管的装置和用于制造热交换器翅片管的方法。
技术介绍
目前正在研究用烃类制冷剂代替含氯氟烃制冷剂用在冰箱和冷藏展示柜中，烃类制冷剂对臭氧层的减损或全球变暖的影响较小。因为烃类制冷剂易燃，所以必须最大可能地减少制冷剂的泄漏。已知有适于防止制冷剂泄漏的热交换器，该热交换器这样制造间隔地设置多个翅片组，每个翅片组包括平行的板翅片，每个板翅片均具有两个管插入孔；使两个直的外管插入全部板翅片的各个孔；将扩管工具用力穿入该外管以扩大该管并将板翅片固定地安装在外管周围；将一内管的两个直管部分插入各个外管，该内管为U形夹(发夹)的形式且由无缝管构成；使处于相邻翅片组之间位置的外管和内管的直管部分弯曲，以形成整体上为Z字形的管组件(见出版物JP-A No.2001-124485)。因为内管没有焊缝，所以当常规热交换器用作制冷设备的蒸发器时，可防止流过内管的流体即制冷剂泄漏。此外，对于常规热交换器，不使用扩管工具对内管进行扩大，从而可在内管的内部周向表面上与其成一体地形成内部翅片，从而增加传热面积，这将会提高热交换效率。但是，常规热交换器存在的一个问题是，由于必须使用外管和内管，所以材料成本高并且整体的重量很大。该热交换器的另一个问题是，将内管的直管部分插入外管是繁琐的工作。而且，不能大大减小内管的直管部分的外径与外管的内径之间的差以提高内管的直管部分插入外管的工作效率。这会引起内管部分和外管之间的紧密接触被削弱的问题，从而导致较低的传热效率和较低的热交换效率。对于所述的常规热交换器，在内管直管部分和外管之间设置有具有高传热性能的粘合剂或组合物，以确保改进其间的传热。因此，该热交换器的问题是该粘合剂或组合物的涂覆很繁琐。因此，为了克服这些问题，通过以下步骤提供一种热交换器被认为是有用的间隔地设置多个翅片组，每个翅片组包括平行的板翅片，每个板翅片均具有两个管插入孔；将由无缝管构成的U形管的两个直管部分插入全部板翅片的各个孔；使加压流体进入该U形管以扩大该管，将板翅片固定地安装在该U形管的直管部分周围并形成热交换器翅片管；使处于相邻翅片组之间位置的翅片管的U形管直管部分弯曲，以形成整体上为Z字形的翅片管。但是，这种热交换器的问题是，当用加压流体扩大该U形管时，该U形管会在其不具有翅片的无翅片部分处破裂。本专利技术的一个目标是克服上述问题并提供一种热交换器翅片管，其适于减少制冷剂泄漏并具有所希望的制冷性能，并且在制造过程中可防止破裂，本专利技术的目标还包括提供一种热交换器、一种用于制造该热交换器翅片管的装置以及一种制造该热交换器翅片管的方法。
技术实现思路
本专利技术提供第一热交换器翅片管，包括具有直管部分并由无缝管构成的翅片固定管，以及包括多个固定在该翅片固定管的直管部分上的平行的板翅片的翅片组，该直管部分具有至少一个不设有翅片组的无翅片部分，每个板翅片都具有管插入孔，该翅片固定管的直管部分插入该板翅片的这些孔中，并且该翅片固定管通过使用流体被扩大以使板翅片固定地安装在该直管部分周围，该直管部分的无翅片部分的外部周向表面带有环形夹痕，该夹痕是在该翅片固定管被扩大时通过夹紧该直管部分的整个圆周而留下的。本专利技术的热交换器翅片管具有由无缝管构成的翅片固定管，从而使用此翅片管制造的热交换器适于减少流体例如制冷剂的泄漏。因此，可使用对臭氧层的减损或全球变暖影响较小的烃类制冷剂。由于通过使用流体扩大该翅片固定管来使板翅片固定地安装在该管的直管部分周围，所以即使当翅片固定管具有从其内部周向表面突出到较大高度的内部翅片以增加传热面积时，也可获得预期的制冷效率(热交换效率)，且不会在该管被扩大时造成内部翅片断裂。此外，该直管部分的无翅片部分带有环形夹痕，该夹痕是在扩大期间通过夹紧该管部分的整个圆周而在该无翅片部分的外部周向表面上留下的。这表明，在利用流体扩大该翅片固定管时，由某种装置夹紧该无翅片部分的整个圆周。因此，在扩大期间可防止该直管部分破裂。对于根据本专利技术的热交换器翅片管，该翅片固定管可以是U形夹的形式，并且在该翅片固定管的两个直管部分上沿其纵向间隔地设置有多个翅片组，每个该翅片组包括多个横跨并固定在该两个直管部分上的平行板翅片，每个该板翅片具有两个相互间隔开的管插入孔，该翅片固定管的直管部分插入该板翅片的各个孔，该翅片固定管的两个直管部分均在每对相邻翅片组之间具有无翅片部分。对于根据本专利技术的热交换器翅片管，该无翅片部分的长度可超过5mm，并且，不带有夹痕且包含在该无翅片部分内的部分的长度最大为5mm。则可扩大该翅片固定管，同时可靠地防止其破裂。对于根据本专利技术的热交换器翅片管，可以在该翅片固定管的内部周向表面上一体地设置内部翅片，该内部翅片在该翅片固定管的纵向延伸并且沿该翅片固定管的圆周间隔地设置。因此，该翅片固定管在其内部周向表面上一体地形成有内部翅片，该内部翅片在该管的纵向延伸并沿该管的圆周间隔地设置。这可使该翅片固定管的传热面积增大，以提高将使用该翅片管制造的热交换器的热交换效率。对于根据本专利技术的热交换器翅片管，该翅片固定管可具有沿该管的圆周交替设置并从该管的内部周向表面突出至不同高度的高和低两种内部翅片，该高的内部翅片自该翅片固定管的该表面的高度为0.7-1.7mm，该低的内部翅片自该表面的高度为0.4-1.2mm。所有内部翅片自该翅片固定管的内部周向表面的高度可以相同，并且该高度为0.7-1.2mm。在任何一种情况下，都要求该内部翅片的间距为0.4-1.6mm。这些特征可有效地提高将使用该翅片管制造的热交换器的热交换效率。本专利技术提供包含热交换器翅片管的第一热交换器，该热交换器翅片管包括具有直管部分并由无缝管构成的翅片固定管，以及包含多个固定在该翅片固定管的直管部分上的平行的板翅片的翅片组，该直管部分具有至少一个不设有翅片组的无翅片部分，每个板翅片都具有管插入孔，该翅片固定管的直管部分插入该板翅片的这些孔中，并且该翅片固定管通过使用流体被扩大以使板翅片固定地安装在该直管部分周围，该直管部分的无翅片部分的外部周向表面带有环形夹痕，该夹痕是在扩大该翅片固定管时通过夹紧该直管部分的整个圆周而留下的，该热交换器翅片管在该翅片固定管的直管部分的所述至少一个无翅片部分处弯曲。本专利技术提供包含热交换器翅片管的第二热交换器，该热交换器翅片管包括具有两个直管部分并由无缝管构成的U形翅片固定管，以及多个在该翅片固定管的两个直管部分上沿其纵向间隔地设置的翅片组，每个该翅片组包括多个横跨并固定在该两个直管部分上的平行的板翅片，每个该直管部分具有至少一个不设有翅片组的无翅片部分，每个板翅片都具有两个相互间隔开的管插入孔，该翅片固定管的直管部分插入该板翅片的各个孔，并且该翅片固定管通过使用流体被扩大以使板翅片固定地安装在该直管部分周围，该翅片固定管的两个直管部分均在每对相邻翅片组之间设有无翅片部分，每个该直管部分的无翅片部分的外部周向表面带有环形夹痕，该夹痕是在扩大该翅片固定管时通过夹紧该直管部分的整个圆周而留下的，通过使相对于该翅片固定管的直管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边勲，
申请(专利权)人：昭和电工株式会社，
类型：发明
国别省市：